Порошок AlSi7Mg

Обзор порошка AlSi7Mg

Сплав AlSi7Mg или A357 представляет собой универсальный литейный сплав, обладающий свойствами, находящимися между чистым алюминием и гиперевтектическими сплавами с высоким содержанием кремния. Добавление кремния улучшает литейные свойства и повышает механические свойства, а магний повышает прочность.

Основные характеристики порошка AlSi7Mg включают в себя:

• Хорошая прочность и твёрдость
• Отличная текучесть и литейные свойства
• Хорошая обрабатываемость и полируемость
• Высокая теплопроводность
• Хорошая стойкость к коррозии
• Низкий коэффициент температурного расширения
• Доступно во многих размерах частиц

Порошок AlSi7Mg применяется при производстве элементов для автомобилей, гидравлических деталей и других точных литейных изделий, требующих сбалансированных свойств.

Химический состав порошка AlSi7Mg

Типичный химический состав порошка AlSi7Mg:

Элемент	Весовые %
Алюминий (Al)	Баланс
Кремний (Si)	6-8%
Магний (Mg)	0.4-0.8%
Железо (Fe)	0.15-0.5%
Марганец (Mn)	макс. 0,1%
Медь (Cu)	макс. 0,1%
Цинк (Zn)	макс. 0,1%
Титан (Ti)	не более 0,25%

Кремний – это основной элемент легирования, а магний повышает прочность и литейные свойства. Железо, марганец и титан оказывают незначительное воздействие. Состав подбирается индивидуально в соответствии с требованиями механических свойств.

Свойства порошка AlSi7Mg

Порошок AlSi7Mg обладает следующими свойствами:

Имущество	Ценность
Плотность	2,68 г/см3
Температура плавления	~600¡«C
Теплопроводность	130-160 Вт/м·K
Удельное электрическое сопротивление	3-5 см
Модуль Юнга	70-80 ГПа
Коэффициент Пуассона	0.33
Прочность на растяжение	250–300 МПа
Предел текучести	140-180 МПа
Удлинение	4-8%
Твердость	80–100 по Бринеллю

 

Добавление кремния повышает прочность и сохраняет хорошую пластичность и обрабатываемость. Сплав обладает превосходными литейными свойствами и тепловыми характеристиками.

Способ производства порошка AlSi7Mg

Коммерческие производственные процессы, используемые для порошка AlSi7Mg, включают:

• Газовая атомизация?- Поток расплавленного сплава, разрушенный на мелкие капельки струями инертного газа. Производит сферический порошок.
• Распыл воды?- Удар струи воды под высоким давлением в расплавленный металл с целью получения мелкодисперсного порошка. Экономически выгодно, однако отмечается повышенный захват кислорода.
• Механический легирования?- Шаровая мельница алюминиевого и кремниевого порошков с последующим холодным уплотнением и спеканием.

Газовая атомизация обеспечивает наибольший контроль за такими характеристиками порошка, как распределение размера частиц, морфология и микроструктура.

Области применения порошка AlSi7Mg

Ключевые области применения порошка AlSi7Mg включают:

• Литье с впрыскиванием металла?- Производство небольших сложных деталей с высокими допусками и хорошими механическими свойствами.
• аддитивное производство?- Используется в струйной печати связующим, лазерном плавлении и других процессах AM для производства сложных компонентов.
• Отливки?- Добавляется в металл для улучшения текучести. Используется для изготовления автомобильных деталей, нуждающихся в долговечности.
• Порошковая металлургия- Пресс и процесс спекания для создания высококачественных деталей.
• Термическое напыление?- Наносятся в качестве защитного покрытия на металлические поверхности, повышая их износостойкость и коррозионную стойкость.
• Сварочный присадочный материал?- Для соединения алюминиевых деталей с сохранением прочности сварного соединения.
• Пиротехника?- Добавлен в пиротехнические составы в качестве составной части топлива.

Технические характеристики порошка AlSi7Mg

Порошок AlSi7Mg выпускается с различными размерами, сортами и уровнями чистоты:

• Размер частиц:От 10–150 микрометров для AM, менее 45 микрометров для MIM.
• Морфология:? Частицы сферической, зернистой и неправильной формы. Гладкий порошок течет лучше.
• Чистота:От коммерческого до сверхчистого (99,9%) класса.
• Содержание кислорода:? Уровни колеблются от 400 до 1500 ppm для различных методов производства.
• Сыпучесть:?Порошок, изготовленный под заказ для высоких скоростей потока – 25 с/50 г и выше.
• Оценки:?Предлагаются особый химический состав сплавов и характеристики порошка.

