Порошок GH4169

Порошок GH4169 представляет собой стальной порошок с упрочнением при старении, предназначенный для обеспечения высокой прочности, твердости и коррозионной стойкости после термической обработки. Он содержит 17% хрома вместе с никелем, алюминием, титаном и ниобием для повышения механических и коррозионных свойств.

Основные характеристики порошка GH4169:

Свойства порошка GH4169

Свойства	подробности
Состав	Сплав Fe-17Cr-4Ni-1,5Ti-0,7Al-0,25Nb
Плотность	7,9 г/см³
Форма частиц	Неправильный, угловатый
Размерный ряд	10–150 микрон
Кажущаяся плотность	До 50% от истинной плотности
Текучесть	Умеренный
Сила	Очень высокое после обработки старением
Коррозионная стойкость	Превосходный, в том числе и морские среды

Исключительное соотношение прочности к массе GH4169 в сочетании с выдающейся коррозионной стойкостью делают его подходящим для критически важных конструктивных деталей в таких отраслях, как аэрокосмическая, судостроительная, ядерная и другие требовательные сферы применения.

Составы порошков GH4169

Типичный состав мартенситностареющей нержавеющей стали GH4169:

Составы порошков GH4169

Элемент	Весовые %
Железо (Fe)	Баланс
Хром (Cr)	16-18%
Никель (Ni)	3.5-5.5%
Титан (Ti)	1.2-1.8%
Алюминий (Al)	0.3-1.2%
Ниобий (Nb)	0.15-0.45%
Углерод (C)	0,04 % макс.
Кремний (Si), Марганец (Mn)	Максимум 1% каждый

• Железо образует ферритную матрицу.
• Хром повышает стойкость к коррозии и окислению
• Никель, алюминий, титан и ниобий облегчают дисперсионное твердение
• Углерод и другие элементы, находящиеся в стали в качестве вредных примесей

Состав разработан для максимального повышения твердости осадков и коррозионной стойкости, необходимых для конструкционных применений.

Физические свойства порошка GH4169

Физические свойства порошка GH4169

Имущество	Ценности
Плотность	7,9 г/см³
Температура плавления	1400-1450 годы — «С
Удельное электрическое сопротивление	0,80 А × м
Теплопроводность	12 Вт/мК
Тепловое расширение	12 х 10^-6 /K
Максимальная температура обслуживания	650¡«C

• Высокое отношение прочности к массе
• Сохраняет прочность и твердость до 650¡«C
• Сравнительно низкая теплопроводность
• После дисперсионного твердения сопротивление увеличивается
• Коэффициент среднего расширения

Свойства допускают использование GH4169 в несущих конструкционных применениях, требующих коррозионной стойкости и прочности при высоких температурах.

Свойства механического порошка GH4169

Свойства механического порошка GH4169

Имущество	Состояние	Ценности
Твердость	Отжигали в растворе	90 юаней Жэньминьби
Твердость	Максимальный возраст	40-45 HRC
Прочность на растяжение	Отпущенный	550-750 МПа
Прочность на растяжение	Максимальный возраст	1300-1600 МПа
Предел текучести	Максимальный возраст	1100–1400 МПа
Удлинение	Максимальный возраст	8-13%

• Достижение высоких значений прочности превышающих другие нержавеющие стали с упрочнением за счет выделения из твердого раствора
• Сохраняет хорошую пластичность при пиковом старении
• Заметное повышение твёрдости после старения
• Прочность может быть изменена временем старения и температурой

Эти свойства делают GH4169 пригодным для легких, высокопрочных конструкционных деталей, нуждающихся в коррозионной стойкости.

Приложения порошка GH4169

Типичные области применения порошка нержавеющей стали с упрочнением осадками GH4169 включают:

Приложения порошка GH4169

Промышленность	Примеры использования
Аэрокосмическая отрасль	Детали планера и двигателя, крепежи
Морская пехота	Валы, приспособления, соленоиды, клапаны
Ядерный	Твэльная оболочка, внутренние конструкции
Нефть и газ	Конструктивные части для устьев скважин, морских платформ
Химический	Технологическое оборудование, такое как емкости и трубопроводы

Некоторые определенные примеры использования:

• Болты, гайки, винты и шпильки, требующие высокой прочности
• Критически ответственных вращающихся частей вала
• Корпуса клапанов и насосов для агрессивных сред
• Смесительное оборудование, такое как крыльчатки и мешалки
• Обшивка твэлов и внутренние элементы корпуса

GH4169 представляет собой исключительное сочетание прочности, твердости и стойкости к коррозии, необходимое важным конструкционным деталям в сложных отраслях.

