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TiNbZrSn合金粉末TiNbZrSn 合金粉末組成 TiNbZrSn 合金粉末は以下の元素から構成される：元素 重量 % チタン(Ti) 35-40% ニオブ(Nb) 35-40% ジルコニウム(Zr) 5-10% スズ(Sn) 5-10% このチタン、ニオブ、ジルコニウム、スズの精密な組み合わせにより、従来の合金に比べ、強度、硬度、弾性に優れた合金が得られます。特にニオブの含有量は機械的性能を著しく向上させます。構成金属の比率を注意深く制御することにより、合金粉末の特性は、高強度対重量特性、耐食性、生体適合性、または高温耐久性を必要とする様々な用途に応じて最適化することができます。TiNbZrSn合金粉末の特性 TiNbZrSn合金粉末は以下の優れた特性を示します：特性 説明 高強度... -
300Mステンレススチールパウダー300Mはニッケルおよびクロムの含有量が高く、304および316ステンレス鋼に匹敵する優れた耐食性を有する。組成は下記のように狭い範囲で管理されている：300Mステンレス鋼粉末組成 元素組成範囲 炭素(C) 0.05%以下 珪素(Si) 1.0%以下 マンガン(Mn) 2.0%以下 リン(P) 0.03%以下 硫黄(S) 0.01%以下 クロム(Cr) 24.0-26.0% ニッケル (Ni) 19.0-22.0% モリブデン (Mo) 4.0-5.0% 窒素 (N) 0.10-0.16% 鉄 (Fe) バランス クロム、ニッケル、モリブデンなどの主要合金元素は、300Mステンレスにそのユニークな特性を与えている。高いクロム含有量は、優れた耐食性と耐酸化性を提供します。ニッケルは、鋼の耐食性を高め、耐酸化性を向上させます。 -
AerMet100ステンレススチール粉末AerMet100ステンレス鋼粉末は、高い強度と耐疲労性を必要とする積層造形用途向けに設計された高性能合金粉末です。この材料の主な特徴は以下の通りです：高い強度と硬度 - AerMet100は、200ksiを超える引張強度と30～36HRCの硬度を持つ優れた強度を有しています。優れた延性 - 強度が高いにもかかわらず、AerMet100は十分な延性と耐衝撃性を保持しています。伸び値は10%を超える。優れた耐疲労性 - AerMet100の疲労限度は、引張強度で約50%と非常に高い。このため、繰り返し応力にさらされる部品の耐久性が向上します。耐クリープ性 - AerMet100は、700℃までの高温下でも荷重による変形に耐える。
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K465 合金粉K465 合金粉末：組成、特性、用途、仕様 K465は、部品が高温や過酷な環境にさらされる航空宇宙、発電、化学処理産業で人気のある選択肢となっています。K465は、複雑な形状を3Dプリントし、最適なパフォーマンスを実現します。この記事では、積層造形用K465超合金粉末の組成、特性、用途、仕様、入手可能性、加工、比較に関する詳細情報を提供します。K465合金粉末の組成 K465ニッケル基超合金粉末の公称組成を以下に示す：元素 重量 % ニッケル(Ni) バランス クロム(Cr) 15 - 17% コバルト(Co) 9 - 10% モリブデン(Mo) 3% タンタル(Ta) 4.5 - 5.5% アルミニウム(Al) 5 - 6% チタン... -
GH3536合金粉末GH3536合金粉末は、従来のニッケル超合金と比較して優れた特性を達成するために、組成の最適化と粉末微粒化技術を使用して、積層造形用に特別に設計されました。GH3536合金粉の主な特徴は以下の通りです：最高温度760℃（1400華氏）での高強度 苛酷な環境下での耐酸化性と耐腐食性 優れた熱疲労寿命と耐亀裂成長性 印刷部品での優れた印刷性と低い気孔率 時効硬化による強度と延性の最適化 GH3536は、この特性の組み合わせにより、極端な温度と応力にさらされる航空宇宙、発電、石油・ガス、化学処理部品に適しています。新しい部品の製造と摩耗した部品の修理の両方において、GH3536の使用は有益です。 -
GH3230粉末GH3230粉末はW-Mo強化ニッケル基高温合金で、通常700-1000℃の環境で使用される。また、優れた組織安定性により、良好な耐酸化性と耐熱腐食性を有し、航空宇宙エンジンの燃焼室、地上ガスタービンの燃焼室、化学工業の一部の高温耐食部品に広く使用されています。物理的性質 サイズ範囲 サイズ分布 ホール流量 バルク密度 タップ密度 D10(Ã×m) D50(Ã×m) D90(Ã×m) 15-53Ã×m 17-22 32-38 52-58 ¨P18s/50g ¡4.60g/cm3 ¡5.20g/cm3 熱処理推奨 熱間静水圧プレス：1200©I20 "C/160Mpa/3h溶体化処理：1200℃/1h/AC機械的挙動 試験温度 引張強さ(1/4b/Mpa) 降伏強さ(1/4p0.2/Mpa)... -
