AlSi12-poeder

,

Overzicht van AlSi12 poeder AlSi12 of A413 is een aluminium gietlegering met een relatief hoog siliciumgehalte. De toevoeging van 12% silicium resulteert in een goede slijtvastheid, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt en een hoog warmtegeleidingsvermogen. De belangrijkste eigenschappen van AlSi12 poeder zijn: Goede sterkte en hardheid Uitstekende slijtvastheid Goede maatvastheid Hoge thermische geleidbaarheid...

Klein MOQ

Flexibele sourcing voor honderden producten

Ondersteuning voor maatwerk

Aangepast poeder volgens de industrie

Snelle verzending

Per DHL Express, veilig en snel in uw handen

Overzicht van AlSi12-poeder

AlSi12 of A413 is een aluminiumgietlegering met een relatief hoog siliciumgehalte. De toevoeging van 12% silicium resulteert in goede slijtvastheid, een lage thermische expansiecoëfficiënt en een hoge thermische geleidbaarheid.

Belangrijke eigenschappen van AlSi12-poeder zijn:

  • Goede sterkte en hardheid
  • Uitstekende slijtvastheid
  • Goede dimensionale stabiliteit
  • Hoge thermische geleidbaarheid
  • Heeft een goede bewerkbaarheid en polijstbaarheid
  • Lage dichtheid
  • Beschikbaar in diverse deeltjesgrootteverdelingen

AlSi12 wordt gebruikt voor het produceren van cilindervoeringen, zuigerveren, tuimelaars, drijfstangen, onderdelen die warmte- en slijtvastheid vereisen. De poedermetallurgie-aanpak maakt complexe geometrieën mogelijk.

Samenstelling van AlSi12-poeder

De typische samenstelling van AlSi12-poeder is:

Element Gewichts %
Aluminium (Al) Balans
Silicium (Si) 11-13%
Koper (Cu) <1%
Magnesium (Mg) <1%
IJzer (Fe) <1%
Mangaan (Mn) <1%
Zink (Zn) <1%
Nikkel (Ni) <0,5%

AlSi12-poeder

Aluminium vormt de matrix, terwijl silicium het belangrijkste legeringselement is. Sporenelementen van andere elementen zijn mogelijk aanwezig. Het hoge siliciumgehalte leidt tot de speciale eigenschappen van deze legering.

Eigenschappen van AlSi12-poeder

AlSi12poeder heeft de volgende eigenschappen:

Onroerend goed Waarde
Dichtheid 2,7 g/cm3
Smeltpunt 560¡«C
Thermische geleidbaarheid 150-180 W/mK
Elektrische resistiviteit 4-6 in. cm
Elasticiteitsmodulus 80-90 GPa
Poissonconstante 0.33
Treksterkte 240-300 MPa
Druksterkte 600-650 MPa
Verlenging 3-5%
Hardheid 80-90 Brinell

 

De toevoegingen van silicium resulteren in een hogere sterkte, hardheid, slijtvastheid en thermische geleidbaarheid vergeleken met ongelegeerd aluminium. Het materiaal behoudt goede ductiliteit en bewerkbaarheid.

Productiemethode voor AlSi12-poeder

AlSi12-poeder wordt gefabriceerd door:

  • Gasverstuiving?- Hoogedruk inert gas jets atomiseren gesmolten AlSi12 legering om bolvormige poeders te vormen. Dit produceert poeder met een gladde morfologie en een smalle maatverdeling, geschikt voor AM.
  • Verstuiven van waterHogesnelheidswaterstralen raken de vloeibare metaalstroom om fijne onregelmatige AlSi12-deeltjes te produceren. Lagere kosten maar hogere opname van zuurstof.
  • Mechanisch Frezen?- Ball milling van aluminium en silicium poeders gevolgd door mengen, compacten en sinteren. Leidt tot een brede omvangverdeling.

Gasatomisatie heeft de voorkeur als er bolvormig poeder met gecontroleerde eigenschappen vereist is, zoals voor additieve productie of MIM. Mechanische maalroute is goedkoper.

