![](https://3dpmetal.com/wp-content/uploads/2024/02/ed7a94ec-3c10-4b1b-87ed-.jpg)
D2 Порошок
Overview of D2 Powder D2 powder is a cold work tool steel powder offering an excellent combination of high hardness, wear resistance, and toughness. It is a versatile chromium-molybdenum-vanadium alloy widely used for pressing into cutting tools, dies, precision parts, and wear components across industrial sectors. Key properties and advantages of D2 powder include: D2…
Малый MOQ
Гибкий поиск поставщиков для сотен продуктов
Поддержка персонализации
Подгонянный порошок согласно индустрии
Быстрая отгрузка
По DHL Express, безопасный и быстрый прямо к вам в руки
Обзор порошка D2
Порошок D2 - это порошок холоднокатаной инструментальной стали, обладающий отличным сочетанием высокой твердости, износостойкости и прочности. Это универсальный хромомолибденовонадиевый сплав, широко используемый для прессования в режущий инструмент, штампы, прецизионные детали и износостойкие компоненты в промышленных секторах.
Ключевые свойства и преимущества порошка D2:
Свойства и характеристики порошка D2
Свойства | подробности |
---|---|
Состав | Сплав Фe-1,5Cr-0,3С-0,4V-1Мо |
Плотность | 7,7 г/см куб |
Форма частиц | Сферические или неправильные |
Размерный ряд | 10–150 микрон |
Кажущаяся плотность | До 60% от истинной плотности |
Текучесть | Хорошо |
Твердость | 60–62 HRC при термообработке |
Жесткость | Очень хорошо |
Исключительная комбинация твердости, прочности и сопротивления ударам инструментальной стали D2 делает ее лучшим выбором для инструмента холодной обработки, требующего увеличения срока службы.
Состав порошка D2
Типичный состав порошка инструментальной стали D2:
Состав порошка D2
Элемент | Весовые % |
---|---|
Железо (Fe) | Баланс |
Хром (Cr) | 11-13% |
Углерод (C) | 1.4-1.6% |
Молибден (Mo) | 0.75-1.2% |
Ванадий (V) | 0.7-1.2% |
Марганец (Mn) | 0.3-0.6% |
Кремний (Si) | 0.15-0.4% |
- Железо образует ферритную матрицу.
- Хром способствует твердости и износостойкости
- Углерод позволяет добиться высокой твердости при термообработке
- Молибден и ванадий образуют карбиды, повышающие износостойкость
- Марганец и кремний способствуют упрочнению твёрдого раствора
Состав разработан для получения наилучшего сочетания твёрдости, вязкости и шлифуемости, необходимых в процессе изготовления инструментов.
Физические свойства порошка D2
Физические свойства порошка D2
Имущество | Ценность |
---|---|
Плотность | 7,7 г/см куб |
Температура плавления | 1460-1500гг. |
Теплопроводность | 21 Вт/м·К |
Удельное электрическое сопротивление | 0,7 Ã×´Î-м |
температура Кюри | 1010¡«C |
Максимальная температура обслуживания | 180-200¡«C |
- Высокая плотность обеспечивает возможности миниатюризации компонентов
- Сохраняет высокую твердость и прочность при повышенных температурах
- Становится парамагнитным выше точки Кюри
- Сравнительно низкая температура обработки благодаря эффекту отпуска
Свойства позволяют использовать D2 в качестве инструмента для холодной обработки при высокой твердости.
Механические свойства порошка D2
Механические свойства порошка D2
Имущество | Ценность |
---|---|
Твердость | 60-62 HRC |
Прочность на разрыв в поперечном направлении | 1900-2100 МПа |
Прочность на растяжение | 2050-2200 МПа |
Предел текучести | 1700-1900 МПа |
Удлинение | 8-11% |
Ударопрочность | 12–15 Дж/см2 |
- Исключительная твердость после термической обработки
- Высочайшая прочность и приемлемая пластичность
- Превосходная ударная вязкость для инструментальной стали
- Высокая усталостная прочность для увеличения срока службы инструмента
- Значения прочности и пластичности зависят от термообработки
Данные свойства делают D2 подходящим для инструмента и штампов, которые используются в наиболее требовательных условиях холодной обработки и где необходима чрезвычайно высокая износостойкость.
