GH3625粉末（Inconel 625粉末）

概要

GH3625粉末是用于金属的合金粉末 増材製造 選択的レーザー焼結 (SLS) や直接金属レーザー焼結 (DMLS) などのプロセスです。高強度、耐食性、優れた高温特性を備えたニッケルベースの超合金です。

GH3625は付加製造用に特別に設計されており、鍛造材料に匹敵する優れた機械的特性を持つ複雑で密度の高い部品を製造します。航空宇宙、自動車、医療、産業用途向けの複雑な形状を備えた軽量コンポーネントの製造を可能にします。

このガイドは、GH3625 の粉について、その組成、特性、用途、仕様、価格設定、利点、制約について詳しく説明しています. GH3625 の性能と、さまざまな用途への適合性について説明するため、インコネル 718 やステライト 21 などの他の一般的な合金との比較も行っています. FAQ セクションでは、この材料に関する重要な質問に答えます.

GH3625 粉末组分

GH3625は、高い強度と耐熱疲労、酸化、耐食性を組み合わせるように設計された複雑な化学組成を有しています。構成の概要を次に示します。

エレメント	質量 %
ニッケル	バランス
クロム	15-17%
コバルト	10%
モリブデン	8-10%
タンタル	5-6%
アルミニウム	1.2-1.7%
チタン	0.5-1.2%
ホウ素	0.01%

ニッケルがこの超合金のベースを形成し、延性と靭性をもたらしています。クロム、コバルト、モリブデンのような元素は、固溶強化を通じて高温強度を生み出します。

タンタルは固溶強化を促進し、カーバイド粒子を形成して析出硬化を実現します。アルミニウムとチタンは、ガンマプライム相Ni3(Al、Ti)を形成し、優れた高温機械的特性を実現します。ホウ素は粒界強度を高めます。

バランスの取れた組成により、GH3625粉末は析出硬化ステンレス鋼と比べて、優れた溶接性を有します。熱等方圧加工 (HIP)、熱処理および機械加工によって、容易に再加工できます。

GH3625 粉末特性

GH3625粉末具有以下物理和机械性能，使其适用于要求苛刻的应用：

GH3625 粉末特性

プロパティ	価値
密度	8.1-8.5 g/cc
融点 (Yūten)	1260-1335¡«C
熱伝導率	11～12.5W/mK
熱膨張係数	12.5 ～ 13.5 x 10<sup>-6</sup> /K
ヤング率	156-186 GPa
ポアソン比	0.29-0.33
引張強度	1050～1280MPa
降伏強度（0.2％オフセット）	860～1050MPa
伸長	8-15%
硬度	32-38 HRC

高い融点、熱伝導率、低い熱膨張係数が、最大1000℃の高温条件下での長期間の良好な寸法安定性を実現します。

この合金は、曲げ加工で優れた引張強度で屈伸強度で、その上に耐性があり、破壊靭性があります。高度な硬さ、摩耗耐性、激しさと耐食性を示します。

GH3625 のプロパティは、高温強度の点で、ステンレス鋼、コバルト合金だけでなく、しかも沈殿硬化ニッケル超合金にも匹敵します。また、インコネル 718 より優れた溶接性を提供します。

GH3625 粉末用途

高強度、硬度、靭性、熱安定性の組み合わせにより、GH3625 は以下に適しています。

GH3625 の用途

産業	コンポーネント
航空宇宙	タービンブレード、燃焼器部品、ノズルガイドベーン
自動車の	ターボチャージャーホイール、マニホールド、バルブ
石油とガス	ウェルヘッド部品、ダウンホールツール、バルブ
発電	熱交換器、バーナーコンポーネント
化学加工	ポンプ羽根車、バルブ、反応容器
医療	デンタルインプラント、義肢、外科用器具

複雑な形状を 3D プリントできる能力により、複数の部品を 1 つのコンポーネントに統合したり、軽量の格子構造を作成したりできます。これにより、複数のセクションを組み立てるよりも単一部品の印刷速度が向上します。

GH3625は、適合冷却チャネルやその他の高温高圧環境下で機能する重要なコンポーネントを持つブレード、羽根車、プレート、ディスク、チューブなどの印刷に使用されます。

GH3625 パウダースペック

AM プロセス向けの GH3625 粉末は、さまざまな粉末メーカーによって、異なるサイズ分布、形状、処方で入手できます。

GH3625 粉末タイプ

仕様	詳細
粒度分布	15-45μm, 15-53μm, 53-150μm
パーティクル形状	球形、衛星、多面体
合金の改良	B、C、Zr、Nb、Ta
製造方法	ガス アトマイズ、プラズマ アトマイズ

ガスアトマイズ化とプラズマアトマイズ化は、SLS/DMLSプロセスに最適な球状の粉末を生成します。サテライト粉末は高い充填密度をもち、粉末の流れやすさを改善します。

サイズは15～45Ã～mの小さな粉末が高解像度と表面仕上げを提供し、53～150Ã～mの大きなサイズの場合はより速い構築速度が可能です。ホウ素、炭素、ジルコニウム、ニオブ、タンタルなどのさまざまな合金添加物は、素材の特性を調整するために使用されます。

GH3625 粉末标准

標準	説明
ASTM F3056	添加剤製造用ニッケル合金の標準仕様
AMS7016	高温サービス向けのニッケル合金粉末
ASME　B46.1	表面粗さに関する必要条件

GH3625 パウダーは ASTM F3056 に基づく組成限界、粒子サイズ分布、形態、流動性、密度、微細構造を見て検証されています。追加のテストは、アプリケーション基準に基づいて必要となります。

