![](https://3dpmetal.com/wp-content/uploads/2024/02/T15-Powder.jpg)
Пудра T15
Обзор порошка T15 Порошок T15 - это цементированный карбид вольфрама и кобальта, который обеспечивает исключительное сочетание твердости, прочности и вязкости. Он содержит высокий процент карбида вольфрама вместе с кобальтом 15% в качестве связующей фазы. Основные свойства и преимущества порошка T15: Свойства и характеристики порошка T15 Состав 85%...
Малый MOQ
Гибкий поиск поставщиков для сотен продуктов
Поддержка персонализации
Подгонянный порошок согласно индустрии
Быстрая отгрузка
По DHL Express, безопасный и быстрый прямо к вам в руки
Обзор порошка T15
Порошок T15 представляет собой порошок твердого сплава из карбида вольфрама и кобальта, который обеспечивает исключительную комбинацию твердости, прочности и износостойкости. Он содержит большой процент карбида вольфрама и 15% кобальта в качестве связующей фазы.
Ключевые свойства и преимущества порошка Т15:
Свойства и характеристики порошка T15
Свойства | подробности |
---|---|
Состав | 85% WC с 15% Co связующего |
Плотность | 13.0-14,5 г/см³ |
Форма частиц | Многогранный, округлый |
Размерный ряд | 0,5–15 микрон |
Твердость | 88-93 HR при спекании |
Прочность на разрыв в поперечном направлении | 550–650 МПа |
Сверхтвердые карбидо-вольфрамовые частицы, удерживаемые вместе в кобальтовой матрице, делают T15 идеальным решением для наиболее экстремальных условий износа и истирания в промышленных, горнодобывающих и строительных отраслях.
Состав напыления T15
Типичный состав порошка твердого сплава Т15:
Состав напыления T15
Компонент | Весовые % |
---|---|
Карбид вольфрама (WC) | 84-86% |
Кобальт (Co) | 14-16% |
Углерод (C) | не более 0,8% |
Кислород (O) | Макс. 0,5% |
Железо (Fe) | Максимум 0,3% |
Никель (Ni) | Максимум 0,3% |
- Карбид вольфрама обеспечивает чрезвычайную твердость и износостойкость
- Кобальт служит в качестве прочного и вязкого связующего, соединяющего частицы WC
- Присутствующий в качестве примесей углерод и кислород
- Трассировка железа, никеля из исходных материалов
Оптимальное соотношение WC и Co обеспечивает наилучшее сочетание твердости, вязкости разрушения и ударной стойкости, необходимых в применениях с износом.
Физические свойства порошка T15
Физические свойства порошка T15
Имущество | Ценности |
---|---|
Плотность | 13.0-14,5 г/см³ |
Температура плавления | 2870¡«C (WC) и 1495¡«C (Co) |
Теплопроводность | 60–100 Вт/мк |
Удельное электрическое сопротивление | 25-35 см |
Коэффициент термического расширения | 4,5–6,0 x 10−6 /K |
Максимальная температура обслуживания | 500¡«C на воздухе |
- Очень высокая плотность обеспечивает использование в компактных, миниатюрных компонентах
- Очень низкий коэффициент теплового расширения снижает тепловые напряжения и деформации
- Выдерживающий непрерывную эксплуатацию до 500¡«C
- Хорошая теплопроводность снижает тепловые градиенты
Указанные свойства делают сталь марки T15 пригодной для условий сильного износа и повторяющихся ударных нагрузок, с которыми сталкиваются в горнодобывающей, буровой и строительной отраслях промышленности.
Механические свойства порошка T15
Механические свойства порошка T15
Имущество | Ценности |
---|---|
Твердость | 88-93 HRA |
Прочность на разрыв в поперечном направлении | 550–650 МПа |
Прочность на сжатие | 5500–6200 МПа |
Устойчивость к разрушению | 10–12 МПа · м^1/2 |
Модуль Юнга | 550-650 ГПа |
Ударная вязкость | 350–900 кДж/м2 |
- Чрезвычайная твердость обеспечивает износостойкость и устойчивость к истиранию
- Очень высокая прочность на сжатие выдерживает усилия сжатия
- Разумная трещиностойкость и прочность на удар
- Твердость и прочность зависят от размера и распределения частиц WC
Это исключительное сочетание жесткости, прочности и ударной вязкости делает сталь T15 пригодной для самых суровых условий износа, истирания и продавливания.
