Gas Verstoven Metaalpoeder

Overzicht van gasverstoven metaalpoeder

Geatomiseerde metaalpoeders zijn een cruciale component in moderne productie, vooral in industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, auto's en medische apparatuur. Dit type poeder wordt geproduceerd door gesmolten metaal te atomiseren tot fijne deeltjes met behulp van een gasstroom onder hoge druk. Het resultaat is een poeder met een uitstekende bolvorm, uniforme deeltjesgrootteverdeling en hoge zuiverheid, waardoor het ideaal is voor een verscheidenheid aan toepassingen.

Het belang van gasvernevelde metaalpoeders kan niet genoeg worden benadrukt. Deze poeders zijn van vitaal belang in additieve productie, poedermetallurgie en oppervlaktecoatingprocessen. Hun unieke eigenschappen maken de productie mogelijk van hoogwaardige componenten met verbeterde mechanische eigenschappen, waardoor ze onmisbaar zijn in geavanceerde productietechnologieën.

Soorten Verstoven metaalpoeders

Metaalpoeder	Compositie	Eigenschappen	Kenmerken
Roestvrij staal 316L	Fe, Cr, Ni, Mo	Hoge corrosiebestendigheid, goede sterkte	Bolvorm, uniforme deeltjesgrootte
Titaan Ti6Al4V	Ti, Al, V	Hoge sterkte-gewichtsverhouding, uitstekende biocompatibiliteit	Zeer zuiver, bolvormig
Inconel 718	Ni, Cr, Fe, Nb, Mo, Ti, Al	Hoge temperatuursterkte, corrosiebestendigheid	Hoge stroombaarheid, uniforme deeltjesverdeling
Kobalt-chroom	Co, Cr, Mo	Slijtvastheid, hoge hardheid	Goede bolvorm, consistente deeltjesgrootte
Aluminium AlSi10Mg	Al, Si, Mg	Lichtgewicht, goede mechanische eigenschappen	Hoge thermische geleidbaarheid, bolvormige deeltjes
Maragingstaal	Fe, Ni, Co, Mo, Ti	Ultrahoge sterkte, taaiheid	Fijne microstructuur, uniforme deeltjes
Koper	Cu	Hoge elektrische en thermische geleidbaarheid	Bolvorm, hoge zuiverheid
Gereedschapsstaal M2	Fe, W, Mo, V, Cr	Hoge slijtvastheid, taaiheid	Consistente deeltjesgrootte, hoge dichtheid
Nikkel Superlegering 625	Nikkel, Cr, Mo, Nb	Uitstekende weerstand tegen vermoeiing en kruip	Hoge stroombaarheid, bolvormige deeltjes
Wolfraamcarbide	WC	Extreme hardheid, hoge slijtvastheid	Bolvorm, hoog smeltpunt

Toepassingen van gasverstoven metaalpoeder

Applicatie	Beschrijving
Additieve Productie (3D printen)	Gebruikt bij het produceren van complexe geometrieën met hoge precisie en minimaal afval.
Poedermetallurgie	Maakt het mogelijk om componenten met hoge sterkte te maken door sinter- en compacteerprocessen.
Thermisch spuiten	Biedt een coatingoplossing voor het verbeteren van oppervlakte-eigenschappen zoals slijtvastheid en corrosiebestendigheid.
Hetisostatisch persen (HIP)	Wordt gebruikt om porositeit te elimineren in gegoten en gesinterde onderdelen, waardoor de mechanische eigenschappen verbeteren.
Metaalspuiten Vormgeving (MIM)	Hiermee kunnen ingewikkelde vormen met fijne details in grote hoeveelheden worden geproduceerd.
Oppervlaktecoating	Verbetert oppervlaktekenmerken zoals hardheid en corrosiebestendigheid.
Biomedische implantaten	Wordt gebruikt om implantaten te maken vanwege de biocompatibiliteit en sterkte-eigenschappen.
Lucht- en ruimtevaartcomponenten	Creëert hoogwaardige onderdelen die bestand zijn tegen extreme omstandigheden.
Auto-onderdelen	Produceert lichtgewicht en zeer sterke componenten die het brandstofverbruik en de prestaties verbeteren.
Elektrische en thermische geleiders	Biedt materialen met een hoog geleidingsvermogen voor elektrische en thermische toepassingen.

Specificaties, Maten, Rangen, Normen

Metaalpoeder	Specificatie	Maten	Rangen	Standaarden
Roestvrij staal 316L	ASTM F138	15-45 µm, 45-100 µm	316L	ASTM, ISO
Titaan Ti6Al4V	ASTM B348	20-63 µm, 45-105 µm	Ti6Al4V	ASTM, ISO, AMS
Inconel 718	AMS 5662	15-53µm, 45-105µm	718	AMS, ASTM, ISO
Kobalt-chroom	ASTM F75	20-53 µm, 45-150 µm	CoCr	ASTM, ISO
Aluminium AlSi10Mg	ASTM B928	20-63 µm, 45-105 µm	AlSi10Mg	ASTM, ISO
Maragingstaal	AMS 6520	15-45µm, 45-105µm	18N300	AMS, ASTM
Koper	ASTM B170	20-63 µm, 45-105 µm	C11000	ASTM, ISO
Gereedschapsstaal M2	ASTM A600	15-53µm, 45-150µm	M2	ASTM, ISO
Nikkel Superlegering 625	AMS 5666	15-45 µm, 45-150 µm	625	AMS, ASTM, ISO
Wolfraamcarbide	ASTM B777	1-10 µm, 10-45 µm	WC	ASTM, ISO