Применение порошка D2
Варианты использования порошка инструментальной стали D2:
Применение порошка D2
Промышленность | Примеры использования |
---|---|
Производство | Пресс-инструмент, штампы и пуансоны |
Автомобильный | Пустые, прокалывающие, обрезные и формующие штампы. |
Аэрокосмическая отрасль | Формы для штамповки, приспособления |
Товары народного потребления | Бритвы, ножи, ножницы |
Промышленный | Волочильная оснастка, резьбонакатные ролики |
Некоторые конкретные варианты использования продукта:
- Холодноштамповочные штампы для производства крепежа
- Штампы для чеканки прецизионных деталей
- Резьбонакатные ролики для производства болтов
- Рисование, штамповка, штампы высечки во всех секторах
- Хирургические инструменты и столовые приборы
- Оснастка для грануляции
D2 — это первоклассная инструментальная сталь с порошковым металлом, которая является предпочтительным материалом для создания наиболее прочных инструментов холодной обработки, штампов для формовки металла и прецизионных компонентов во всех отраслях.
Технические характеристики порошка D2
Основные характеристики порошка инструментальной стали D2:
Стандарты на порошок D2
Стандартный | Описание |
---|---|
ASTM A681 | Стандарт сплавов инструментальной стали |
DIN 1.2379 | Эквивалентно AISI D2 |
JIS G 4404 | Холоднодеформируемые инструментальные стали |
ISO 4957 | Инструментальные стали |
ГОСТ 5950 | Марки инструментальных сталей |
Эти определяют:
- Химический состав D2
- Требуемые механические свойства в термически обработанном состоянии
- Допустимые примеси
- Утвержденные методы производства, как например газовое распыление
- Протоколы испытаний на соответствие
- Требования к маркировке, идентификации
Порошок D2, изготовленный в соответствии с этими техническими условиями, гарантирует пригодность для применения в инструментарии, требующем максимальной стойкости к износу, прочности на удар и стабильности размеров.
Размеры частиц порошка D2
Распределение размера частиц порошка D2
Размер частиц | Характеристики |
---|---|
10-22 микрон | Сверхтонкий сорт обеспечивает самую высокую плотность |
22-53 микрометров | Наиболее распространенный диапазон размеров |
53-105 микрон | Более крупный размер обеспечивает хорошую текучесть |
- Более мелкие частицы позволяют добиться большей плотности при спекании.
- Более грубые частицы улучшают поток порошка в полости формы
- Размер выбирается на основе требуемых свойств конечной детали
- И газовые, и водяные распылители применяются
Управление распределением размера оптимизирует поведение при прессовании, спеченную плотность и окончательные характеристики компонента.
Удельная плотность порошка D2
Удельная плотность порошка D2
Кажущаяся плотность | подробности |
---|---|
До 60% от истинной плотности | Для сферической морфологии порошка |
Обычно 4,5-5,5 г/см³ | Более высокая плотность улучшает текучесть и сжимаемость |
- Шарообразная форма порошка обеспечивает высокую насыпную плотность
- Неправильный порошок имеет более низкую плотность около 50%
- Высокая кажущаяся плотность улучшает эффективность заполнения прессом
- Делает более легким уплотнение в сложных геометриях инструмента
Более высокая кажущаяся плотность приводит к повышению производительности и улучшению качества.
Метод D2 производства порошка
Производство порошка D2
Метод | подробности |
---|---|
Газовая атомизация | Газ высокого давления с инертным веществом разделяет поток расплавленного сплава на мелкие капли |
Индукционная вакуумная плавка | Высокочистые исходные материалы плавятся в вакууме. |
Многократная переплавка | Повышает химическую гомогенность |
Просеивание | Классифицирует порошок по разным фракциям размера частиц |
- Метод газовой атомизации позволяет сформировать сферическую форму порошка
- Вакуумная плавка устраняет газосодержащие примеси
- Многократное переплавление улучшает единообразие
- Постобработка позволяет настроить размер частиц
Внедрение полностью автоматизированных процессов в сочетании со строгими мерами контроля качества гарантирует надежность и стабильные свойства порошка D2, что имеет критически важное для производства инструментария.
Определение цен на порошок D2
Определение цен на порошок D2
Фактор | Влияние на цену |
---|---|
Уровень чистоты | Более высокая чистота повышает стоимость |
Размер частиц | Сверхтонкий порошок дороже |
Количество заказа | Цена уменьшается с большим объёмом |
Свойства порошков | Порошок с более высокой плотностью стоит дороже |
Дополнительные услуги | Индивидуальная настройка увеличивает стоимость |
Ориентировочное ценообразование
- Сферический порошок D2: 15-25 долларов за кг
- Неправильный порошок D2: 10-20 долларов за кг
- Объемное ценообразование может быть на 40% ниже
Ценообразование зависит от чистоты, размера и формы частиц, количества заказа, плотности и любых дополнительных требований
Поставщики порошков D2
Поставщики порошков D2
Компания | Местоположение |
---|---|
Хёган?с | Швеция |
Эрасталь | США, Европа |
Компания Carpenter Powder Products | США |
Sandvik Osprey | Соединённое Королевство |
Jingdong New Material | Китай |
CNPC Powders | Китай |
Ключевые факторы выбора поставщика:
- Предлагаемые типы пудры
- производственная мощность
- Распределение размера частиц
- Описание и тестирование порошковых материалов
- Ценообразование и минимальный объем заказа
- Упаковка и сроки выполнения заказа
- Служба технической поддержки клиентов
D2 Обработка и хранение порошка
D2-обработка порошка
Рекомендация | Причина |
---|---|
Обеспечить надлежащую вентиляцию | В целях предотвращения воздействия мелких частиц металла |
Используйте средства защиты | Избегать случайного проглатывания |
Отключить питание оборудования | Предотвращайте статические искры |
Избегайте источников возгорания | Риск огнеопасной пыли |
Используйте искробезопасные инструменты | Предотвратите возгорание во время обращения |
Придерживайтесь протоколов безопасности | Сократите риски пожара, взрыва и угрозы здоровью. |
Рекомендации по хранению
- Хранить закрытые емкости в прохладном, сухом месте
- Ограничить воздействие влаги, кислот, хлоридов
- Поддерживайте температуру ниже 27 °C
Принятие надлежащих мер предосторожности при обращении и хранении помогает сохранить чистоту и предотвратить возникновение опасности для здоровья или пожара.