Глобальные поставщики порошка AlSi7Mg

Некоторые из крупнейших в мире поставщиков порошка AlSi7Mg:

• Канадская компания PyroGenesis
• Sandvik Osprey UK
• Valimet Inc. США
• Makin Metal Powders Великобритания
• Шанхай Чаовей, нанотехнологии, Китай
• Agni Metal USA
• Титановый порошок Канада

Эти компании производят порошок AlSi7Mg с использованием различных методов, подходящих для аддитивного производства, литья под давлением металла, термического напыления и других применений.

Стоимость порошка AlSi7Mg

Стоимость порошка AlSi7Mg зависит от таких факторов, как:

• Уровни чистоты
• Характеристика частиц
• Метод производства
• Объем заказа
• Дополнительная обработка
• Поставщик и местонахождение

Класс	Ценовой диапазон
Рекламный	5-15 долларов за кг
Высокая чистота	$15–30 за кг
Сверхтонкий	30–60 долларов США за кг
Особый класс	50–120 руб./кг

 

В большинстве случаев атомизированные и контролируемые газом порошки стоят намного дороже, чем обычные промышленные сорта.

Обработка и хранение порошка AlSi7Mg

Для предотвращения необходимого правильно обрабатывать и хранить порошкообразный материал AlSi7Mg:

• Контакт с влагой, приводящий к окислению
• Опасность возгорания от скопления пыли
• Опасность для здоровья от вдыхания мелкодисперсных порошков
• Практики безопасности, рекомендованные поставщиком, должны выполняться

Рекомендуется использовать герметичные контейнеры с инертной атмосферой и соответствующим заземлением и СИЗ.

Методы испытаний и характеристики

Ключевые методы испытаний порошка AlSi7Mg включают в себя:

• Химический анализ с применением OES или XRF для определения состава
• Распределение размеров частиц согласно стандарту ASTM B822
• Анализ морфологии с помощью СЭМ
• Измерение расхода с помощью расходомера Холла
• Определение плотности методом гелиевой пикнометрии
• Содержание примесей, проверенных с помощью ИСП-МС
• Микроструктура, исследованная рентгенофазным анализом

Тщательное тестирование гарантирует, что качество порошка соответствует требованиям применения.

Сравнение порошков AlSi7Mg и AlSi10Mg

AlSi7Mg и AlSi10Mg – это два сравниваемых порошка алюминиевого сплава:

Параметр	AlSi7Mg	AlSi10Mg
Содержанием кремния	6-8%	9-11%
Сила	Низкий	Выше
Литейность	Сравнимые	Сравнимые
Коррозионная стойкость	Хорошо	Отличный
Цена	Низкий	Выше
ПРИМЕНЕНИЯ	Отливки, MIM	Аэрокосмические AM детали
Наличие	Легкодоступные	Умеренный

 

AlSi10Mg обладает более высокой прочностью, но по более высокой цене. AlSi7Mg обеспечивает хорошо сбалансированные свойства по более низкой цене, когда высокая прочность не является критической.

Часто задаваемые вопросы о порошке AlSi7Mg

В: Как производится порошок AlSi7Mg?

Порошок AlSi7Mg производится в коммерческих целях с использованием газовой атомизации, водной атомизации или механического легирования с последующим спеканием. Газовая атомизация обеспечивает лучший контроль над характеристиками частиц.

В: Каковы основные области применения порошка AlSi7Mg?

A: Ключевыми сферами применения порошка AlSi7Mg являются литье металла под давлением, литье под давлением алюминия, аддитивное производство, порошковая металлургия, термонапыляемые покрытия и присадочная сварочная проволока.

Q: Какой типичный размер частиц алюминиево-кремниевого порошка AlSi7Mg применяется в аддитивном производстве?

A: Для большинства напечатываемых на 3D-принтере металлических деталей, таких как Powder Bed Fusion и Binder Jetting, распространённый диапазон размеров частиц для порошка AlSi7Mg — 20-45 микрон.

Вопрос: Требует ли порошок AlSi7Mg особых мер предосторожности при обращении?

A: Да, рекомендуется обрабатывать алюминиевые порошки в инертной атмосфере с использованием надлежащего заземления, вентиляции и средств индивидуальной защиты, чтобы предотвратить опасность пожара и взрыва.

В: Где можно купить порошок AlSi7Mg, пригодный для изготовления точных отливок?

A: Ведущие поставщики порошковых материалов, такие как Valimet, Makin Metal Powders и PyroGenesis, предлагают порошок AlSi7Mg, пригодный для литейных применений, таких как прецизионное литье.