FeCoNiCr poeder

FeCoNiCr-poeder Overzicht

FeCoNiCr behoort tot een klasse van hoogwaardige legeringen met goede mechanische eigenschappen, microstabiliteit en milieuresistentie bij verhoogde temperaturen boven 750°C. IJzer en kobalt bieden sterkte. Nikkel verbetert taaiheid en buigzaamheid. Chroom biedt weerstand tegen oxidatie en corrosie.

Belangrijke kenmerken van FeCoNiCr-poeder zijn:

• Uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en kruipweerstand
• Goede vermoeiingssterkte en taaiheid
• Hoge hardheid, slijtvast en krasbestendig
• Uitstekende corrosie- en oxidatiebestendigheid
• Beschikbaar in diverse deeltjesgrootteverdelingen en morfologieën

FeCoNiCr-poeder is ontworpen voor beschermende coatings, thermisch spuiten, lassen, additieve productie en andere toepassingen bij hoge temperaturen die sterkte, hardheid en milieuresistentie vereisen.

Samenstelling van FeCoNiCr-poeder

FeCoNiCrpoeder heeft de volgende nominale samenstelling:

Element	Compositie
IJzer (Fe)	Balans
Kobalt (Co)	35-50%
Nikkel (Ni)	10-30%
Chroom (Cr)	8-12%
Koolstof (C)	<0,5%
Silicium (Si)	<1,5%
Mangaan (Mn)	<1%

De hoeveelheden kobalt, nikkel en chroom kunnen afhankelijk van de eisen worden aangepast om mechanische eigenschappen en weerstand tegen omgevingsinvloeden te optimaliseren. De hoeveelheid onzuiverheden is minimaal.

Eigenschappen van FeCoNiCr-poeder

De belangrijkste eigenschappen van FeCoNiCr-poeder zijn onder meer:

Onroerend goed	Waarde
Dichtheid	7.5-8.2 g/cm3
Smeltpunt	1300-1400 C
Thermische geleidbaarheid	10-30 W/mK
Elektrische resistiviteit	65-85 x 60Â cm
Elasticiteitsmodulus	190-220 GPa
Poissonconstante	0.28-0.32
Treksterkte	600-1100 MPa
Rekgrens	450-800 MPa
Verlenging	15-30%
Hardheid	30-50 HRC

 

Eigenschappen zoals hoge temperatuurbestendigheid, hardheid, slijtvastheid en corrosieweerstand maakt het geschikt voor de meest veeleisende toepassingen.

Productiemethode voor FeCoNiCr-poeder

FeCoNiCr-poeder kan worden geproduceerd via:

• Gasverstuiving?- Hoge druk inert gas dat wordt gebruikt voor het atomiseren van gesmolten legeringen, wat resulteert in een fijn, sferisch poeder dat ideaal is voor AM.
• Verstuiven van water?- Hoge snelheidswaterstraal breekt gesmolten metaal op in fijne, onregelmatige poederdeeltjes. Economisch, maar hogere opname van zuurstof.
• Mechanische legering?- Kogelmolen van gemengde elementaire poeders gevolgd door sinteren en secundaire atomisering.

Gasatomisatie biedt de beste controle over de deeltje grootte, vorm, zuiverheid en microstructuur.

Toepassingen van FeCoNiCr-poeder

Typische toepassingen van FeCoNiCr-poeder omvatten:

• Thermische spraycoatings?- HVOF- of plasmaspuiten om dikke slijt- en corrosiebestendige coatings aan te brengen op gereedschappen, mallen, kleppen, lagers enz.
• additive manufacturing?- Selectief laser smelten om complexe componenten te produceren voor high temperature omgevingen.
• Weldtoevoegmateriaal?- Biedt uitstekende sterkte bij hoge temperaturen, hardheid en corrosiebestendigheid in de laszone.
• Lasvullermetaal?- Wordt gebruikt voor het verbinden van onderdelen die werkzaam zijn bij zeer hoge temperaturen en die bestand moeten zijn tegen oxidatie.
• Glasbewerking?- Transportrollen voor poedermetallurgie met een hoge temperatuurbestendigheid welke worden gebruikt in glasoven

Specificaties van FeCoNiCr-poeder

FeCoNiCr-poeder is verkrijgbaar in verschillende groottebereiken, vormen, kwaliteiten en zuiverheidsniveaus:

• Grootte deeltjes:?Van 15-45 μm voor AM-methoden, tot 150 μm voor thermische spuitprocessen.
• Morfologie:?Bolvormig, onregelmatig en gemengde vormen. Bolvormig poeder zorgt voor een optimale doorstroming en vulling.
• Zuiverheid:?Van commerciële zuiverheid tot ultrahoge zuiverheidsgraden op basis van stringente chemische analyse en toepassingsvereisten.
• Oppervlakte:?Laag oppervlakte geprefereerd om oxidatie te minimaliseren tijdens de handeling en het opbergen
• Cijfers:?Composities en poedermetallurgie aangepast aan de beoogde toepassing en verwerkingsmethode.

