Poeder op basis van nikkel K403

Overzicht van op nikkel gebaseerd K403-poeder

K403-poeder is een poeder van een nikkel-chroom-ijzer-molybdeenlegering. Het biedt uitstekende weerstand tegen oxidatie, corrosie en thermische vermoeidheidsscheuren. K403 heeft een goede fasestabiliteit bij hoge temperaturen.

De belangrijkste kenmerken van K403 poeder zijn:

• Uitstekende hogetemperatuursterkte en kruipweerstand
• Bestand tegen oxidatie en hete corrosie tot 1150¡"C
• Behoudt eigenschappen onder cyclische verwarmingsomstandigheden
• Compatibele uitzettingscoëfficiënt met gewone legeringen
• Verkrijgbaar in verschillende maten en morfologieën

K403-poeder is ontworpen voor beschermende coatings, thermisch spuiten, lassen, solderen en andere toepassingen bij hoge temperaturen.

Dit artikel geeft een gedetailleerde kijk op de samenstelling, eigenschappen, toepassingen, specificaties, prijs, veiligheid en andere essentiële informatie over op nikkel gebaseerd K403 poeder.

Samenstelling van op nikkel gebaseerd K403-poeder

De typische samenstelling van op nikkel gebaseerd K403-poeder is:

Element	Compositie
Nikkel (Ni)	Balans
Chroom (Cr)	21-23%
IJzer (Fe)	17-20%
Molybdeen (Mo)	8-10%
Wolfraam (W)	1-2%
Mangaan (Mn)	¨P0,5%
Silicium (Si)	¨P0,5%
Koolstof (C)	¨P0.1%

 

Nikkel zorgt voor corrosiebestendigheid. Chroom en ijzer bieden weerstand tegen oxidatie. Molybdeen en wolfraam geven sterkte bij hoge temperaturen.

De exacte samenstelling wordt op maat gemaakt op basis van de productiemethode van het poeder en de toepassingsvereisten.

Eigenschappen van op nikkel gebaseerd K403-poeder

K403 poeder vertoont de volgende eigenschappen:

Onroerend goed	Details
Dichtheid	8,2 g/cm3
Smeltpunt	1350-1400 ¡«C
Thermische geleidbaarheid	11 W/m.K
Elektrische resistiviteit	94 microhm-cm
Elasticiteitsmodulus	207 GPa
Poissonconstante	0.29-0.30
Treksterkte	550 MPa tot 1050¡"C
Verlenging	15-25%
Hardheid	30-35 HRC
Oxidatiebestendigheid	Uitstekend isotherm tot 1150¡"C

 

De legering behoudt een hoge sterkte en hardheid bij verhoogde temperaturen. Het heeft een goede vervormbaarheid. Het materiaal is bestand tegen thermische vermoeidheidsscheuren.

Toepassingen van op nikkel gebaseerd K403-poeder

K403 poeder op basis van nikkel is ontworpen voor gebruik in omgevingen met hoge temperaturen. Typische toepassingen zijn onder andere:

Thermische sproeibekledingen: Wordt gebruikt om dikke coatings aan te brengen die bestand zijn tegen slijtage, corrosie en oxidatie bij hoge temperaturen via draad-/poedervlam of vlamboogspuiten.

Lassen: Gebruikt als vulmateriaal voor het verbinden van hoge temperatuur legeringen met oxidatie- en corrosiebestendigheid.

Solderen: Uitstekende vullegering voor soldeerverbindingen die werken bij temperaturen boven 1000¡"C, zoals turbineonderdelen, warmtewisselaars enz.

Toevoegende fabricage: Selectieve lasersmelting en andere poederbedfusieprocessen kunnen K403-poeder gebruiken om onderdelen te maken.

Gasturbines: Poedermetallurgie turbineonderdelen die worden blootgesteld aan hete gassen zoals schoepen, schoepen, afdichtingen.

Chemische industrie: K403 gecoate onderdelen in wervelbedreactoren, warmtewisselaars, cycloonafscheiders.