Ti3Al粉末Ti3Al粉末：組成、特性、用途など Ti3Al粉末の主な特性には以下のようなものがある：750℃までの高温で高い強度 ニッケル超合金の約半分の密度 卓越した耐食性 他のチタン合金と比較して低密度 約700℃までの耐酸化性 耐摩耗性 生体適合性 しかしながら、Ti3Alには室温での延性が低い、破壊靭性が低い、溶接性が低いなどの限界もあります。様々な用途に対して特性のバランスを最適化するには、適切な加工と合金添加が必要である。この記事では、Ti3Al粉末の組成、特性、用途、サプライヤー、コスト、試験方法、その他Ti3Al粉末に関連する技術的詳細について詳しく説明します。Ti3Al粉末の組成... -
チタンアルミニドTiAl2合金は、航空宇宙、自動車、海洋、化学、発電産業など、熱的・機械的ストレス下で高い性能が要求される用途に適した先端材料と考えられています。TiAl2粉末の主な特性は以下の通り：TiAl2 粉末組成 重量 % チタン (Ti) 65-67% アルミニウム (Al) 31-32% バナジウム (V) 1-2% その他の元素 (Cr, Nb, Mo, Si, Fe, O, N, C) <1% TiAl2 粉末特性 特性詳細 密度 3.7-4.1 g/cm3 融点 1460¡"C 熱伝導率 ~24 W/m. K.K 電気抵抗率 134-143 Î×´Î.cm ヤング率 170-180 GPa ポアソン比 0.25-0.34 熱膨張係数 11-13 x 10-6 K-1 TiAl2 粉末特性 特性 説明 粒子形状 球状、粒状 粒子サイズ 15-45 Î×m... -
TiAl3 粉末TiAl3粉末は、チタンとアルミニウムからなる金属間化合物です。軽量で耐酸化性があり、高温にも耐える。そのため、航空宇宙、自動車、エネルギー、その他の高性能用途での使用に適しています。TiAl3粉末の主な特性と特徴 TiAl3粉末の特性と特徴 化学式 TiAl3 密度 3.4 g/cm3 融点 1395¡"C ヤング率 170 GPa 熱膨張係数 11 x 10-6 K-1 熱伝導率 29 W/m-K 電気抵抗率 125 Ã×´Î-cm 1000¡"Cまでの優れた耐酸化性 TiAl3粉末は、ガスアトマイズ、プラズマ回転電極法（PREP）、メカニカルアロイングなど、さまざまな方法で製造することができる。粉末のサイズ、形態、組成、微細構造および... -
CuZn40 パウダーCuZn40, also known as brass powder, is a copper-zinc alloy composed of 40% zinc and remainder copper. It offers an excellent combination of strength, ductility, corrosion resistance, machinability, and economical pricing making it one of the most widely used alloy powders. CuZn40 Powder Composition The composition of CuZn40 brass powder is: Element Composition Copper (Cu) Balance Zinc (Zn) 39-41% Copper forms the primary matrix imparting ductility and corrosion resistance. Zinc provides solid solution strengthening and improves machinability. This composition is referred as ‘Free machining brass’ or ‘High machinability brass’ owing to the enhancements from the 40% zinc content. Small additions of lead up to 0.5% may be present in some…
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