Пудра T15

Обзор порошка T15

Порошок T15 представляет собой порошок твердого сплава из карбида вольфрама и кобальта, который обеспечивает исключительную комбинацию твердости, прочности и износостойкости. Он содержит большой процент карбида вольфрама и 15% кобальта в качестве связующей фазы.

Ключевые свойства и преимущества порошка Т15:

Свойства и характеристики порошка T15

Свойства	подробности
Состав	85% WC с 15% Co связующего
Плотность	13.0-14,5 г/см³
Форма частиц	Многогранный, округлый
Размерный ряд	0,5–15 микрон
Твердость	88-93 HR при спекании
Прочность на разрыв в поперечном направлении	550–650 МПа

Сверхтвердые карбидо-вольфрамовые частицы, удерживаемые вместе в кобальтовой матрице, делают T15 идеальным решением для наиболее экстремальных условий износа и истирания в промышленных, горнодобывающих и строительных отраслях.

Состав напыления T15

Типичный состав порошка твердого сплава Т15:

Состав напыления T15

Компонент	Весовые %
Карбид вольфрама (WC)	84-86%
Кобальт (Co)	14-16%
Углерод (C)	не более 0,8%
Кислород (O)	Макс. 0,5%
Железо (Fe)	Максимум 0,3%
Никель (Ni)	Максимум 0,3%

• Карбид вольфрама обеспечивает чрезвычайную твердость и износостойкость
• Кобальт служит в качестве прочного и вязкого связующего, соединяющего частицы WC
• Присутствующий в качестве примесей углерод и кислород
• Трассировка железа, никеля из исходных материалов

Оптимальное соотношение WC и Co обеспечивает наилучшее сочетание твердости, вязкости разрушения и ударной стойкости, необходимых в применениях с износом.

Физические свойства порошка T15

Физические свойства порошка T15

Имущество	Ценности
Плотность	13.0-14,5 г/см³
Температура плавления	2870¡«C (WC) и 1495¡«C (Co)
Теплопроводность	60–100 Вт/мк
Удельное электрическое сопротивление	25-35 см
Коэффициент термического расширения	4,5–6,0 x 10−6 /K
Максимальная температура обслуживания	500¡«C на воздухе

• Очень высокая плотность обеспечивает использование в компактных, миниатюрных компонентах
• Очень низкий коэффициент теплового расширения снижает тепловые напряжения и деформации
• Выдерживающий непрерывную эксплуатацию до 500¡«C
• Хорошая теплопроводность снижает тепловые градиенты

Указанные свойства делают сталь марки T15 пригодной для условий сильного износа и повторяющихся ударных нагрузок, с которыми сталкиваются в горнодобывающей, буровой и строительной отраслях промышленности.

Механические свойства порошка T15

Механические свойства порошка T15

Имущество	Ценности
Твердость	88-93 HRA
Прочность на разрыв в поперечном направлении	550–650 МПа
Прочность на сжатие	5500–6200 МПа
Устойчивость к разрушению	10–12 МПа · м^1/2
Модуль Юнга	550-650 ГПа
Ударная вязкость	350–900 кДж/м2

• Чрезвычайная твердость обеспечивает износостойкость и устойчивость к истиранию
• Очень высокая прочность на сжатие выдерживает усилия сжатия
• Разумная трещиностойкость и прочность на удар
• Твердость и прочность зависят от размера и распределения частиц WC

Это исключительное сочетание жесткости, прочности и ударной вязкости делает сталь T15 пригодной для самых суровых условий износа, истирания и продавливания.

T15 Powder Applications

Типичные области применения порошка из карбида вольфрама и кобальта T15:

T15 Powder Applications

Промышленность	Примеры использования
Добыча полезных ископаемых	Буровыедолота с твердосплавными пластинами, сопла для пескоструйной обработки
Строительство	Инструменты для сноса, камнедробилки.
Производство	Формообразующая штамповая оснастка, детали вытяжки из металла
Нефть и газ	Стабилизаторы, забойные двигатели
Генерал	Инструменты для резки и обработки.

Некоторые конкретные варианты использования продукта:

• Перфораторы, буровые инструменты для горных выработок
• Высокоабразивные детали шламовых насосов такие как валы, рабочие колеса
• Экструзионные штампы для производства кирпича и керамики
• Износостойкие компоненты в пескоструйном оборудовании
• Режущие лезвия, ножи, пиловые зубья, требующие крайней твердости.

