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Polvere TiAl3
TiAl3 powder is an intermetallic compound composed of titanium and aluminum. It is lightweight, oxidation resistant and can withstand high temperatures. This makes it suitable for use in aerospace, automotive, energy and other high performance applications. Some key properties and characteristics of TiAl3 powder: TiAl3 Powder Properties and Characteristics Chemical formula TiAl3 Density 3.4 g/cm3…
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La polvere di TiAl3 è un composto intermetallico formato da titanio e alluminio. È leggera, resistente all'ossidazione e può resistere ad alte temperature. Ciò la rende adatta all'uso in applicazioni aerospaziali, automobilistiche, energetiche e altre ad alte prestazioni.
Alcune proprietà e caratteristiche fondamentali della polvere di TiAl3:
Proprietà e caratteristiche di TiAl3 in polvere
Formula chimica | TiAl3 |
Densità | 3,4 g/cm3 |
Punto di fusione | 1395¡«C |
Modulo di Young | 170 GPa |
Coefficiente di espansione termica | 11 x 10-6 K-1 |
Conduttività termica | 29 W/m-K |
Resistività elettrica | 125 Ã per cm² |
Resistenza all'ossidazione | Eccellente fino a 1000¡«C |
La polvere di TiAl3 può essere prodotta mediante vari metodi inclusi l'atomizzazione del gas, il processo dell'elettrodo rotante al plasma (PREP) e la lega meccanica. La dimensione delle particelle, la morfologia, la composizione, la microstruttura e altre proprietà dipendono dal metodo di produzione.
Il contenuto di titanio è solitamente compreso tra il 55 e il 65% in peso e l'alluminio costituisce il resto. Possono essere presenti piccole quantità di cromo, niobio, carbonio o ossigeno fino a un massimo dell'1%. Il rapporto Ti:Al può essere regolato per ottimizzare le proprietà.
Proprietà della polvere TiAl3
Proprietà | Valore |
---|---|
Densità | 3,7-4,0 g/cm3 |
Punto di fusione | 1350 a.C. |
Conduttività termica | ~20 W/m-K |
Resistività elettrica | 125-185 × 20-cm |
Modulo di Young | 160-180 GPa |
Rapporto di Poisson | 0.25-0.35 |
Coefficiente di espansione termica | 11-13 x 10-6?µC |
Le proprietà chiave comprendono la bassa densità rispetto alle leghe di titanio, l'elevato punto di fusione, la moderata conduttività termica e il mantenimento di resistenza e rigidità alle alte temperature.
Caratteristiche delle polveri di TiAl3
Attributo | Dettagli |
---|---|
Forma delle particelle | Sferico prevalente |
Dimensione particellare | 10 – 150 µm |
Flussibilita | Bene |
Densità apparente | ~2,5 g/cm3 |
Densità del materiale compattato | ~3,5 g/cm3 |
Area superficiale | 0,1-0,3 m2/g |
Purezza | >99,5% |
La polvere di TiAl3 ha morfologia sferica con superficie liscia, buona fluidità e caratteristiche di compattazione. Ha un basso contenuto di ossigeno e azoto per evitare l'indebolimento.
Applicazioni della polvere di TiAl3
Alcune delle più importanti applicazioni che sfruttano le proprietà di TiAl3 includono:
Applicazioni della polvere di TiAl3 nella fabbricazione additiva
- La polvere di TiAl3 viene utilizzata nei processi di fusione del letto di polvere come la fusione laser selettiva (SLM) e la fusione del fascio di elettroni (EBM) per fabbricare componenti complessi in alluminuro di titanio per il settore aerospaziale e automobilistico.
- Ha una reattività inferiore e una maggiore facilità di stampabilità rispetto a Ti6Al4V in polvere per la produzione additiva. I componenti in TiAl3 hanno una microstruttura fine e proprietà meccaniche paragonabili alle leghe forgiate e fuse.
- AM con TiAl3 consente progetti più leggeri, conteggio di parti ridotto e consolidamento di assemblaggi per pale di turbina, ruote turbo, componenti di scarico, ecc.
