Сплав X-750 Порошок

Сплав Х-750 порошок: Обзор Сплав Х-750 Порошок высоко ценится за свою исключительную высокотемпературную прочность, устойчивость к окислению и коррозии, что делает его незаменимым в различных сложных областях применения. Уникальное сочетание свойств делает его пригодным для использования в условиях экстремальных температур и агрессивной атмосферы. Состав Сплав Х-750 Порошок тщательно проработан с использованием точных легирующих...

Малый MOQ

Гибкий поиск поставщиков для сотен продуктов

Поддержка персонализации

Подгонянный порошок согласно индустрии

Быстрая отгрузка

По DHL Express, безопасный и быстрый прямо к вам в руки

Alloy X-750 Powder: Overview

Сплав X-750 Порошок is highly esteemed for its exceptional high-temperature strength, oxidation resistance, and corrosion resistance, making it indispensable in various demanding applications. Its unique combination of properties makes it suitable for environments where extreme temperatures and aggressive atmospheres are prevalent.

Состав

Alloy X-750 Powder is meticulously crafted with precise alloying elements:

Элемент Весовые %
Никель (Ni) 70.0 min
Хром (Cr) 14.0-17.0
Железо (Fe) 5.0-9.0
Алюминий (Al) 2.25-2.75
Титан (Ti) 0.7-1.2
Кобальт (Co) 1.0 макс.
Молибден (Mo) 0.7-1.2
Медь (Cu) 0.5-1.0
Кремний (Si) 0.5 max
Сера (S) 0.01 max
Углерод (C) 0,08 макс.

Свойства

Alloy X-750 Powder boasts outstanding properties:

Имущество Ценность
Плотность 8.27 g/cm³
Прочность на растяжение 1034 MPa (min)
Предел текучести 689 MPa (min)
Удлинение 30% (min)
Твердость (HRB) 96 HRB
Температура плавления 1393-1427°C
Теплопроводность 11.0 W/m·K
Удельное электрическое сопротивление 1.22 µΩ·m

ПРИМЕНЕНИЯ

Alloy X-750 Powder finds extensive applications in the aerospace, gas turbine, and nuclear industries for components like turbine blades, rocket engines, and reactor vessels.

Процесс аддитивного производства

Produced through gas or plasma atomization processes, Alloy X-750 Powder is suitable for additive manufacturing techniques such as powder bed fusion and directed energy deposition.

Технические характеристики порошка

Available in various size ranges, morphologies, and quality levels, Alloy X-750 Powder meets specific application requirements.

Стандарты и оценки

Alloy X-750 Powder complies with industry standards like AMS 5667, ensuring quality and suitability for diverse applications.

Контроль качества

Stringent quality control measures, including chemical and particle size analysis, ensure the consistency and reliability of Alloy X-750 Powder.

Анализ затрат

The cost of Alloy X-750 Powder varies depending on factors such as volume, particle size range, and market conditions.

Хранение и обработка порошков

Proper storage in sealed containers and adherence to handling protocols are essential to maintain the integrity of Alloy X-750 Powder.

Здоровье и безопасность

Alloy X-750 Powder poses minimal health risks but requires the use of personal protective equipment during handling and processing.

Часто задаваемые вопросы

  1. What are the main advantages of Alloy X-750 Powder? Alloy X-750 Powder offers exceptional high-temperature strength, oxidation resistance, and corrosion resistance, making it ideal for applications in aerospace, gas turbine, and nuclear industries.
  2. Can Alloy X-750 Powder be used in additive manufacturing? Yes, Alloy X-750 Powder is commonly used in additive manufacturing techniques such as powder bed fusion and directed energy deposition to produce components with superior high-temperature properties.
  3. Is Alloy X-750 Powder suitable for turbine blade applications? Yes, Alloy X-750 Powder is widely used in turbine blades due to its excellent high-temperature strength and oxidation resistance.
  4. What are the typical costs associated with Alloy X-750 Powder? Costs for Alloy X-750 Powder vary based on factors such as volume, particle size range, powder morphology, purity levels, and market conditions.

Свяжитесь с нами сейчас

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