Исключительная износостойкость и твердость T15 делают его лучшим выбором для оборудования, которое применяется в самых жестких условиях абразивного износа, спровоцированного ударами, в различных отраслях промышленности.

Характеристики пены T15

Основные технические характеристики порошка твердого сплава T15:

T15 Normen für Pulver

Стандартный	Описание
ISO 513	Классификация и применение твердых сплавов
ASTM B276	Порошки из карбидов вольфрама и кобальта и твердые сплавы
JIS G 4053	Металлы твердосплавные спеченные
GB/T 4661-2006	Китайский стандарт на твердые сплавы

Эти определяют:

• Химический состав — содержание Co и WC
• Размер зерна карбида и распределение по размерам частиц порошка
• Требуемые механические свойства
• Допустимые примеси
• Одобренные способы производства, такие как цементация и восстановительная диффузия

Соответствие этим требованиям обеспечивает оптимальное сочетание твёрдости, прочности и жёсткости для максимальной износостойкости.

Размеры частиц порошка T15

Распределение размера частиц порошка T15

Размер частиц	Характеристики
0,5-2 мкм	Сверхтонкая степень чистоты обеспечивает суперфиниш
0,5–5 мкм	Субмикронный диапазон повышает прочность
3-15 микрон	Наиболее часто используемый размер для оптимальных свойств

• Более мелкие порошки увеличивают ударопрочность и чистоту поверхности
• Более грубые порошки повышают прочность на излом и ударную вязкость
• Распределение гранулометрического состава оптимизировано для условий эксплуатации
• Измельченные и спеченные порошки карбида, используемые

Управление распределением размеров частиц и морфологией оптимизирует конечные свойства и характеристики компонентов.

Метод производства порошка T15

Производство порошка T15

Метод	подробности
Цементация и диффузионная цементация	Производит тонкие сферические порошки
Дробление спеченных материалов	Низкая стоимость, частицы неправильной, угловатой формы
Фрезерование	Дробление шаровыми мельницами, используемое для уменьшения размера частиц
Распылительная сушка	Процесс гранулирования и сфероидизации
Дегазация	Удаляет газообразные примеси

• Сферическая морфология порошка обеспечивает высокую плотность упаковки
• Стоимость производства измельченного порошка ниже
• Фрезерование, распылительная сушка используются для управления размером частиц
• Дегазация оптимизирует чистоту порошка и микроструктуру спекания

Автоматизированные процессы производства большими объемами обеспечивают постоянство сырья, оптимизированного для производительности деталей.

Ценообразование порошка T15

Ценообразование порошка T15

Фактор	Влияние на цену
Степень измельчения	Высшая степень очистки стоит дороже
Размер частиц	Сверхтонкий порошок более дорогой
Количество заказа	Снижение цены для больших объемов
Метод производства	Сложные методы увеличивают стоимость
Упаковка	Если у вас есть несколько вариантов, выбирайте пакеты или коробки из-под пищевых продуктов с пониженной стоимостью

Ориентировочное ценообразование

• Сферический порошок T15: 45-60 $ за кг
• Т15 измельченный порошок: 35–45 долларов США за кг
• Объемные цены могут быть ниже на 20–30 %

Цена зависит от характеристики порошка, способа производства, размера заказа, упаковки и сроков выполнения заказа.

Поставщики T15

Поставщики T15

Компания	Местоположение
Sandvik	Швеция
Kennametal	США
H.C. Starck	Германия
Jingdong New Material	Китай
Чжучжоуская группа карбидов	Китай
Toshiba Materials	Япония

Факторы отбора:

• Сорта порошков и морфология частиц
• Производственные мощности и сроки обработки
• Знания и навыки в технической сфере и обслуживание клиентов
• Процедуры контроля выборки, тестирования и качества
• Уровни ценообразования и условия платежа
• Соответствие международным стандартам в области материалов

