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AlSi10 パウダーAlSi10は、10%のケイ素と残りのアルミニウムを含むアルミニウム合金粉末です。強度、低密度、熱特性、耐食性、溶接性などの優れた組み合わせを提供します。AlSi10粉末組成 AlSi10合金粉末の典型的な組成は以下の通りです：元素組成 アルミニウム(Al) バランス ケイ素(Si) 9-11% アルミニウムはマトリックスを形成し、低 密度、延性、耐食性を提供する。ケイ素は固溶体強化をもたらし、鋳造性を向上させます。最適な強度と物理的特性を得るためには、アルミニウムとケイ素の比率を厳密に管理することが重要です。マグネシウム、鉄、銅、亜鉛のような他のマイナーな合金元素も、特定のグレードに含まれることがあります。AlSi10パウダーの特性 AlSi10パウダーは... -
AlSiCu 粉末（AlSi10）AlSi10は、10%のケイ素と残りのアルミニウムを含むアルミニウム合金粉末です。強度、低密度、熱特性、耐食性、溶接性などの優れた組み合わせを提供します。AlSi10粉末組成 AlSi10合金粉末の典型的な組成は以下の通りです：元素組成 アルミニウム(Al) バランス ケイ素(Si) 9-11% アルミニウムはマトリックスを形成し、低 密度、延性、耐食性を提供する。ケイ素は固溶体強化をもたらし、鋳造性を向上させます。最適な強度と物理的特性を得るためには、アルミニウムとケイ素の比率を厳密に管理することが重要です。マグネシウム、鉄、銅、亜鉛のような他のマイナーな合金元素も、特定のグレードに含まれることがあります。AlSi10パウダーの特性 AlSi10パウダーは...
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AlSi50粉末AlSi50 is an aluminum-silicon alloy powder containing 50% silicon and remainder aluminum. It offers an exceptional combination of properties like low density, high fluidity, low thermal expansion, high specific strength, and corrosion resistance. AlSi50 Powder Composition The typical composition of AlSi50 alloy powder is: Element Composition Aluminum (Al) Balance Silicon (Si) 48-52% Aluminum forms the matrix providing ductility, toughness and corrosion resistance. Silicon increases hardness, fluidity and reduces the coefficient of thermal expansion. The high 50% silicon content results in a eutectic composition with the lowest possible melting point and excellent castability. Strict control of the Al to Si ratio is critical. Properties of AlSi50 Powder AlSi50 powder possesses a… -
420 パウダー316Lはオーステナイト系ステンレス鋼である。17-4PHはマルテンサイト系析出硬化ステンレス鋼で、高強度、高硬度、高耐食性を有する。420はマルテンサイト系ステンレス鋼で、良好な機械的性質、熱伝導性、金型鋼に類似した研磨特性を有し、良好な耐食性を維持しています。物性 商標 サイズ範囲 サイズ分布 ホールフロー率 かさ密度 タップ密度 D10(Ã×m) D50(Ã×m) D90(Ã×m) 316L 15-53Ã×m 17-23 30-38 50-58 25s/50g 4.0g/cm3 4.5g/cm3 17-4PH 15-53Ã×m 4.0g/cm3 4.5g/cm3 420 15-53Ã×m 4.0g/cm3 4.5g/cm3 熱処理推奨事項 商標 熱処理推奨事項 316L 1050Í/2h/WQ 17-4PH 1040¡"C/2h +480¡"C/4h 420 1050¡"C/0.5h/WQ 機械的挙動 商標 硬度(HRC) 引張強さ(¿¼b/Mpa) 降伏... -