D2 Тестирование порошка
Тестирование пудры D2
Тест | подробности |
---|---|
Химический анализ | Проверяет состав с использованием оптической или ICP-спектроскопии |
Распределение размера частиц | Определение размеров с помощью лазерной дифракции или просеивания |
Кажущаяся плотность | Измеряется расходомером Холла в соответствии со стандартом ASTM B212 |
Морфология порошка | Визуализация с помощью сканирующего электронного микроскопа для определения формы частиц |
Анализ расхода потока | Расход жидкости под действием силы тяжести через указанную воронку |
Испытание уплотнения насыпью | Плотность, измеренная после механического постукивания по образцу порошка |
Испытания гарантируют, что порошок соответствует требуемому химическому составу, физическим характеристикам, распределению размеров частиц, морфологии, плотности и показателям скорости потока.
ПЮ А2: достоинства и недостатки
Преимущества порошка D2
- Исключительная твердость после термической обработки
- Отлично устойчиво к износу и истиранию
- Очень высокая прочность в сочетании с хорошей ударной вязкостью
- Размерная стабильность при работе в холодном состоянии
- Хорошая шлифуемость в сравнении с другими инструментальными сталями
- Относительно недорогой
Ограничения порошка D2
- Умеренная коррозионная стойкость без поверхностной обработки
- Ограниченная высоко-температурная прочность и сопротивление ползучести
- Требуется осторожная термическая обработка опытными поставщиками.
- Не свариваемый с помощью обычных методов сварки
- Значительные участки могут испытывать охрупчивание
- Хрупкий режим разрушения ограничивает холодную формовку
Сравнение с порошковым инструментом S7
Порошок инструментальной стали D2 по сравнению с порошком инструментальной стали S7
Параметр | D2 | S7 |
---|---|---|
Твердость | 60-62 HRC | 63-65 HRC |
Жесткость | Очень хорошо | Хорошо |
Износостойкость | Отличный | Выдающийся |
Коррозионная стойкость | Умеренный | Низкий |
Холодная сила | Отличный | Очень хорошо |
Цена | Низкий | Высок |
- У D2 твердость несколько ниже, но вязкость намного лучше
- S7 обеспечивает максимальную износостойкость
- D2 обладает лучшей коррозионной стойкостью без покрытия
- У S7 максимальная твердость и прочность на горячую
- D2 — более экономичен
Часто задаваемые вопросы про порошок D2
В: Каковы основные области применения порошка инструментальной стали D2?
A: Области применения включают инструмент холодного прессования, вырубные штампы и пробивники, пресс-формы для изготовления монет, резьбонакатные ролики, хирургические инструменты, ножи, промышленные ножи, а также шлифованные валы и штифты высокого класса точности.
Q: Какая термическая обработка применяется к порошковой инструментальной стали D2?
A: Металл D2, как правило, подвергается термообработке путем аустенизации при температуре 1010-1040 ºС, закалки в масле или на воздухе и отпуску при температуре 150-350 ºС для достижения твердости 60-62 HRC.
В: Как ванадий улучшает свойства стали D2?
A: Ванадий формирует тонкие карбиды с железом и хромом, которые придают существенную износостойкость и сопротивление истиранию, а также повышают ударную вязкость.
Вопрос: Какие меры предосторожности следует принимать при работе с порошком D2?
А: Рекомендуемые меры предосторожности включают вентиляцию, инертную атмосферу, избегание источников возгорания, заземление оборудования, использование искробезопасных инструментов, защитное снаряжение и безопасное хранение вдали от влаги или загрязнения.
Свяжитесь с нами сейчас
Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать последние цены на продукцию и наличие на складе.