Порошок FeCoNiCr

Обзор порошка FeCoNiCr

Сплав FeCoNiCr принадлежит к классу высокопрочных сплавов, для которых характерны хорошие механические свойства, микроструктурная устойчивость и устойчивость к воздействию окружающей среды при повышенных температурах, превышающих 750¡«C. Железо и кобальт обеспечивают прочность. Никель повышает пластичность и вязкость. Хром обеспечивает устойчивость к окислению и коррозии.

Ключевые характеристики порошка FeCoNiCr включают в себя:

• Отличная высокотемпературная прочность и стойкость к ползучести
• Хорошая прочность на усталость и вязкость
• Высокая твёрдость, износостойкость и противоизносная
• Отличная коррозионная и окислительная стойкость
• Доступно с различным распределением размеров частиц и морфологиями

Порошок FeCoNiCr разработан для защитных покрытий, термического напыления, сварки, аддитивного производства и других высокотемпературных приложений, требующих прочности, твёрдости и устойчивости к воздействию окружающей среды.

Состав порошка FeCoNiCr

Состав порошка FeCoNiCr следующий:

Элемент	Состав
Железо (Fe)	Баланс
Кобальт (Co)	35-50%
Никель (Ni)	10-30%
Хром (Cr)	8-12%
Углерод (C)	<0,5%
Кремний (Si)	<1.5%
Марганец (Mn)	<1 %

Уровни кобальта, никеля и хрома могут быть скорректированы на основании требований для оптимизации механических свойств и устойчивости окружающей среды. Минимизируются примеси.

Свойства порошка FeCoNiCr

Ключевые свойства порошка FeCoNiCr включают в себя:

Имущество	Ценность
Плотность	7,5–8,2 г/см³
Температура плавления	1300-1400 гг. н. э.
Теплопроводность	10-30 Вт/(м·K)
Удельное электрическое сопротивление	65-85 см роста
Модуль Юнга	190-220 ГПа
Коэффициент Пуассона	0.28-0.32
Прочность на растяжение	600–1100 МПа
Предел текучести	450-800 МПа
Удлинение	15-30%
Твердость	30-50 HRC

 

Такие свойства материала, как прочность при высоких температурах, твердость, износостойкость и коррозионная стойкость, делают его пригодным для самых тяжелых условий работы.

Способ производства порошка FeCoNiCr

Порошок FeCoNiCr можно произвести с помощью:

• Газовая атомизация?- Высокопресс. инерт. газ, используемый для распыления расплава, в результате чего получается мелкодисперсный сферический порошок, идеально подходящий для аддитивного производства.
• Распыл воды?- Высокоскоростная струя воды разбивает расплавленный металл в мельчайшие неравномерные порошковые частицы. Экономичное, но более высокое поглощение кислорода.
• Механический легирования?- Шаровое помол смесях элементарных порошков с последующим спеканием и вторичным распылением.

Газовая атомизация обеспечивает наилучшее управление размером частиц, формой, чистотой и микроструктурой.

Применение порошка FeCoNiCr

Типичные области применения порошка FeCoNiCr:

• Покрытия методом термического напыления.?- Напыление HVOF или плазменное для нанесения толстых износостойких и коррозионностойких покрытий на инструменты, пресс-формы, клапаны, подшипники и т. д.
• аддитивное производство?- Селективное лазерное плавление для производства сложных компонентов для высокотемпературных сред.
• Сварочный присадочный материал?- Обеспечивает отличную прочность на разрыв при высокой температуре, твердость и коррозионную стойкость в сварочной зоне.
• Браzing остатки?- Используется для соединения компонентов, функционирующих при очень высоких температурах, требующих устойчивости к окислению.
• Обработка Стекла- Порошково-металлические конвейерные роли повышенной жаропрочности, используемые в стеклоплавильных печах.

Характеристики порошка FeCoNiCr

Порошок FeCoNiCr имеет различные гранулометрический состав, форму выпуска, сортовой состав и степень чистоты:

• Размер частиц:?От 15 до 45 мкм для методов аддитивного производства, до 150 мкм для процессов термического напыления.
• Морфология:?Сферические, неправильные и смешанные формы. Сферический порошок обеспечивает оптимальный поток и наполнение.
• Чистота:?От коммерческого уровня чистоты до сверхвысокого уровня чистоты, согласно строгим требованиям к химическому анализу и применению.
• Площадь поверхности:? предпочтительна небольшая площадь поверхности для минимизации окисления во время работы и хранения.
• Оценки:? Индивидуальный состав и порошковая металлургия, подобранные под требуемое применение и метод переработки.

