Никелевый сплав 52 порошок

Никелевый сплав 52 порошок: Обзор

Никелевый сплав 52 порошок это высококлассный порошок из сплава никеля и железа, известный своими исключительными свойствами теплового расширения, низкой теплопроводностью и высоким удельным электрическим сопротивлением. Широко используемый в электронной и электротехнической промышленности, этот порошок играет решающую роль в производстве компонентов, требующих точного контроля теплового расширения и высокой надежности.

Состав

Порошок никелевого сплава 52 тщательно обрабатывается с использованием точных легирующих элементов для достижения его выдающихся свойств:

Элемент	Весовые %
Никель (Ni)	49.0-51.0
Железо (Fe)	Баланс
Марганец (Mn)	≤0.60
Кремний (Si)	≤0.30
Углерод (C)	≤0.05
Сера (S)	≤0.02
Фосфор (Р)	≤0.02

Эти легирующие элементы действуют синергетически, улучшая свойства теплового расширения и электрического сопротивления сплава.

Свойства

Порошок никелевого сплава 52 обладает замечательными свойствами, необходимыми для применения в сложных условиях:

Имущество	Ценность
Плотность	8,25 г/см³
Коэффициент расширения	10,9 мкм/м-К
Теплопроводность	17,1 Вт/м-К
Удельное электрическое сопротивление	0,44 мкΩ-м
Прочность на растяжение	450 МПа
Предел текучести	175 МПа
Удлинение	40%
Температура плавления	~1330-1370°C

Эти выдающиеся свойства делают порошок никелевого сплава 52 пригодным для широкого спектра применений, требующих точного контроля теплового расширения и высокого электрического сопротивления.

ПРИМЕНЕНИЯ

Порошок никелевого сплава 52 находит широкое применение в различных отраслях промышленности:

• Электроника: свинцовые рамки, уплотнения керамика-металл, уплотнения стекло-металл
• Электротехника: намотанные резисторы, прецизионные приборы, термопары
• Автомобильная промышленность: компоненты датчиков, компоненты реле
• Аэрокосмическая промышленность: спутниковые компоненты, аэрокосмическая электроника

Сочетание превосходных свойств делает его идеальным для критически важных компонентов, требующих точного терморегулирования и высокой надежности.

Процесс аддитивного производства

Порошок никелевого сплава 52 обычно производится с помощью процессов газового или плазменного распыления, в результате чего получаются сферические частицы, пригодные для аддитивного производства, такого как селективное лазерное плавление (SLM) и электронно-лучевое плавление (EBM).

Технические характеристики порошка

Порошок никелевого сплава 52 доступен в различных диапазонах размеров, морфологий и уровней качества, отвечающих конкретным требованиям применения.

Стандарты и оценки

Порошок никелевого сплава 52 соответствует промышленным стандартам, таким как ASTM F и AMS 4, что гарантирует его качество и пригодность для различных применений.

Контроль качества

Для обеспечения постоянства и надежности порошка никелевого сплава 52 применяются строгие меры контроля качества, включая химический анализ, анализ размера частиц, оценку морфологии порошка, проверку плотности, оценку чистоты и анализ содержания кислорода.

Анализ затрат

Стоимость порошка никелевого сплава 52 зависит от нескольких факторов, включая объем заказа, диапазон размеров частиц, морфологию порошка, степень чистоты и рыночные условия.

Хранение и обработка порошков

Для сохранения целостности порошка никелевого сплава 52 необходимы правильные методы хранения и обращения, включая хранение в герметичных контейнерах в контролируемой среде и соблюдение соответствующих протоколов обращения.

Здоровье и безопасность

Порошок никелевого сплава 52 представляет минимальный риск для здоровья при правильном обращении, требует использования средств индивидуальной защиты и соблюдения протоколов безопасности при обращении и обработке.