GH4169(インコネル718)GH4169はNb-Mo強化ニッケル基高温合金である。通常の使用環境は253-650℃である。650℃以下では良好な機械的特性を有する。特別な状況下では、GH4169は800℃で短時間使用することができます。GH4169は、ガスタービン部品のような多くの高温用途に適しています。物性 サイズ範囲 サイズ分布 ホール流量 バルク密度 タップ密度 D10(Ã×m) D50(Ã×m) D90(Ã×m) 15-53Ã×m 17-22 32-38 52-58 ¨P18s/50g ¡4.20g/cm3 ¡4.80g/cm3 熱処理推奨温度 980-1060 "C/1h/AC+720 "C©I10 "C/8h/F "620C10C/8h/AC 機械的挙動 815 "C高温耐久性能 一定応力(Ñ´/Mpa) 持続時間(t/h) 破断後伸び(Ñ´5/%) 690 80 5 試験温度 引張強さ(¿¼b/Mpa) 降伏強さ(¿¼p0.2/Mpa） 伸び（Ñ´5/%） 25Í 1270 1030 12 650Í 1000 860... -
GH3625粉末（Inconel 625粉末）概要 GH3625粉末は、選択的レーザー焼結（SLS）や直接金属レーザー焼結（DMLS）などの金属積層造形プロセスに使用される合金粉末です。ニッケルベースの超合金で、高強度、耐食性、優れた高温特性を提供します。GH3625は、溶製材に匹敵する卓越した機械的特性を持つ複雑で緻密な部品を製造する積層造形用に特別に設計されています。これにより、航空宇宙、自動車、医療、産業用途向けの複雑な形状を持つ軽量部品の製造が可能になります。このガイドでは、GH3625 粉末の組成、特性、用途、仕様、価格、利点、および制限を網羅する詳細な概要を説明します。また、インコネル 718 やステライト 21 などの一般的な合金との比較も行い、GH3625 の特性を浮き彫りにしています。 -
GH5188 粉末GH5188は、W強化ダイヤモンド基高温合金です。GH5188は良好な機械的特性と優れた高温耐酸化性を有する。980℃以下の引張強度と1100℃以下の耐酸化性が要求される航空部品に適しています。 物理的性質 サイズ範囲 サイズ分布 ホールフロー率 かさ密度 タップ密度 D10(Ã×m) D50(Ã×m) D90(Ã×m) 15-53Ã×m 17-22 32-38 52-58 ¨P18s/50g ¨4.80g/cm3 ¨5.40g/cm3 熱処理 推奨固溶化熱処理:1180©I20 "C/1h/AC 機械的挙動 試験温度 引張強さ(¿¼b/Mpa) 降伏強さ(¿¼p0.2/Mpa) 伸び (Ñ´5/%) 25¡Í 900 400 ¡Ô45 650 ¡Í 650 280 ¡Ô50 900 ¡Í 300 240 ¡Ô50 950 ¡Í 200 170 ¡Ô50 1000 ¡Í 160 130 ¡Ô50 化学成分範囲 (Wt,-%) 元素 C Cr Ni Co W Fe wtÔ 0.05-0.15 20.00-24.00... -
TiNbZrSn合金粉末TiNbZrSn 合金粉末組成 TiNbZrSn 合金粉末は以下の元素から構成される：元素 重量 % チタン(Ti) 35-40% ニオブ(Nb) 35-40% ジルコニウム(Zr) 5-10% スズ(Sn) 5-10% このチタン、ニオブ、ジルコニウム、スズの精密な組み合わせにより、従来の合金に比べ、強度、硬度、弾性に優れた合金が得られます。特にニオブの含有量は機械的性能を著しく向上させます。構成金属の比率を注意深く制御することにより、合金粉末の特性は、高強度対重量特性、耐食性、生体適合性、または高温耐久性を必要とする様々な用途に応じて最適化することができます。TiNbZrSn合金粉末の特性 TiNbZrSn合金粉末は以下の優れた特性を示します：特性 説明 高強度... -
300Mステンレススチールパウダー300Mはニッケルおよびクロムの含有量が高く、304および316ステンレス鋼に匹敵する優れた耐食性を有する。組成は下記のように狭い範囲で管理されている：300Mステンレス鋼粉末組成 元素組成範囲 炭素(C) 0.05%以下 珪素(Si) 1.0%以下 マンガン(Mn) 2.0%以下 リン(P) 0.03%以下 硫黄(S) 0.01%以下 クロム(Cr) 24.0-26.0% ニッケル (Ni) 19.0-22.0% モリブデン (Mo) 4.0-5.0% 窒素 (N) 0.10-0.16% 鉄 (Fe) バランス クロム、ニッケル、モリブデンなどの主要合金元素は、300Mステンレスにそのユニークな特性を与えている。高いクロム含有量は、優れた耐食性と耐酸化性を提供します。ニッケルは、鋼の耐食性を高め、耐酸化性を向上させます。 -
AerMet100ステンレススチール粉末AerMet100ステンレス鋼粉末は、高い強度と耐疲労性を必要とする積層造形用途向けに設計された高性能合金粉末です。この材料の主な特徴は以下の通りです：高い強度と硬度 - AerMet100は、200ksiを超える引張強度と30～36HRCの硬度を持つ優れた強度を有しています。優れた延性 - 強度が高いにもかかわらず、AerMet100は十分な延性と耐衝撃性を保持しています。伸び値は10%を超える。優れた耐疲労性 - AerMet100の疲労限度は、引張強度で約50%と非常に高い。このため、繰り返し応力にさらされる部品の耐久性が向上します。耐クリープ性 - AerMet100は、700℃までの高温下でも荷重による変形に耐える。
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