Applicazioni della polvere di TiAl3 nella spruzzatura termica
- I rivestimenti con spruzzo termico di polvere di TiAl3 forniscono resistenza all'ossidazione e alla corrosione alle alte temperature su pale di turbine, palette, contenitori di combustione, ecc.
- Ha una capacità di temperatura migliore rispetto alle leghe di nichel e ai rivestimenti in titanio. I rivestimenti in TiAl3 possono funzionare a 700-900¡«C.
- I rivestimenti vengono applicati mediante spruzzatura al plasma, ad alta velocità ossi-combustibile (HVOF) o processi di spruzzatura a caldo. Lo spessore tipico del rivestimento è di 150-500 micron.
Applicazioni della polvere di TiAl3 nel rivestimento laser
- La polvere di TiAl3 può essere rivestita tramite laser su substrati in lega di titanio o nichel, in modo da formare uno strato superficiale protettivo in lega.
- Lo strato di rivestimento conferisce una migliore resistenza alle alte temperature, all'ossidazione e all'usura.
- La saldatura laser viene utilizzata su componenti di motori a reazione e turbine terrestri esposti a corrosione a caldo.
Specifiche sulla polvere di TiAl3
La polvere TiAl3 è disponibile in numerosi gradi standard conformi a specifiche come:
Composizioni di TiAl3 in Polvere
Grado | Ti wt% | Percentuale in peso | Altro |
---|---|---|---|
Ti-45Al-3Nb | 45% | Equilibrio | 3% Nb |
Ti-55Al | 55% | Equilibrio | – |
Ti-62Al | 62% | Equilibrio | – |
Le composizioni comuni sono basate sul contenuto di titanio quali Ti-45Al, Ti-55Al o Ti-62Al che rappresentano la percentuale in peso di titanio. Possono essere presenti piccole quantità di cromo o niobio.
Distribuzione delle dimensioni delle particelle della polvere TiAl3
Dimensione particellare | Distribuzione |
---|---|
-150 +45 ×m | 5% massimo |
-45 +22 ôm | 40-60% |
-22 µm | Equilibrio |
Le dimensioni tipiche di distribuzione per i processi AM sono intorno ai 22-45 Ã×m con particelle fini inferiori a 22 Ã×m. Le dimensioni maggiori fino a 150 Ã×m vengono utilizzate per la spruzzatura termica.
Standard di polvere di TiAl3
- ASTM B821 - Norma per la preparazione di polveri e compresse di lega refrattaria mediante tecniche al plasma
- AMS 4982 – Materiale di consumo in polvere, aluminidi di titanio, atomizzati al plasma
- AMS 7008 - Lega di Titanio Alluminuro in Polvere per Rivestimenti mediante Spruzzatura Termica
La produzione in polvere, il campionamento, il collaudo e l'accettazione seguono gli standard industriali per le leghe refrattarie e gli aluminuri di titanio.
La polvere di TiAl3 presenta alcuni vantaggi e svantaggi rispetto ad altre polveri comunemente utilizzate:
Confronto tra polvere TiAl3 e altre polveri
Parametro | TiAl3 | Ti6Al4V | AlSi10Mg |
---|---|---|---|
Densità | Inferiore | Più alto | Inferiore |
Resistenza ad alta temperatura | Più alto | Inferiore | Di gran lunga inferiore |
Resistenza all'ossidazione | Eccellente | Moderato | Scarso |
Conduttività termica | Più alto | Inferiore | Più alto |
Costi | Più alto | Inferiore | Inferiore |
Fabbricabile | Più difficile | Più semplice | Più semplice |
APPLICAZIONI | Aerospaziale, automotive | Aerospaziale, biomedicale | Automotive generale |
- La lega TiAl3 ha una resistenza maggiore delle leghe di titanio come Ti6Al4V a temperature superiori a 600¡«C
- Offre una migliore resistenza alla ossidazione rispetto a titanio e leghe di alluminio
- Più costoso delle leghe di titanio a causa dell'elevato contenuto di alluminio
- Non altrettanto facilmente lavorabile o deformabile come le leghe di titanio a temperatura ambiente
- Adatto per applicazioni strutturali ad alta temperatura
Comprendendo dove il TiAl3 supera o rende meno rispetto ad altri sistemi in lega, è possibile identificare le applicazioni ideali per sfruttare i suoi vantaggi.