Спецификации порошка GH4169

Основные характеристики порошка GH4169 включают:

Стандарты порошка GH4169

Стандартный	Описание
AMS 5922	Порошок из нержавеющей стали с эффектом упрочнения осадками для деталей аэрокосмической промышленности
ASTM A580	Стандарт на проволоку из нержавеющей стали со старением
ASTM A638	Стандарт для дисперсионно твердеющих суперсплавов на основе железа
AMS 5898	Стержни, поковки, кольца коррозионностойких сталей упрочняемых старением

Эти определяют:

• Химический состав жаропрочного сплава GH4169
• Допустимые примеси как C, S и P
• Требуемые механические свойства в разных условиях
• Одобренные методы производства порошка
• Протоколы испытаний на соответствие
• Требования к гарантии качества

Произведенный в соответствии с данными стандартами порошок гарантирует оптимальную реакцию старения, пластичность и устойчивость к коррозии.

Размеры частиц порошка GH4169

GH4169 granulometr rozkładu rozmiaru cząstek

Размер частиц	Характеристики
10-22 микрон	Сверхтонкая фракция для высокой плотности
22-75 микрон	Наиболее распространенный диапазон размеров
75-150 микрон	Более крупные размеры для лучшей сыпучести

• Более измельченные частицы способствуют получению более высокой плотности спекания
• Более грубые частицы улучшают поток порошка в полости формы
• Использовали как газовое распыление, так и водное распыление
• Распределение размера должно быть скорректировано под требуемые свойства конечной детали

Управление распределением размера частиц оптимизирует поведение прессования, конечную плотность и механические свойства.

GH4169 Порошок плотность насыпного материала

GH4169 Порошок плотность насыпного материала

Кажущаяся плотность	подробности
До 50% от истинной плотности	Для нерегулярной морфологии порошка
4,5-5,5 г/см³	Выше для шарообразных порошков

• Сферические порошки обеспечивают более высокую насыпную плотность
• Неправильные частицы имеют плотность около 45%
• Более высокая кажущаяся плотность улучшает течение и сжимаемость порошка
• Обеспечивает более высокую плотность зеленых насаждений после уплотнения

Чем выше плотность порошка, тем лучше производительность изготовления и эксплуатационные свойства детали.

Метод производства порошка GH4169

Производство порошка GH4169.

Метод	подробности
Газовая атомизация	Инертный газ высокого давления разбивает струю расплавленного металла на мелкие капли
Распыл воды	Водяная струя высокого давления разрушает металл на мелкие частицы
Индукционная вакуумная плавка	Высокочистые исходные материалы плавятся в вакууме.
Многократная переплавка	Улучшает химическую однородность
Просеивание	Классифицирует порошок по разным диапазонам размеров частиц

• Метод газовой атомизации позволяет сформировать сферическую форму порошка
• Распыление воды имеет меньшую стоимость, но нерегулярные частицы
• Вакуумная обработка сводит к минимуму газообразные примеси
• Последующая обработка позволяет управлять размерами частиц

Полностью автоматизированные методы в сочетании с жестким контролем качества гарантируют надежный и стабильный порошок, подходящий для критических применений.

Цена порошка GH4169

Цена порошка GH4169

Фактор	Влияние на цену
Степень измельчения	Более высокая чистота повышает стоимость
Размер и форма частиц	Лучший сферический порошок дорогой
Количество заказа	Снижение цены для больших объемов
Дополнительная обработка	Услуги, такие как просеивание увеличивают стоимость
Требования к тестированию	Более жесткое тестирование увеличивает стоимость

Ориентировочное ценообразование

• Неправильный порошок GH4169: 18-24 доллара за кг
• Сферический порошок GH4169: $22-30 за килограмм
• Стоимость в больших объемах может быть на 25-35% ниже

Ценообразование зависит от уровня чистоты, характеристик порошка, объема заказа и дополнительной обработки.

