Порошок инконеля 740

Порошок Inconel 740: Обзор

Порошок инконеля 740 высоко ценится за исключительную высокотемпературную прочность и устойчивость к окислению, что делает его незаменимым материалом в различных отраслях промышленности, особенно в условиях экстремальных температур и коррозионной среды. Его уникальные свойства делают его предпочтительным выбором для критически важных применений, где надежность и производительность имеют первостепенное значение.

Состав

Порошок Inconel 740 тщательно разработан с использованием точных легирующих элементов:

Элемент	Весовые %
Никель (Ni)	65,0 мин
Хром (Cr)	25.0-28.0
Железо (Fe)	5.0-9.0
Алюминий (Al)	0.5-1.0
Титан (Ti)	0.5-1.0
Молибден (Mo)	0.5-1.5

Свойства

Порошок Inconel 740 обладает выдающимися свойствами:

Имущество	Ценность
Плотность	8,19 г/см³
Прочность на растяжение	930 МПа (мин)
Предел текучести	620 МПа (мин)
Удлинение	25% (мин)
Твердость (HRB)	30-35 HRB
Температура плавления	1280-1330°C
Теплопроводность	11,1 Вт/м-К
Удельное электрическое сопротивление	1,19 мкΩ-м

ПРИМЕНЕНИЯ

Порошок Inconel 740 находит широкое применение в газотурбинных двигателях, ядерных реакторах и других высокотемпературных средах для изготовления таких компонентов, как лопатки турбин, футеровка камер сгорания и трубки теплообменников.

Процесс аддитивного производства

Порошок Inconel 740, полученный в процессе газового распыления, подходит для таких технологий аддитивного производства, как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM).

Технические характеристики порошка

Порошок Inconel 740 доступен в различных диапазонах размеров, морфологии и уровней качества и отвечает конкретным требованиям применения.

Стандарты и оценки

Порошок Inconel 740 соответствует промышленным стандартам, таким как AMS 5840, обеспечивая качество и пригодность для различных применений.

Контроль качества

Строгие меры контроля качества, включая химический анализ и анализ размера частиц, обеспечивают постоянство и надежность порошка Inconel 740.

Анализ затрат

Стоимость порошка Inconel 740 варьируется в зависимости от таких факторов, как объем, размер частиц и рыночная конъюнктура.

Хранение и обработка порошков

Для сохранения целостности порошка Inconel 740 необходимо правильное хранение в герметичных контейнерах и соблюдение протоколов обращения.

Здоровье и безопасность

Порошок Inconel 740 представляет минимальный риск для здоровья, но требует использования средств индивидуальной защиты при обращении и обработке.

Часто задаваемые вопросы

1. Каковы основные преимущества порошка Inconel 740? Порошок Inconel 740 обладает исключительной высокотемпературной прочностью и стойкостью к окислению, что делает его пригодным для применения в газотурбинных двигателях, ядерных реакторах и других высокотемпературных средах.
2. Можно ли использовать порошок Inconel 740 в аддитивном производстве? Да, порошок Inconel 740 обычно используется в технологиях аддитивного производства, таких как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM), для производства компонентов с превосходными высокотемпературными свойствами.
3. Подходит ли порошок Inconel 740 для использования в газотурбинных двигателях? Да, порошок Inconel 740 широко используется в газотурбинных двигателях для изготовления таких компонентов, как лопатки турбин и футеровки камер сгорания, благодаря своей превосходной высокотемпературной прочности и стойкости к окислению.
4. Каковы типичные затраты, связанные с порошком Inconel 740? Стоимость порошка Inconel 740 зависит от таких факторов, как объем, размер частиц, морфология порошка, степень чистоты и состояние рынка.