Leveranciers en prijsinformatie

Provider	Metaalpoeder	Prijs (per kg)	Opmerkingen
AP&C	Titaan Ti6Al4V	$300	Poeders van hoge kwaliteit voor gebruik in de ruimte
Carpenter Additive	Roestvrij staal 316L	$80	Constante kwaliteit, geschikt voor verschillende toepassingen
Höganäs	Maragingstaal	$150	Gespecialiseerd in poeder met hoge sterkte voor gereedschap
Sandvik	Nikkel Superlegering 625	$200	Bekend om hoogwaardige legeringen
GKN additief	Aluminium AlSi10Mg	$70	Concurrerende prijzen voor toepassingen in de auto-industrie
HC Starck	Wolfraamcarbide	$400	Hoogwaardige poeders voor slijtvaste coatings
LPW-technologie	Inconel 718	$250	Richt zich op toepassingen bij hoge temperaturen
Arcam AB (GE Additive)	Kobalt-chroom	$220	Betrouwbare leverancier voor medische en tandheelkundige implantaten
Kennametal	Gereedschapsstaal M2	$90	Levert poeders met hoge sterkte voor diverse industrieën
Tekna	Koper	$60	Poeders met uitstekende geleidbaarheid voor elektrische toepassingen

Voordelen van Gas Verstoven Metaalpoeder

1. Superieure kwaliteit: Gasverneveling produceert poeders met een hoge zuiverheid en minimale verontreiniging, wat leidt tot een betere kwaliteit van het eindproduct.
2. Uitstekende bolvorm: De bolvorm van de deeltjes zorgt voor een goede vloeibaarheid en verpakkingsdichtheid, wat essentieel is voor additieve productie.
3. Uniforme deeltjesgrootteverdeling: Consistentie in de deeltjesgrootte verbetert de betrouwbaarheid van productieprocessen en de mechanische eigenschappen van de eindproducten.
4. Hoge prestaties: De poeders bieden uitstekende mechanische eigenschappen, zoals sterkte, hardheid en weerstand tegen slijtage en corrosie.
5. Veelzijdigheid: Deze poeders kunnen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen, van 3D printen tot thermisch spuiten, waardoor ze zeer veelzijdig zijn.

Nadelen van gasverstoven metaalpoeder

1. Kosten: De productie van gasvernevelde metaalpoeders is duurder dan andere methoden, waardoor de totale productiekosten kunnen stijgen.
2. Energie-intensief: Het proces vereist een aanzienlijke energie-input, wat een nadeel kan zijn in termen van duurzaamheid en milieu-impact.
3. Beperkt materiaalbereik: Niet alle metalen en legeringen kunnen effectief geatomiseerd worden met gas, waardoor het aantal beschikbare materialen beperkt is.
4. Vereisten voor apparatuur: Het productieproces vereist gespecialiseerde apparatuur en faciliteiten, wat voor sommige fabrikanten een toetredingsdrempel kan vormen.
5. Verwerkingsuitdagingen: Het hanteren en verwerken van fijne poeders kan uitdagingen met zich meebrengen, zoals het risico op oxidatie of contaminatie.

Voor- en nadelen vergelijken

Voordelen	Nadelen
Hoge zuiverheid en kwaliteit	Hogere productiekosten
Uitstekende bolvorm	Energie-intensief proces
Uniforme deeltjesgrootte	Beperkt materiaalbereik
Verbeterde mechanische eigenschappen	Vereist gespecialiseerde apparatuur
Veelzijdige toepassingen	Uitdagingen op het gebied van verwerking en handling

FAQ

Vraag	Antwoord
Wat is gasverneveld metaalpoeder?	Het is een soort metaalpoeder dat geproduceerd wordt door gesmolten metaal te verstuiven met behulp van een gasstroom onder hoge druk, wat resulteert in fijne, bolvormige deeltjes.
Waarom heeft gasverneveld poeder de voorkeur voor 3D printen?	De uitstekende bolvorm en uniforme deeltjesgrootteverdeling zorgen voor een betere vloeibaarheid en verpakkingsdichtheid, wat cruciaal is voor additieve productieprocessen.
Welke industrieën gebruiken gasvernevelde metaalpoeders?	Industrieën zoals lucht- en ruimtevaart, auto's, medische apparatuur en elektronica gebruiken deze poeders op grote schaal voor hun hoogwaardige toepassingen.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van gasvernevelde poeders?	Ze bieden superieure kwaliteit, verbeterde mechanische eigenschappen en veelzijdigheid in verschillende productieprocessen.
Zijn er nadelen aan het gebruik van gasvernevelde poeders?	De belangrijkste nadelen zijn hogere productiekosten, energie-intensieve processen en de behoefte aan gespecialiseerde apparatuur.
Hoe verhouden de kosten van gasvernevelde poeders zich tot die van andere types?	Gasvernevelde poeders zijn over het algemeen duurder door het geavanceerde productieproces, maar ze bieden een hogere kwaliteit en betere prestaties.
Kunnen alle metalen worden geatomiseerd met gas?	Niet alle metalen en legeringen zijn geschikt voor gasatomisatie, wat de reeks materialen die beschikbaar zijn voor dit proces kan beperken.

Meer weten over 3D printprocessen