Fornitori in polvere TiAl3
La polvere di TiAl3 è disponibile in commercio da diversi fornitori a livello globale. Alcuni dei principali produttori sono:
Produttori di polvere TiAl3
Azienda | Gradi prodotto | Ubicazione |
---|---|---|
AMETEK | TiAl3-100A, TiAl3-500 | USA |
AP&C | TiAl3-230, TiAl3-360 | Canada |
Sandvik | Polvere TiAl3 Osprey | Svezia |
Tecnologia TLS | TiAl3-100A | Germania |
Praxair | TiAl3-100A | USA |
Prezzo della polvere TiAl3
Grado | Dimensione particellare | Fascia di prezzo |
---|---|---|
TiAl3-100A | 15-45 μm | 450$-550$/kg |
TiAl3-230 | 45-180 µm | 350-$450/Kg |
TiAl3-500 | 10-45 pm | 500–600 $ /kg |
I prezzi dipendono dal volume di acquisto, dai livelli di purezza, dalla distribuzione delle dimensioni delle particelle e dalla morfologia. Sono possibili anche composizioni di leghe personalizzate, ma sono più costose.
FAQ
D: Quali metodi si possono utilizzare per produrre la polvere di TiAl3?
A: I principali metodi di produzione sono polverizzazione a gas, processo con elettrodo rotante al plasma e miscelazione meccanica. Ogni metodo si traduce nelle diverse caratteristiche della polvere adatta per diverse applicazioni.
D: TiAl3 è compatibile con le leghe di titanio?
A: Il TiAl3 ha una solubilità allo stato solido molto limitata in leghe di titanio come Ti6Al4V. Non è consigliabile miscelare polvere di TiAl3 con polvere di lega di titanio a causa della formazione di fasi intermetalliche fragili.
D: Quali elementi di lega possono essere aggiunti al TiAl3?
A: Elementi come Nb, Cr, Ni, Cu sono stati legati con TiAl3 per modificare la microstruttura e le proprietà meccaniche. Tuttavia, una lega eccessiva può avere un impatto negativo sulla resistenza all'ossidazione.
D: Qual è la differenza tra polvere di TiAl3 PREP e atomizzata a gas?
A: la polvere PREP presenta fini particelle sferiche ideali per la fabbricazione additiva mentre la polvere atomizzata tramite gas presenta particelle leggermente più grossolane, con un maggiore rapporto costi-efficacia, adatte per pressatura e sinterizzazione.
D: Quali precauzioni dovrebbero essere prese in considerazione quando si maneggia la polvere di TiAl3?
A: La polvere di TiAl3 è infiammabile e soggetta a ossidazione. Occorre indossare i DPI adeguati e la movimentazione deve avvenire in atmosfera inerte per evitare la contaminazione. L'esposizione all'ossigeno e all'umidità degrada la qualità della polvere.
Conclusione
Riassumendo, il TiAl3 è un importante materiale intermetallico ad alta temperatura disponibile in polvere per varie applicazioni. Le sue proprietà come bassa densità, resistenza e resistenza all'ossidazione ad alte temperature lo rendono adatto all'industria aerospaziale, automobilistica e dell'energia. La corretta manipolazione, conservazione e test della polvere sono fondamentali per ottenere le proprietà finali della parte. Il TiAl3 offre vantaggi rispetto alle leghe di titanio convenzionali per i casi d'uso strutturali ad alta temperatura, nonostante alcune limitazioni nella lavorabilità e nella duttilità a temperatura ambiente. La ricerca in corso mira a migliorare ulteriormente il materiale tramite aggiunte di leghe e innovative tecniche di lavorazione.
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