Inconel 602CA poeder

Inconel 602CA poeder: Overzicht Inconel 602CA poeder wordt zeer gewaardeerd om zijn uitzonderlijke sterkte bij hoge temperaturen, oxidatiebestendigheid en weerstand tegen carburatie, waardoor het onmisbaar is in verschillende veeleisende toepassingen. De unieke combinatie van eigenschappen maakt het ideaal voor omgevingen waar extreme temperaturen en agressieve atmosferen heersen. Samenstelling Inconel 602CA poeder is zorgvuldig samengesteld met precieze...

Klein MOQ

Flexibele sourcing voor honderden producten

Ondersteuning voor maatwerk

Aangepast poeder volgens de industrie

Snelle verzending

Per DHL Express, veilig en snel in uw handen

Inconel 602CA poeder: Overzicht

Inconel 602CA poeder wordt zeer gewaardeerd om zijn uitzonderlijke sterkte bij hoge temperaturen, oxidatieweerstand en weerstand tegen carburatie, waardoor het onmisbaar is in diverse veeleisende toepassingen. De unieke combinatie van eigenschappen maakt het ideaal voor omgevingen waar extreme temperaturen en agressieve atmosferen heersen.

Compositie

Inconel 602CA poeder is nauwkeurig samengesteld met precieze legeringselementen:

Element Gewichts %
Nikkel (Ni) 70,0 min
Chroom (Cr) 24.0-27.0
IJzer (Fe) 5.0-9.0
Mangaan (Mn) 1,0 max
Silicium (Si) 1,0 max
Koolstof (C) 0,15 max
Zwavel (S) 0,015 max

Eigenschappen

Inconel 602CA poeder heeft uitstekende eigenschappen:

Onroerend goed Waarde
Dichtheid 8,1 g/cm³
Treksterkte 655 MPa (min)
Rekgrens 285 MPa (min)
Verlenging 35% (min)
Hardheid (HRB) 85 HRB
Smeltpunt 1340-1380°C
Thermische geleidbaarheid 12,2 W/m-K
Elektrische resistiviteit 1,18 µΩ-m

TOEPASSINGEN

Inconel 602CA poeder vindt uitgebreide toepassingen in de petrochemische industrie, warmtebehandeling en energieopwekking voor componenten zoals reformerbuizen, stralingsspiralen en ovenmoffen.

Additief Productieproces

Inconel 602CA poeder wordt geproduceerd door middel van gas- of plasmaatomisatieprocessen en is geschikt voor additieve productietechnieken zoals selectief lasersmelten (SLM) en elektronenstraalsmelten (EBM).

Poeder Specificaties

Inconel 602CA poeder is verkrijgbaar in verschillende maten, morfologieën en kwaliteitsniveaus en voldoet aan specifieke toepassingsvereisten.

Normen en cijfers

Inconel 602CA poeder voldoet aan industrienormen zoals ASTM B166, waardoor kwaliteit en geschiktheid voor diverse toepassingen gegarandeerd zijn.

Kwaliteitscontrole

Strenge kwaliteitscontrolemaatregelen, waaronder chemische analyse en analyse van de deeltjesgrootte, zorgen voor de consistentie en betrouwbaarheid van Inconel 602CA poeder.

Kostenanalyse

De kosten van Inconel 602CA poeder variëren afhankelijk van factoren zoals volume, de grootte van de deeltjes en marktomstandigheden.

Opslag en verwerking van poeder

De juiste opslag in verzegelde containers en naleving van behandelingsprotocollen zijn essentieel om de integriteit van Inconel 602CA poeder te behouden.

Gezondheid en veiligheid

Inconel 602CA poeder brengt minimale gezondheidsrisico's met zich mee, maar vereist het gebruik van persoonlijke beschermingsmiddelen tijdens het hanteren en verwerken.

FAQ

  1. Wat zijn de belangrijkste voordelen van Inconel 602CA poeder? Inconel 602CA poeder biedt uitzonderlijke sterkte bij hoge temperatuur, oxidatieweerstand en weerstand tegen carbonering, waardoor het geschikt is voor veeleisende toepassingen in de petrochemische industrie, warmtebehandeling en energieopwekking.
  2. Kan Inconel 602CA poeder gebruikt worden bij additieve productie? Ja, Inconel 602CA poeder wordt vaak gebruikt in additieve productietechnieken zoals selectief lasersmelten (SLM) en elektronenbundelsmelten (EBM) om onderdelen te maken met superieure eigenschappen bij hoge temperaturen.
  3. Is Inconel 602CA poeder geschikt voor reformer buistoepassingen? Ja, Inconel 602CA poeder wordt veel gebruikt in reformerbuizen vanwege de uitstekende sterkte bij hoge temperaturen en weerstand tegen oxidatie en carbonisatie.
  4. Wat zijn de typische kosten in verband met Inconel 602CA poeder? De kosten voor Inconel 602CA poeder variëren op basis van factoren zoals volume, deeltjesgroottebereik, poedermorfologie, zuiverheidsniveaus en marktomstandigheden.

Neem nu contact met ons op

NEEM CONTACT OP