Wereldwijde leveranciers van FeCoNiCr-poeder

Enkele van de belangrijkste wereldwijde leveranciers van FeCoNiCr-poeder zijn:

• Sandvik Osprey (Verenigd Koninkrijk)
• Erasteel (Frankrijk)
• Tekna (Canada)
• Edgetech Industries (VSA)
• Höganäs (Zweden)
• CNPC Powder (China)

Deze bedrijven produceren verschillende typen FeCoNiCr-poeder met behulp van gasverstuiving, waterverstuiving en mechanische legeringstechnieken die zijn afgestemd op specifieke toepassingen.

Prijsbepaling van FeCoNiCr-poeder

De prijzen van FeCoNiCr poeder zijn afhankelijk van factoren zoals:

• Samenstelling, zuiverheidsgraad
• Deeltjesgrootte en morfologie
• Productiemethode
• Ordergrootte
• Producent en locatie

Rang	Prijsbereik
Commercieel	$ 60-120 per kg
Hoge zuiverheid	$120-250 per kg
Ultrafijn	$250-450 per kg.
Bijzondere klasse	$450-850 per kg

 

Door gas verstuiven, de deeltjesgrootte controleren, en zeer zuivere poeders vragen een veel hogere prijs vergeleken met commerciële kwaliteiten.

Opslag en behandeling van FeCoNiCr-poeder

De juiste opslag- en verwerkingsprocedures voor FeCoNiCr-poeder omvatten:

• Bewaar in gesloten containers onder inerte gas om oxidatie te voorkomen
• Vermijd ophoping van fijn stof om het explosiegevaar onder controle te houden
• Gebruik geschikte PBM, ventilatie en veiligheidsvoorschriften bij het hanteren van
• Voorkom contact tussen poeder en onverenigbare materialen
• Volg de toepasselijke veiligheidsrichtlijnen die vermeld staan op de veiligheidsinformatiebladen van de leverancier

Voorzichtigheid en beschermingsmaatregelen zijn essentieel bij de verwerking van dit reactieve legeringpoeder.

Inspectie en testing van FeCoNiCr poeder

Kwaliteitstest in het laboratorium op de FeCoNiCr poeder:

• Chemische analyse met OES of XRF om de samenstelling binnen de gespecificeerde limieten te garanderen
• Deeltjesgrootteverdeling door middel van laserdiffractie volgens ASTM B822-norm
• Morfologische analyse middels SEM-beelden
• Meting van het poederdebiet volgens ASTM B213-standaard
• dichtheidsbepaling d.m.v. pycnometrie met helium
• Verontreinigingsanalyse met ICP-MS
• Microstructurele karakterisering door XRD-fase-analyse

Uitgebreide tests verifiëren de poederkwaliteit en consistentie voor de beoogde toepassing bij hoge temperaturen.

Vergelijking tussen FeCoNiCr- en 316L-roestvrijstalen poeders

Vergelijking van FeCoNiCr- en 316L-roestvrijstalen poeders:

Parameter	FeCoNiCr	316L VS
Compositie	Kwartaire hoge-temperatuurlegering	Roestvrijstaal-legeringen uit Fe-Ch-Ni
Kosten	Hoger	Lager
Sterkte bij hoge temperatuur	Heel veel beter	Gewoonlijk
Weerstand tegen corrosie	Vergelijkbaar	Betere
Thermische geleidbaarheid	Hoger	Lager
Bewerkbaarheid	Gewoonlijk	Uitmuntend
TOEPASSINGEN	Thermisch spuiten, AM	Automobiel- bouw

 

FeCoNiCr heeft een grotere sterkte bij hoge temperaturen, terwijl 316L betere fabriekskenmerken en corrosiebestendigheid biedt tegen een lagere kost.

Veelgestelde vragen over FeCoNiCr-poeder

V: Hoe wordt FeCoNiCr-poeder geproduceerd?

A: FeCoNiCr-poeder wordt commercieel geproduceerd met behulp van gasverneveling, waterverneveling en mechanisch legeren gevolgd door sinteren. Gasverneveling biedt de beste poedereigenschappen.

V: Wat zijn de belangrijkste toepassingen voor FeCoNiCr-poeder?

A: Belangrijke toepassingen omvatten thermische spuitlagen, additieve vervaardiging, soldeerlasmateriaal, poedermetallurgie warmwerktuig en glasverwerkingsapparatuur waar hoge temperatuursterkte en weerstand vereist is.

Vraag: Wat is de aanbevolen deeltjesgrootte voor thermisch spuiten?

A: Voor de meeste thermische spuitprocessen wordt een deeltjesgrootte van 45-150 micron voor FeCoNiCr-poeder geprefereerd om de depositieefficiëntie en de coating-eigenschappen te maximaliseren.

V: Vereist FeCoNiCr-poeder speciale voorzorgsmaatregelen bij het hanteren ervan?

A: Ja, geschikte beschermingsmaatregelen zijn essentieel bij de behandeling van dit reactieve fijn metaalpoeder, waaronder een inerte atmosfeer, afvoer, ventilatie, PBM.

V: Waar kan ik FeCoNiCr-poeder kopen dat geschikt is voor additieve vervaardiging?

A: Voor AM-toepassingen waarbij sterkte bij hoge temperaturen een vereiste is, is fijn FeCoNiCr-poeder te koop bij toonaangevende fabrikanten zoals Sandvik, Erasteel, Tekna en Edgetech Industries.