Glasindustrie: Poedergespoten rollen, geleiders, schotten gebruikt in glassmeltovens en voorovens.

Warmtebehandeling: Armaturen, trays, korven die werken onder hoge temperatuurtoepassingen.

Specificaties en kwaliteiten van K403 poeder

K403 poeder is verkrijgbaar in verschillende maten, morfologieën en kwaliteiten:

Grootte deeltjes: Variërend van 10-45 micron voor AM-methoden tot 150 micron voor thermische spuitprocessen.

Morfologie: Sferische, onregelmatige en dendritische deeltjesvormen beschikbaar. Bolvormige poeders hebben een betere vloeibaarheid.

Cijfers: Poeder kan op maat worden gemaakt volgens de specificaties van AMS 7875, AMS 5887 of andere legeringen voor hoge temperaturen.

Zuiverheid: Zeer zuiver argongas verneveld poeder beschikbaar voor kritische toepassingen.

Aanpassing: De chemische samenstelling van de legering en de eigenschappen van de deeltjes kunnen worden aangepast aan de vereisten van de toepassing.

Wereldwijde leveranciers van nikkelgebaseerd K403-poeder

Enkele van de belangrijkste wereldwijde leveranciers van op nikkel gebaseerd K403-poeder zijn:

Bedrijf	Country
Sandvik	Zweden
Timmerman Technologie	Verenigde Staten
Hoganas	Zweden
Praxair	Verenigde Staten
CNPC Powder	China
VDM Metalen	Duitsland
AMETEK	Verenigde Staten

 

Deze bedrijven produceren K403-poeder met verschillende technieken zoals argongasverstuiving, plasmaverstuiving en elektrode-inductiesmelten om de gewenste poedereigenschappen te verkrijgen.

Prijzen van op nikkel gebaseerd K403-poeder

K403-poeder op basis van nikkel is duurder dan eenvoudige legeringspoeders vanwege de complexe chemie en verwerking:

• HoeveelheidPrijzen variëren van $80-120/kg voor bulkbestellingen van meer dan 1000 kg. Kleinere hoeveelheden zijn hoger geprijsd.
• KwaliteitHoge zuiverheid, sferisch morfologiepoeder geproduceerd onder gecontroleerde omstandigheden met behulp van geavanceerde processen vereist een premium prijs.
• ProviderGrote wereldwijde leveranciers bieden vaak concurrerende prijzen vanwege de grotere volumes.
• AardrijkskundeDe prijzen variëren per regio, waarbij de VS en Europa duurdere markten zijn dan China en India.

Voor kritieke toepassingen moeten kopers zich bij de aanschaf van K403-poeder meer richten op kwaliteit dan op de laagste kosten. Het inkopen van poeder dat voldoet aan de specificaties is van vitaal belang voor de prestaties.

Gezondheids- en veiligheidsoverwegingen voor K403-poeder

Als poeder van een metaallegering brengt K403 enkele gezondheids- en veiligheidsrisico's met zich mee:

• Fijne poeders kunnen een stofexplosiegevaar vormen. Voorkom stofophoping en ontstekingsbronnen.
• Kan huid- en oogirritatie veroorzaken bij langdurige blootstelling. Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen.
• Inademing moet vermeden worden. Gebruik ademhalingsbescherming tijdens het werken met poeder.
• Poeder kan reacties met oxidatiemiddelen katalyseren. Voorkom contact tussen onverenigbare materialen.
• Goede aarding van apparatuur, ventilatie en hygiënepraktijken zijn essentieel bij het werken met het poeder.
• Raadpleeg de toepasselijke veiligheidsinformatiebladen van leveranciers voor volledige informatie over gezondheidsrisico's.

Veiligheidsprocedures voor metaalpoeders zoals handschoenkasten met inert gas en explosieonderdrukkingssystemen kunnen worden geïmplementeerd voor de bescherming van werknemers.