Глобальные поставщики порошка FeCoNiCr

Вот некоторые из основных мировых поставщиков порошка FeCoNiCr:

• Sandvik Osprey (Великобритания)
• Erasteel (Франция)
• Tekna (Канада)
• Edgetech Industries (США)
• Хуганес (Швеция)
• CNPC Powder (Китай)

Эти компании выпускают различные сорта порошка FeCoNiCr, используя газовую атомизацию, водную атомизацию и механическое легирование, адаптированные под особые области применения.

Ценообразование на порошок FeCoNiCr

Цены на FeCoNiCr-порошок зависят от таких факторов, как:

• Состав, Уровни чистоты
• Размер и морфология порошка
• Метод производства
• Объем заказа
• Производитель и расположение

Класс	Ценовой диапазон
Рекламный	60-120 рублей за кг
Высокая чистота	120-250 долл. за кг
Сверхтонкий	250-450 долл. США за кг
Особый класс	450-850 долл. США за кг

 

Газоатомизированные порошки с контролируемым размером частиц и высокой чистотой стоят намного дороже по сравнению с коммерческими сортами.

Хранение и обращение с порошком FeCoNiCr

Надлежащие процедуры хранения и обращения с порошком FeCoNiCr включают:

• Хранить в герметичных контейнерах с инертным газом, чтобы предотвратить окисление
• Избегать накопления мелкой пыли для контроля взрывоопасности
• Изолируйтeсь c помощью соответствующих СИЗ, вентиляции, соблюдайте меры предосторожности при работе с
• Предотвратить контакт порошка и несовместимых материалов
• Следуйте применимым рекомендациям по безопасности из паспортов безопасности (MSDS) поставщика

Предельная осторожность и меры безопасности необходимы при обращении с данным реактивным порошком сплава.

Инспекция и испытание порошка FeCoNiCr

Основные тесты по контролю качества, проводимые на порошке FeCoNiCr:

• Химический анализ с использованием OES или XRF для обеспечения того, что состав находится в определенных пределах
• Распределение размеров частиц с использованием лазерной дифракции в соответствии со стандартом ASTM B822
• Морфологический анализ с помощью визуализации на сканирующем электронном микроскопе
• Измерение объемного расхода порошка в соответствии со стандартом ASTM B213
• Определение плотности методом гелиевой пикнометрии
• Тестирование примесей с использованием масс-спектрометрии с индуктивно-связанной плазмой (ИСП-МС)
• Микроструктурная характеристика, выполненая с помощью XRD фазового анализа

Тщательное тестирование гарантирует качество и однородность порошка для высокотемпературных применений.

Сравнение порошка стали FeCoNiCr и нержавеющей стали 316L

Сравнение порошков из нержавеющей стали FeCoNiCr и 316L:

Параметр	FeCoNiCr	316L SS
Состав	Квартерный высокотемпературный сплав	Нержавеющий сплав железо-хром-никель
Цена	Выше	Низкий
Высокотемпературная прочность	Гораздо лучше	Умеренный
Коррозионная стойкость	Сравнимые	Лучше
Теплопроводность	Выше	Низкий
Работоспособность	Умеренный	Отличный
ПРИМЕНЕНИЯ	Термическое напыление, AM	Автомобилестроение, строительство

 

FeCoNiCr дает гораздо большую прочность при высокой температуре, в то время как 316L обладает лучшими характеристиками изготовления и коррозионной стойкостью при более низкой цене.

Часто задаваемые вопросы о FeCoNiCr Powder

Q: Как производится порошок FeCoNiCr?

A: Порошок FeCoNiCr производится промышленным путем с использованием газовой, водяной и механической атомизации с последующим спеканием. Газовая атомизация обеспечивает лучшие характеристики порошка.

В: Каковы основные применения FeCoNiCr порошка?

A: Области применения включают тепловое напыление покрытий, аддитивное производство, припой, горячую обработку в порошковой металлургии, оборудование для обработки стекла, где требуется высокая прочность и термостойкость.

В: Какой рекомендуемый размер частиц для термического распыления?

A: В большинстве случаев термической наплавки для порошка FeCoNiCr выбирается фракция 45-150 мкм, чтобы получить максимальную эффективность при напылении и наилучшие свойства покрытия.

Вопрос: Требуются ли какие-либо специальные меры предосторожности при работе с порошком FeCoNiCr?

A: Да, при работе с этим реакционноспособным порошком из мелкодисперсного сплава необходимо соблюдать надлежащие меры предосторожности, в том числе использовать инертную атмосферу, заземление, вентиляцию, СИЗ.

В: Где я могу приобрести порошок FeCoNiCr, подходящий для аддитивного производства?

A: Для приложений AM, требующих высокой прочности при высокой температуре, тонкий порошок FeCoNiCr можно приобрести у ведущих производителей, включая Sandvik, Erasteel, Tekna и Edgetech Industries.