Titaan en aluminium TA7 poeder

Overview of Titanium and Aluminum TA7 Powder

TA7 belongs to the titanium-aluminide intermetallic alloy system combining the lightweight properties of aluminum with the strength and corrosion resistance of titanium. The near-equiatomic ratio of Ti and Al provides an excellent balance of properties for elevated temperature applications.

Key characteristics of TA7 powder include:

• Very high specific strength (strength-to-weight ratio)
• Excellent high temperature tensile and creep strength
• Low density compared to nickel or steel alloys
• Good corrosion resistance in various environments
• Verkrijgbaar in verschillende deeltjesgroottes en morfologieën

TA7 powder has emerged as an excellent choice for reducing weight and improving efficiency in aerospace engines and airframes operating at high temperatures.

Chemical Composition of TA7 Powder

TA7 powder has the following nominal composition:

Element	Gewichts %
Titanium (Ti)	Balans
Aluminium (Al)	7%
Tin (Sn)	2-5%
Zirkonium (Zr)	1-4%
Silicium (Si)	max. 0,5%
Koolstof (C)	Max. 0,1%.
Zuurstof (O)	0.13% max

The amount of tin and zirconium can be varied to optimize the high temperature mechanical properties. Impurity levels of Si, C, O are minimized.

Properties of TA7 Powder

Key properties of TA7 powder include:

Onroerend goed	Waarde
Dichtheid	3,7-4,0 g/cm³
Smeltpunt	1460¡«C
Thermische geleidbaarheid	6,7 W/mK
Elektrische resistiviteit	1.78 Ã×´Î.cm
Elasticiteitsmodulus	110 GPa
Poissonconstante	0.32
Treksterkte	800 MPa
Rekgrens	760 MPa
Verlenging	1-2%
Kruipweerstand	190 MPa at 700¡«C

 

The properties like high strength, low density, oxidation resistance and thermal stability make TA7 suitable for the most demanding elevated temperature applications.

Production Method for TA7 Powder

TA7 powder can be produced via methods like:

• Gasverstuiving?- High pressure inert gas used to atomize molten TA7 alloy resulting in spherical powder ideal for AM.
• Plasma roterende elektrode procesCentrifugale desintegratie van een snel roterende stroom gesmolten metaal produceert bolvormig poeder.
• Mechanische legering?- High energy ball milling of blended elemental Ti and Al powders followed by annealing.

Gas atomization provides excellent control over powder characteristics like particle size distribution, morphology, microcleanliness and flowability.

Applications of TA7 Powder

TA7 powder is commonly used in:

• additive manufacturing?- Selective laser melting to produce complex airfoil shapes, impellers, turbine blades.
• Metaalspuitgieten?- To manufacture small, complex net-shape parts like turbocharger components needing high strength and temperature resistance.
• Thermische spraycoatings?- Applied via plasma or HVOF spraying on valve surfaces, bearings, landing gear components needing wear/corrosion resistance at high temperatures.
• Poedermetallurgie?- Pressing and sintering to create lightweight, high-strength structural parts for aerospace applications.

Specifications of TA7 Powder

TA7 powder is available under various size ranges, shapes and purity levels:

• Grootte deeltjes:Van 15-45 Ã×m voor AM-methoden, tot 100 Ã×m voor thermische spuitprocessen.
• Morfologie:De bijna-sferische vorm van het poeder zorgt voor een optimale stroming en verpakkingsdichtheid.
• Zuiverheid:?From commercial purity to ultra high purity levels based on impurity limits and process requirements.
• Zuurstofgehalte:Niveaus onder 2000 ppm voor de meeste toepassingen.
• Stroomsnelheid:Poeder op maat voor uitstekende stroomsnelheden boven 25 s/50 g.

Global Suppliers of TA7 Powder

Some of the major global suppliers of TA7 powder include:

• AP&C (Canada)
• TLS Technik (Duitsland)
• Sandvik Osprey (Verenigd Koninkrijk)
• Tekna (Canada)
• ECKA Granules (Germany)
• Metal Technology (UK)

These companies produce various grades of TA7 powder tailored for additive manufacturing, thermal spray, powder metallurgy and other high temperature applications.