T15 Powder Applications
Типичные области применения порошка из карбида вольфрама и кобальта T15:
T15 Powder Applications
Промышленность | Примеры использования |
---|---|
Добыча полезных ископаемых | Буровыедолота с твердосплавными пластинами, сопла для пескоструйной обработки |
Строительство | Инструменты для сноса, камнедробилки. |
Производство | Формообразующая штамповая оснастка, детали вытяжки из металла |
Нефть и газ | Стабилизаторы, забойные двигатели |
Генерал | Инструменты для резки и обработки. |
Некоторые конкретные варианты использования продукта:
- Перфораторы, буровые инструменты для горных выработок
- Высокоабразивные детали шламовых насосов такие как валы, рабочие колеса
- Экструзионные штампы для производства кирпича и керамики
- Износостойкие компоненты в пескоструйном оборудовании
- Режущие лезвия, ножи, пиловые зубья, требующие крайней твердости.
Исключительная износостойкость и твердость T15 делают его лучшим выбором для оборудования, которое применяется в самых жестких условиях абразивного износа, спровоцированного ударами, в различных отраслях промышленности.
Характеристики пены T15
Основные технические характеристики порошка твердого сплава T15:
T15 Normen für Pulver
Стандартный | Описание |
---|---|
ISO 513 | Классификация и применение твердых сплавов |
ASTM B276 | Порошки из карбидов вольфрама и кобальта и твердые сплавы |
JIS G 4053 | Металлы твердосплавные спеченные |
GB/T 4661-2006 | Китайский стандарт на твердые сплавы |
Эти определяют:
- Химический состав — содержание Co и WC
- Размер зерна карбида и распределение по размерам частиц порошка
- Требуемые механические свойства
- Допустимые примеси
- Одобренные способы производства, такие как цементация и восстановительная диффузия
Соответствие этим требованиям обеспечивает оптимальное сочетание твёрдости, прочности и жёсткости для максимальной износостойкости.
Размеры частиц порошка T15
Распределение размера частиц порошка T15
Размер частиц | Характеристики |
---|---|
0,5-2 мкм | Сверхтонкая степень чистоты обеспечивает суперфиниш |
0,5–5 мкм | Субмикронный диапазон повышает прочность |
3-15 микрон | Наиболее часто используемый размер для оптимальных свойств |
- Более мелкие порошки увеличивают ударопрочность и чистоту поверхности
- Более грубые порошки повышают прочность на излом и ударную вязкость
- Распределение гранулометрического состава оптимизировано для условий эксплуатации
- Измельченные и спеченные порошки карбида, используемые
Управление распределением размеров частиц и морфологией оптимизирует конечные свойства и характеристики компонентов.
Метод производства порошка T15
Производство порошка T15
Метод | подробности |
---|---|
Цементация и диффузионная цементация | Производит тонкие сферические порошки |
Дробление спеченных материалов | Низкая стоимость, частицы неправильной, угловатой формы |
Фрезерование | Дробление шаровыми мельницами, используемое для уменьшения размера частиц |
Распылительная сушка | Процесс гранулирования и сфероидизации |
Дегазация | Удаляет газообразные примеси |
- Сферическая морфология порошка обеспечивает высокую плотность упаковки
- Стоимость производства измельченного порошка ниже
- Фрезерование, распылительная сушка используются для управления размером частиц
- Дегазация оптимизирует чистоту порошка и микроструктуру спекания
Автоматизированные процессы производства большими объемами обеспечивают постоянство сырья, оптимизированного для производительности деталей.
Ценообразование порошка T15
Ценообразование порошка T15
Фактор | Влияние на цену |
---|---|
Степень измельчения | Высшая степень очистки стоит дороже |
Размер частиц | Сверхтонкий порошок более дорогой |
Количество заказа | Снижение цены для больших объемов |
Метод производства | Сложные методы увеличивают стоимость |
Упаковка | Если у вас есть несколько вариантов, выбирайте пакеты или коробки из-под пищевых продуктов с пониженной стоимостью |
Ориентировочное ценообразование
- Сферический порошок T15: 45-60 $ за кг
- Т15 измельченный порошок: 35–45 долларов США за кг
- Объемные цены могут быть ниже на 20–30 %
Цена зависит от характеристики порошка, способа производства, размера заказа, упаковки и сроков выполнения заказа.