Inspectie en testen van K403-poeder

Om er zeker van te zijn dat het poeder van de K403 nikkellegering aan de specificaties voldoet, moeten er verschillende tests en inspecties worden uitgevoerd:

• Chemische samenstellingControleer de samenstelling van de belangrijkste legeringselementen met optische emissie- of röntgenfluorescentiespectroscopie.
• Particle size distributionBeoordeel het bereik van de deeltjesgrootte volgens ASTM B822 standaard met behulp van laserdiffractie.
• MorfologieInspecteer de deeltjesvorm en oppervlaktedefecten onder SEM. Controleer op satellieten, porositeit.
• DebietEvalueer de vloeibaarheid en schijnbare dichtheid volgens ASTM B213 met een Hall flowmeter.
• OnzuiverhedenZuurstof- en stikstofgehalte meten met fusieanalyse met inert gas. Onzuiverheden minimaliseren.
• MicrostructuurControleer de aanwezige fasen met röntgendiffractieanalyse.
• Mechanische eigenschappenTrek- en hardheidstesten uitvoeren voor poedermetallurgische onderdelen.

Kwalificatie- en batchtesten garanderen een consistente poederkwaliteit en -prestatie.

Vergelijking van K403 Poeder met IN738 Poeder

K403 en IN738 zijn twee legeringspoeders die worden gebruikt voor toepassingen bij hoge temperaturen:

Parameter	K403 Poeder	IN738 poeder
Compositie	Ni-Cr-Fe-Mo	Ni-Cr-Co-Al-Ti
Oxidatiebestendigheid	Uit voortreffelijk tot 1150¡«C	Zeer goed tot 1100¡"C
Kosten	Hoger	Lager
Fasestabiliteit	Heel goed	Slecht
Mechanische sterkte	Hoog tot 1050¡"C	Goed tot 750¡"C
Fabricage	Medium	Makkelijk
TOEPASSINGEN	Thermisch spuiten, lassen	Turbineonderdelen, AM-onderdelen
Beschikbaarheid	Gewoonlijk	Direct beschikbaar

 

Voor extreme temperaturen boven 1100¡"C die fasestabiliteit vereisen, heeft K403 de voorkeur ondanks de hogere kosten. IN738 is eenvoudiger te maken en goedkoper.

FAQ's

V: Waar wordt op nikkel gebaseerd K403-poeder voor gebruikt?

A: K403-poeder is ontworpen voor toepassingen bij hoge temperaturen, zoals thermische spuitcoatings, hardsolderen, lassen en additieve vervaardiging waarbij oxidatie- en corrosiebestendigheid tot 1150¡"C vereist is.

V: Welke deeltjesgrootte wordt gebruikt voor thermisch spuiten van K403-poeder?

A: Grover K403-poeder tot 150 micron wordt vaak gebruikt voor thermische spuitprocessen zoals draadboogspuiten om de efficiëntie van de neerslag en de laagdikte te maximaliseren.

V: Is K403 geschikt voor laser-poederbedfusie additieve productie?

A: Ja, fijn K403-poeder kan worden gebruikt in selectieve lasersmeltmachines om onderdelen met een complexe geometrie te maken die goed presteren in omgevingen met hoge temperaturen.

V: Hoe verhoudt K403 zich tot Haynes 214 legering?

A: K403 heeft een iets betere sterkte en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen dan Haynes 214. Maar Haynes 214 biedt uitstekende fabricagekenmerken en lagere kosten.

V: Wat zijn de belangrijkste gezondheidsrisico's van K403-poeder?

A: Fijn K403-poeder brengt stofexplosierisico's met zich mee. Het kan ook huid en ogen irriteren. Inademing moet worden voorkomen. Gebruik de juiste beschermingsmiddelen bij het werken met K403-poeder.

V: Waar kan ik K403 poeder kopen voor hardsoldeertoepassingen bij hoge temperaturen?

A: Toonaangevende leveranciers zoals Sandvik, Carpenter Powder Products, Praxair Supply hebben K403 nikkellegeringpoeder dat geschikt is voor hardsolderen bij hoge temperaturen. Overweeg de aanbevolen deeltjesgrootte en zuiverheidsgraad op basis van uw specifieke toepassing.