Toepassingen van AlSi12-poeder

Belangrijke toepassingen van AlSi12-legeringspoeder omvatten:

  • additive manufacturing?- Wordt gebruikt om complexe metalen onderdelen te fabriceren door middel van selectief lasersmelten, direct metaallasersinteren, binder jetting etc.
  • Poedermetallurgie?- Verdichten en sinteren om hoogwaardige onderdelen te creëren, zoals zuigerveren, pompcomponenten, tuimelaars.
  • Metaalspuitgieten?- Produceert ingewikkelde componenten met uitstekende eigenschappen en oppervlakteafwerking.
  • Slijtvaste coatings?- Toegepast via thermische sproeimethoden op cilinderboringen, zuigermantels, motorblokken.
  • Lasvullermetaal?- Voor het verbinden van aluminium- en stalen onderdelen in auto- en ruimtevaarttoepassingen.
  • Frictiematerialen- Hoge silicium content verbetert de wrijvingseigenschappen. Wordt gebruikt in remblokken en koppelingsplaten.
  • Casting?- Toegevoegd aan aluminiumsmeltingen om gietbaarheid en slijtvastheid te verbeteren.

Specificaties van AlSi12-poeder

AlSi12-poeder is verkrijgbaar in verschillende bereiken van grootte, puurheidsklasse en gehalten:

  • Grootte deeltjes:?Van 10 – 150 micron voor AM, onder 45 micron voor MIM feedstock.
  • Morfologie:?Bolvormige, onregelmatige en gemengde vormen. Bolvormig verbetert stroming en stapeling.
  • Zuiverheid:?Van commercieel tot zuivere kwaliteit gebasseerd op elementaire analyse.
  • Zuurstofgehalte:?De niveaus lopen uiteen van 300 – 1000 ppm voor met gas verstoven, hoger voor met water verstoven.
  • Cijfers:? Aangepaste samenstelling en poederkenmerken op basis van de toepassing.
  • Oppervlakte:?Oppervlak van nanometerpoeder bereikt tot 10 m2/g.

Globale leveranciers van AlSi12-poeder

Enkele van de grootste internationale leveranciers van AlSi12 poeder zijn:

  • Alpoco (VK)
  • AMC Powders (Duitsland)
  • Makin Metal Powders (Verenigd Koninkrijk)
  • Belmont Metals (VS)
  • CNPC Powder (China)
  • SCM Metal Products (VS)
  • Höganäs (Zweden)

Deze bedrijven bieden diverse distributies van deeltjesgrootte, poedermorfologie en op maat gemaakte typen AlSi12-poeder aan, die zijn toegespitst op additieve productie, thermisch spuiten, MIM en andere toepassingen.

Prijzen voor AlSi12-poeder

De prijs van AlSi12-poeder hangt af van :

  • Zuiverheidsniveaus
  • Vorm en omvang deeltjes
  • Bestelhoeveelheid
  • Extra poeder verwerking
  • Leverancier en locatie
Rang Prijsbereik
Commercieel $ 5-15 per kg
Hoge zuiverheid 15-25 per kg
Ultrafijn $25-50 per kg
Bijzondere klasse $ 50-100 per kg

 

In het algemeen kost sferisch gasgeatomiseerd poeder met een gecontroleerde deeltjesgrootteverdeling en hoge zuiverheid voor AM en MIM een stuk meer dan commerciële kwaliteiten.

Hanteren en opslag van AlSi12-poeder

AlSi12-poeder moet zorgvuldig worden opgeslagen en verwerkt om het volgende te voorkomen:

  • Contact met vocht – leidt tot oxidatie. Bewaar in verzegelde containers met zakken met vochtvreters.
  • Agglomeratie voorkomt doorstroming. Droog poeder koel opslaan en het bijmengen van vloeistof bevorderende middelen overwegen.
  • Brandrisico's — niet bewaren in de buurt van ontstekingsbronnen vanwege de ontvlambaarheid van fijn verdeelde metalen.
  • Inademing - gebruik maskers om te voorkomen dat u tijdens het hanteren fijne poeders inademt.
  • Volg de voorzorgsmaatregelen op het veiligheidsinformatieblad van de leverancier.