Поставщики T15
Поставщики T15
Компания | Местоположение |
---|---|
Sandvik | Швеция |
Kennametal | США |
H.C. Starck | Германия |
Jingdong New Material | Китай |
Чжучжоуская группа карбидов | Китай |
Toshiba Materials | Япония |
Факторы отбора:
- Сорта порошков и морфология частиц
- Производственные мощности и сроки обработки
- Знания и навыки в технической сфере и обслуживание клиентов
- Процедуры контроля выборки, тестирования и качества
- Уровни ценообразования и условия платежа
- Соответствие международным стандартам в области материалов
T15. Осуществление приемки и хранения топлива
Обработка порошка с помощью T15
Рекомендация | Причина |
---|---|
Используйте средства индивидуальной защиты (СИЗ) и проветривание. | Предотвращение воздействия на мелкие частицы |
Избегайте источников возгорания | Порошок может воспламениться, если перегреть на воздухе |
Придерживайтесь протоколов безопасности | Уменьшите опасности, связанные со здоровьем и огнем |
Использовать инертную атмосферу | Предотвращение окисления во время обработки порошка |
Хранить в герметичных ёмкостях | Предотвратить загрязнение или поглощение |
Рекомендации по хранению
- Хранить в устойчивых емкостях при комнатной температуре.
- Избегайте воздействия влажности, кислот и хлора.
- Избегайте перекрестного заражения от других порошков
Надлежащие меры предосторожности сохраняют чистоту порошка и предотвращают проблемы безопасности при обращении и хранении.
T15 Проверка и испытание порошка
Испытание порошка T15
Тест | подробности |
---|---|
Химический анализ | Проверяет химический состав с использованием ICP, EDX ИЛИ XRF |
Распределение размера частиц | Дифракционная лазерная анализа или анализ осаждения |
Морфология порошка | Сканирующая электронная микроскопия формы частиц |
Кажущаяся плотность | Согласно стандарту ASTM B212 |
Плотность при утрамбовке | Плотность, измеренная после механического постукивания |
Скорость потока холла | Определяет сыпучесть порошка |
Тестирование обеспечивает соответствие порошка требуемому химическому составу, характеристикам частиц, морфологии, техническим характеристикам плотности и текучести в соответствии с соответствующими стандартами.
Плюсы и минусы протеина T15
Преимущества порошка Т15
- Исключительная твердость, износостойкость и прочность
- Выдерживает высокое сжатие без разрушения
- Хорошая ударная вязкость и сопротивление излому
- Размерная стабильность при большой нагрузки
- Сопротивляется деформации при повышенных температурах
- Делает возможным создание более мелких и легких компонентов
Ограничения порошка T15
- Трудная механическая обработка после спекания
- Не предназначено для использования в динамических подшипниках
- Относительно хрупкое поведение
- Окисление при высоких температурах без стойких к термическому воздействию покрытий
- Более высокие затраты на сырье по сравнению со стальными порошками
- Требуется специализированный опыт для оптимального использования
Сравнение с карбидом вольфрама, карбидом титана и карбидом тантала
T15 против WC-TiC-TaC
Параметр | Т15 | WC-TiC-TaC |
---|---|---|
Твердость | 88-93 HRA | 92-96 HRA |
Устойчивость к разрушению | 10–12 МПа · м^1/2 | 8-9 МПа∙м^1/2 |
Сила | Очень высокий | Чрезвычайно высокий |
Цена | Умеренный | Очень высокий |
Коррозионная стойкость | Справедливо | Отличный |
ПРИМЕНЕНИЯ | Износостойкие общие части | Чрезвычайно истирание и коррозия |
- WC-TiC-TaC обладает несколько более высокой твердостью и прочностью
- T15 обеспечивает значительно лучшую трещиностойкость
- WC-TiC-TaC обеспечивает отличную коррозионную стойкость
- Цена T15 более выгодная
- WC-TiC-TaC для более ответственных и дорогостоящих применений
T15 Powder FAQ
В: Каковы основные области применения порошка карбида вольфрама кобальта T15?
A: Основные области применения включают горнодобывающий инструмент, например, буровые головки, камнедробилки и землечерпательное оборудование; строительный инструмент, например, оборудование для сноса зданий и для измельчения; матрицы, волочильные детали, экструзионный инструмент; износостойкие компоненты, а также общий режущий и обрабатывающий инструмент.
Q: Почему кобальт используется как связка в сортах твердого сплава?
А: Кобальт обеспечивает хорошую коррозионную стойкость, высокую прочность, твердость и способствует жидкофазному спеканию частиц карбида вольфрама в процессе уплотнения для достижения полной плотности и оптимальных свойств.
Q: Какая термообработка используется для деталей из твердого сплава вольфрам-кобальт Т15?
A: Для T15 не требуется термообработка после спекания. Процесс жидкофазного спекания позволяет достичь полной плотности и необходимых свойств в ходе уплотнения порошка.
В: как производится порошок вольфрамокобальтового сплава T15?
A. Основными способами производства является карбюризация и диффузия-редукция для получения сферических порошков или измельчение и помол спеченного карбида вольфрама в частицы неправильной формы. Затем эти порошки смешивают с кобальтовым порошком в нужном соотношении.
Свяжитесь с нами сейчас
Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать последние цены на продукцию и наличие на складе.