T15. Осуществление приемки и хранения топлива

Обработка порошка с помощью T15

Рекомендация	Причина
Используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ) и проветривание.	Предотвращение воздействия на мелкие частицы
Избегайте источников возгорания	Порошок может воспламениться, если перегреть на воздухе
Придерживайтесь протоколов безопасности	Уменьшите опасности, связанные со здоровьем и огнем
Использовать инертную атмосферу	Предотвращение окисления во время обработки порошка
Хранить в герметичных ёмкостях	Предотвратить загрязнение или поглощение

Рекомендации по хранению

• Хранить в устойчивых емкостях при комнатной температуре.
• Избегайте воздействия влажности, кислот и хлора.
• Избегайте перекрестного заражения от других порошков

Надлежащие меры предосторожности сохраняют чистоту порошка и предотвращают проблемы безопасности при обращении и хранении.

T15 Проверка и испытание порошка

Испытание порошка T15

Тест	подробности
Химический анализ	Проверяет химический состав с использованием ICP, EDX ИЛИ XRF
Распределение размера частиц	Дифракционная лазерная анализа или анализ осаждения
Морфология порошка	Сканирующая электронная микроскопия формы частиц
Кажущаяся плотность	Согласно стандарту ASTM B212
Плотность при утрамбовке	Плотность, измеренная после механического постукивания
Скорость потока холла	Определяет сыпучесть порошка

Тестирование обеспечивает соответствие порошка требуемому химическому составу, характеристикам частиц, морфологии, техническим характеристикам плотности и текучести в соответствии с соответствующими стандартами.

Плюсы и минусы протеина T15

Преимущества порошка Т15

• Исключительная твердость, износостойкость и прочность
• Выдерживает высокое сжатие без разрушения
• Хорошая ударная вязкость и сопротивление излому
• Размерная стабильность при большой нагрузки
• Сопротивляется деформации при повышенных температурах
• Делает возможным создание более мелких и легких компонентов

Ограничения порошка T15

• Трудная механическая обработка после спекания
• Не предназначено для использования в динамических подшипниках
• Относительно хрупкое поведение
• Окисление при высоких температурах без стойких к термическому воздействию покрытий
• Более высокие затраты на сырье по сравнению со стальными порошками
• Требуется специализированный опыт для оптимального использования

Сравнение с карбидом вольфрама, карбидом титана и карбидом тантала

T15 против WC-TiC-TaC

Параметр	Т15	WC-TiC-TaC
Твердость	88-93 HRA	92-96 HRA
Устойчивость к разрушению	10–12 МПа · м^1/2	8-9 МПа∙м^1/2
Сила	Очень высокий	Чрезвычайно высокий
Цена	Умеренный	Очень высокий
Коррозионная стойкость	Справедливо	Отличный
ПРИМЕНЕНИЯ	Износостойкие общие части	Чрезвычайно истирание и коррозия

• WC-TiC-TaC обладает несколько более высокой твердостью и прочностью
• T15 обеспечивает значительно лучшую трещиностойкость
• WC-TiC-TaC обеспечивает отличную коррозионную стойкость
• Цена T15 более выгодная
• WC-TiC-TaC для более ответственных и дорогостоящих применений

T15 Powder FAQ

В: Каковы основные области применения порошка карбида вольфрама кобальта T15?

A: Основные области применения включают горнодобывающий инструмент, например, буровые головки, камнедробилки и землечерпательное оборудование; строительный инструмент, например, оборудование для сноса зданий и для измельчения; матрицы, волочильные детали, экструзионный инструмент; износостойкие компоненты, а также общий режущий и обрабатывающий инструмент.

Q: Почему кобальт используется как связка в сортах твердого сплава?

А: Кобальт обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, высокую прочность, твердость и способствует жидкофазному спеканию частиц карбида вольфрама в процессе уплотнения для достижения полной плотности и оптимальных свойств.

Q: Какая термообработка используется для деталей из твердого сплава вольфрам-кобальт Т15?

A: Для T15 не требуется термообработка после спекания. Процесс жидкофазного спекания позволяет достичь полной плотности и необходимых свойств в ходе уплотнения порошка.

В: как производится порошок вольфрамокобальтового сплава T15?

A. Основными способами производства является карбюризация и диффузия-редукция для получения сферических порошков или измельчение и помол спеченного карбида вольфрама в частицы неправильной формы. Затем эти порошки смешивают с кобальтовым порошком в нужном соотношении.