Pricing of TA7 Powder

TA7 powder is priced higher than steels and nickel alloys:

• Hoeveelheid$100-150 per kg voor bulkbestellingen van meer dan 500 kg. Kleinere hoeveelheden zijn aanzienlijk hoger geprijsd.
• KwaliteitHoge zuiverheid, bolvormig poeder geproduceerd onder streng gecontroleerde omstandigheden met behulp van geavanceerde processen vraagt om een premium prijs.
• ProviderGrote wereldwijde leveranciers bieden kostenvoordelen ten opzichte van kleinere fabrikanten dankzij grotere productievolumes.
• AardrijkskundeDe prijzen variëren per regio, waarbij Europa en Noord-Amerika duurdere markten zijn dan Azië.

For critical applications, buyers should focus on powder quality rather than lowest cost while sourcing TA7 powder.

Storage and Handling of TA7 Powder

TA7 powder requires careful storage and handling:

• Moet worden opgeslagen in afgesloten containers onder inert gas zoals argon om oxidatie te voorkomen.
• Vermijd ophoping van fijn poeder om het risico op stofexplosies te minimaliseren.
• Gebruik de juiste persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE), ventilatie, aarding en veiligheidspraktijken tijdens het werken met poeder.
• Voorkom contact tussen poeder en ontstekingsbronnen vanwege het ontvlambaarheidsgevaar.
• Volg de veiligheidsrichtlijnen van het veiligheidsinformatieblad van de leverancier.

Care should be taken when handling this highly reactive alloy powder.

Inspection and Testing of TA7 Powder

Key quality control tests performed on TA7 powder:

• Chemische analyse met ICP-OES of XRF om er zeker van te zijn dat de samenstelling voldoet aan de specificaties.
• Deeltjesgrootteverdeling met laserdiffractie volgens ASTM B822 standaard.
• Morfologieanalyse via SEM-beeldvorming.
• Meting van het poederdebiet met Hall-debietmeter volgens ASTM-norm B213.
• Dichtheidsmeting met heliumpyknometrie.
• Onzuiverheidsanalyse door fusie met inert gas of ICP-MS.
• Microstructuur karakterisatie door middel van röntgendiffractie.

Grondig testen garandeert batchconsistentie en poederkwaliteit voor de beoogde toepassing.

Comparison Between TA7 and Inconel 718 Powders

TA7 and Inconel 718 powders compared:

Parameter	TA7	Inconel 718
Dichtheid	3,7-4,0 g/cm³	8,2 g/cm3
Sterkte bij hoge temperatuur	Vergelijkbaar	Vergelijkbaar
Oxidatiebestendigheid	Betere	Goed
Kosten	Hoger	Lager
Bewerkbaarheid	Slecht	Uitmuntend
TOEPASSINGEN	Lucht- en ruimtevaartcomponenten	Luchtvaart, automobiel
Beschikbaarheid	Laag	Direct beschikbaar

 

TA7 offers weight savings over Inconel 718. But workability is poor and availability is lower for titanium aluminide powder.

TA7 Powder FAQs

Q: How is TA7 powder produced?

A: TA7 powder is commercially produced using gas atomization, plasma rotating electrode process, and mechanical alloying followed by annealing. Gas atomization offers the best control of powder characteristics.

Q: What are the main applications of TA7 powder?

A: The major applications of TA7 powder include additive manufacturing, thermal spray coatings, metal injection molding, and powder metallurgy to manufacture lightweight structural parts needing high temperature capability.

Q: What is the typical TA7 powder size used for selective laser melting?

A: For SLM process, the ideal TA7 powder size range is 15-45 microns with spherical morphology and good powder flow and packing density.

Q: Does TA7 powder require special handling precautions?

A: Ja, het is zeer reactief en moet voorzichtig worden behandeld in een inerte atmosfeer met de juiste ventilatie, aarding en persoonlijke beschermingsmiddelen (PPE) om brand- of explosiegevaar te voorkomen.

Q: Where can I purchase TA7 powder suitable for aerospace parts?

A: For aerospace applications needing lightweight and high strength, TA7 powder can be purchased from leading manufacturers including AP&C, TLS Technik, Sandvik Osprey, and Tekna.