Bij het hanteren van reactief aluminiumpoeder wordt het gebruik van de juiste technieken voor inertgas-handschoenenkasten aanbevolen.

Test- en karakteriseringsmethoden

Belangrijkste testmethoden voor AlSi12-poeder zijn onder meer:

  • Chemische analyse – ICP- en XRF-technieken bepalen de samenstelling en het zuiverheidsniveau.
  • Analyse korrelgrootte - Uitgevoerd volgens ASTM B822 met behulp van laserdiffractie.
  • Morfologie - Scannende elektronenmicroscopie maakt de vorm en oppervlaktestructuur zichtbaar.
  • Poederstroom – Gemeten met Hall-debietmeter volgens ASTM B213-norm.
  • Dichtheid - Gemten door de gasdichtheidmeter of schijnbare dichtheidsmethode.
  • Microstructuur – Röntgendiffractie-analyse voor aanwezige fases.

Uitgebreide testen en inspectie garanderen dat AlSi12-poeder voldoet aan de toepassingsvereisten.

Vergelijking tussen AlSi12- en AlSi10Mg-poeders

AlSi12 en AlSi10Mg zijn twee aluminiumlegeringpoeders vergeleken:

Parameter AlSi12-poeder AlSi10Mg poeder
Type legering Gegoten legering Gesmeed legeren
Bewaarde content 11-13% 9-11%
Mg-gehalte <1% 0.2-0.5%
Kracht Hoger Lager
Slijtvastheid Uitmuntend Goed
Weerstand tegen corrosie Gewoonlijk Uitmuntend
Bewerkbaarheid Heel goed Gewoonlijk
TOEPASSINGEN Slijtdelen, thermische regulatie Lucht- en ruimtevaart, maritieme onderdelen
Kosten Lager Hoger

 

AlSi12 is de beste combinatie van slijtage-eigenschappen, bewerkbaarheid en lage kosten, terwijl AlSi10Mg een hogere sterkte en corrosieweerstand biedt die nodig zijn voor kritische structurele onderdelen.

AlSi12 Poeder FAQ's

V: Hoe wordt AlSi12-poeder gemaakt?

A: Poeder van AlSi12 wordt commercieel geproduceerd door gasatomisatie en wateratomisatie van de gesmolten legering. Mechanisch malen wordt ook gebruikt om dit poeder te maken.

V: Waarvoor wordt AlSi12 poeder gebruikt?

A: AlSi12 wordt gebruikt in additieve fabricage, poedermetallurgiedelenproductie, thermisch gespoten coatings, metaalinjectiespuitgieten en andere toepassingen die een lichtgewicht legering nodig hebben met goede slijtage-eigenschappen en bewerkbaarheid.

Q: Wat is de typische deeltjesgrootte voor AlSi12-poeder in AM?

A: Voor de meeste binderstraal- en poederbedfusion AM-processen, is het ideale deeltjesgroottebereik voor AlSi12 poeder 20-65 micron met goede poederstromeigenschappen.

Moet poeder van AlSi12 op een speciale manier behandeld worden?

A: Ja, het wordt aangeraden om aluminiumpoeders onder inerte omstandigheden te behandelen en ophoping van fijn poeder te vermijden om brand- en ontploffingsgevaar tot een minimum te beperken. Juiste ventilatie en PBM's dienen te worden gebruikt.

Vraag: Waar kan ik AlSi12-poeder kopen om slijtvaste coatings te maken?

A: Bij speciale AlSi12-soorten die geschikt zijn voor thermisch gespoten coatings kunt u terecht bij vooraanstaande leveranciers zoals Makin Metal Powders, Alpoco, Belmont Metals en Hoganas.

Neem nu contact met ons op

NEEM CONTACT OP