Поставщики порошка GH4169

Поставщики порошка GH4169

Компания	Местоположение
Carpenter Additive	США
Эрасталь	США, Европа
Sandvik Osprey	Соединённое Королевство
Aubert & Duval	Франция
CNPC Powder Group	Китай
Jingdong New Material	Китай

Факторы отбора включают:

• Выпускаемые сорта порошков
• Производственные мощности и сроки обработки
• Качество и однородность порошка
• Возможности и отчеты по тестированию
• Ценообразование и минимальный объем заказа
• Опыт обслуживания целевых отраслей

Обработка и хранение порошка GH4169

GH4169 Обработка порошка

Рекомендация	Причина
Обеспечьте надлежащую вентиляцию	Предотвращайте воздействие мелких металлических частиц
Избегайте источников возгорания	Порошок может гореть в кислородной атмосфере
Придерживайтесь протоколов безопасности	Уменьшите опасности, связанные со здоровьем и огнем
Используйте искробезопасные инструменты	Исключить возможность возгорания
Хранить в герметичных ёмкостях	Предотвращение загрязнения или окисления

Рекомендации по хранению

• Хранить в устойчивых контейнерах в сухом прохладном месте
• Ограничить воздействие влаги и кислот
• Поддерживайте температуру не выше 30¡«C

При соблюдении мер предосторожности при работе и хранении GH4169 остается стабильным и безопасным для работы.

Инспекция и тестирование порошков GH4169

Тестирование порошка GH4169

Тест	подробности
Химический анализ	ИСП и РФС подтверждают состав
Анализ размера частиц	Определяет распределение размеров частиц
Кажущаяся плотность	Согласно стандарту ASTM B212
Морфология порошка	Сканирующая электронная микроскопия формы частиц
Испытание расхода	Расход жидкости под действием силы тяжести через указанную воронку
Потеря при прокаливании	Определяет влажность

Испытания гарантируют, что порошок соответствует требуемому составу, характеристикам частиц, характеристикам плотности, форме и скорости потока согласно соответствующим стандартам.

Плюсы и минусы порошка GH4169.

Переваги порошку GH4169

• Исключительная прочность после осадительного упрочнения
• Сохраняет хорошую пластичность при пиковом старении
• Отличная коррозионная стойкость, в том числе в морской среде
• Высокая прочность, сохраняется вплоть до 650¡«C
• Хорошие сочетания свойств для ответственных конструкционных деталей
• Эффективнее, чем сверхсплавы

Ограничения порошка GH4169

• Требуется осторожная термическая обработка для оптимальных свойств
• Более низкая ударная вязкость, чем у аустенитных сталей
• Повышенную чувствительность к гиперчувствительности при несоответствующей сварке
• Ограниченные возможности холодной высадки и формовки
• Прочность и коррозийная стойкость не столь высоки, как у суперсплавов
• Стоимости выше, чем у обычных сортов нержавеющей стали

Сравнение с порошком 17-4PH и 15-5PH

Сравнение порошковых сталей GH4169 и 17-4PH и 15-5PH

Параметр	GH4169	17-4PH	15-5PH
Плотность	7,9 г/см³	7,7 г/см куб	7,8 г/см³
Твердость	40-45 HRC	38-45 HRC	36–42 HRC
Прочность на растяжение	1300-1600 МПа	1200-1450 МПа	1050-1400 МПа
Коррозионная стойкость	Отличный	Очень хорошо	Хорошо
Цена	Высок	Умеренный	Низкий

• GH4169 имеет наивысшую прочность после обработки старением
• А также обеспечивает лучшую коррозионную стойкость
• 17-4PH - умеренно прочнее, чем 15-5PH
• 15-5PH из трех является самым экономичным
• GH4169 предпочтительнее для критических структурных применений

Часто задаваемые вопросы о GH4169 Powder

В: В каких основных областях находит применение порошок нержавеющей стали GH4169 с упрочнением осадками?

A: К основным областям применения относятся аэрокосмические конструкции, морские узлы, такие как валы и клапаны, оболочка тепловыделяющих элементов для ядерного топлива, части буровой установки, оборудование для химических процессов и другие конструкционные части, требующие высокой прочности и коррозионной стойкости.

Q: Какова роль алюминия и титана в составе GH4169?

A: Алюминий и титан способствуют упрочнению осадками за счет образования тонких когерентных осадков при термообработке. Это дает значительное упрочнение при сохранении достаточной пластичности.

В: Какие меры предосторожности необходимо принять при работе с GH4169 powder?

A: Рекомендации по соблюдению мер предосторожности включают вентиляцию, избегание источников возгорания, использование инструмента, не дающего искр, защитную одежду, соблюдение протоколов по технике безопасности и хранение запечатанных емкостей вдали от источников загрязнения или влаги.

В: Чем отличается GH4169 от мартенситных и ферритных марок нержавеющей стали?

A: Сталь GH4169 можно закалять до гораздо более высокой прочности по сравнению с мартенситными или ферритными сталями. Она также обеспечивает отличную коррозионную стойкость, в том числе в морских условиях, в отличие от мартенситных сталей.