GH3625 粉末价格

GH3625粉末由于其复杂组成和专利性质，比不锈钢粉末贵。以下是典型的价格范围：

GH3625 パウダーコスト

粉末等級 (ふんまついきゅう)	価格の範囲
GH3625	1 kgあたり90～200ドル
GH3625 + ホウ素	1 kg 110～250米ドル
GH3625 + カーボン	100-220ドル/kg

価格は受注数量、粒子サイズ分布、形状、製造方法、サプライヤー、追加的な粉末特性または認定要件によって変動します。

GH3625 パウダー の長所と短所

GH3625には、それを人気の選択肢とする次の利点があります。

GH3625 のメリット

• 1000°Cまでの優れた強度と硬さ
• 優れた耐食性と耐酸化性
• 後処理のための溶接が可能
• Inconel718より高い延性
• 熱処理により時効硬化可能
• AMによる複雑なジオメトリ
• 鋳造より速く、より安価な
• 統合による部品数の削減

GH3625 の短所

• ステンレスよりも高価な
• 550¡«Cを超えるとInconel 718より強度が低くなります。
• 応力時効割れを起こしやすい
• 熱等方圧加圧 (HIP) が必要
• 機械で加工するのが難しい場合は、特別な工具が必要です
• 長期実績に関するサプライヤーのデータが限定的

AMプロセスパラメータと後処理を適切に選択することで、GH3625粉末のいくつかの限界を緩和できます。

GH3625 との比較 インコネル718 およびステライト 21

GH3625 は、特性とコストの点でインコネル 718 とステライト 21 の間の中間的な位置を占める。

合金比較

プロパティ	GH3625	インコネル718	ステライト21
利用料	ミディアム	ハイ	低い
密度	ハイ	ミディアム	ハイ
強さ	ミディアム	非常に高い	ミディアム
硬度	ハイ	ミディアム	非常に高い
耐摩耗性	ミディアム	低い	非常に高い
耐蝕性	ミディアム	ハイ	ミディアム
抗酸化性	ミディアム	ハイ	ミディアム
熱安定性	最大1000¡«C	最大700℃	最大 900¡«C
溶接性	調子が良い	貧しい	ミディアム
製造可能性	ミディアム	難しい	簡単

GH3625 は、摩耗に対する耐性と腐食に対する耐性で Stellite 21 コバルト合金のパフォーマンスに匹敵または上回っていますが、コストは低いです。これは Inconel 718 の強度 550¡«C まで近づいており、より優れた溶接性と製造性を提供します。

これらの標準合金の中間の性能を必要とする多くの用途に低価格の代替手段となるため、この材料はコスト効率に優れています。複雑な形状を3Dプリントできる機能もそのエッジに効いています。

GH3625 粉末 – 常见问题

Q: GH3625の粉末はどのようなものですか？

A：GH3625は、選択的レーザ焼結（SLS）や直接金属レーザ焼結（DMLS）などの付加製造工程向けに特別に設計されたニッケル基超合金粉末です。高温強度、硬度、摩耗および耐食の優れた組み合わせを提供します。

Q: GH3625パウダーはどのような用途に使用されるのでしょうか?

A: GH3625 粉末用于 3D 打印关键组件，如涡轮叶片、歧管、叶轮、热交换器，这些组件需要高机械性能、尺寸稳定性和高达 1000¡«C 的耐热性。它在航空航天、汽车、能源、化工和医疗行业中均有应用。

Q: どの金属3Dプリンティング工程では GH3625 パウダーを使用しますか?

A：選択的レーザ焼結（SLS）と直接金属レーザ焼結（DMLS）は、GH3625粉末で一般的に使用されるパウダーベッド融合法3D印刷プロセスです。バインダージェッティングもGH3625に適しています。

Q：GH3625の材料特性はどのようなものですか？

A: GH3625は優れた引張強度1050～1280MPa、降伏強度860～1050MPa、硬度32～38HRCを有しており、鍛造材に匹敵します。8～15%の伸びによる優れた延性、ならびに耐摩耗性、焼き付き、耐食性、耐磨耗性にも優れています。熱的性質により、最大1000ºCまで使用することができます。

Q: GH3625の粉末は焼入れが必要ですか?

A: はい、SLS/DMLSを使用して印刷されたGH3625の部品では、機械特性、材料の強化、ミクロ構造を最適化するために、熱等方加圧（HIP）の後、熱処理が必要です。HIPは内部の穴や隙間を閉じるのに役立ちます。

Q: GH3625は溶接可能でしょうか？

A：GH3625は析出硬化ステンレス鋼およびインコネル718と比較すると卓越した溶接性を有するように設計されています。このため、AM GH3625部品を溶接により修理および接合できます。クラックを防ぐために、溶接後に応力除去が必要になる場合があります。

Q: GH3625は機械加工が可能ですか？

A：GH3625はステンレス鋼よりも切削が難しく、専門のカーバイド工具を使用した高速切削が必要です。工具の摩耗は大きいため、最適な送り速度、速度、工具パスが必要です。

Q：GH3625粉末をいくらで販売していますか？

A: 通常、GH3625は1キロあたり90～250ドルで販売されており、注文数、粒子径分布、製造方法、追加試験/認証の要件によって価格が異なります。ステンレス鋼の粉末より高価ですが、インコネル718よりも安価です。

結論

GH3625 は、高性能コンポーネントの積層製造専用に設計された、高度なニッケルベース超合金です。従来の合金の利点と AM による設計の柔軟性を兼ね備えています。

慎重に制御された粉末特性と特別なパラメータの最適化により、G H 3625 の可能性を最大限に引き出すことができます。その特性とコスト効率により、G H 3625 は重要な航空宇宙、自動車、エネルギー、産業アプリケーションにおいて伝統的な合金に対する実現可能な代替手段として浮上しています。