Gereedschapsstaalpoeder

Overzicht

Poeder van gereedschapsstaal is een veelzijdig en cruciaal materiaal in de productie-industrie, met een reeks eigenschappen die het ideaal maken voor een verscheidenheid aan toepassingen. Van de samenstelling en eigenschappen tot de specifieke toepassingen en kwaliteiten, het begrijpen van gereedschapsstaalpoeder kan de kwaliteit en prestaties van het eindproduct aanzienlijk beïnvloeden. Deze uitgebreide gids gaat in op de fijne kneepjes van gereedschapsstaalpoeder en biedt een gedetailleerd inzicht in de verschillende aspecten ervan.

Samenstelling van Gereedschapsstaalpoeder

Gereedschapsstaalpoeders zijn gemaakt van een mengsel van ijzer en koolstof, samen met andere legeringselementen die hun eigenschappen verbeteren. Deze poeders worden geclassificeerd op basis van hun samenstelling en de aanwezigheid van elementen zoals chroom, molybdeen, vanadium, wolfraam en kobalt, die bijdragen aan hun hardheid, taaiheid en weerstand tegen slijtage en hitte.

Gemeenschappelijke legeringselementen in gereedschapsstaalpoeder:

Element	Symbool	Ingebrachte eigendommen
Koolstof	Sure, the text "C" doesn't have any context to provide a meaningful translation. Could you please provide more information or context?	Verhoogt de hardheid en sterkte.
Chroom	Cr	Verbetert de corrosiebestendigheid, slijtvastheid en taaiheid.
Molybdeen	Mo	Verbetert de hardbaarheid, sterkte en taaiheid bij hoge temperaturen.
Vanadium	V	Verhoogt de slijtvastheid en verfijnt de korrelgrootte.
Wolfraam	W	Voegt hittebestendigheid en hardheid toe.
Kobalt	Co	Verbetert de hardheid en prestaties bij hoge temperaturen.

Kenmerken van Gereedschapsstaalpoeder

Poeders van gereedschapsstaal hebben een aantal belangrijke eigenschappen die ze geschikt maken voor specifieke toepassingen. Deze omvatten een hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid en het vermogen om sterkte te behouden bij hoge temperaturen. De specifieke eigenschappen van gereedschapsstaalpoeders hangen af van hun samenstelling en de gebruikte legeringselementen.

Rangen van gereedschapsstaalpoeder

Er zijn talloze soorten gereedschapsstaalpoeder, elk ontworpen voor specifieke toepassingen en vereisten. Hier zijn enkele van de meest voorkomende kwaliteiten met hun unieke eigenschappen:

1. M2 (hogesnelheidsstaal)

• Samenstelling: Hoog gehalte aan wolfraam en molybdeen.
• Eigenschappen: Uitstekende slijtvastheid en taaiheid, geschikt voor machinale bewerking op hoge snelheid.

1. D2 (koud werkstaal)

• Samenstelling: Hoog koolstof- en chroomgehalte.
• Eigenschappen: Hoge slijtage- en schuringsweerstand, gebruikt voor snijgereedschappen en matrijzen.

1. A2 (lucht-uithardend staal)

• Samenstelling: Matig koolstof en chroom.
• Eigenschappen: Goede taaiheid en maatvastheid, gebruikt voor ponsen en matrijzen.

1. O1 (oliehard staal)

• Samenstelling: Hoog koolstof- en mangaangehalte.
• Eigenschappen: Gemakkelijk te bewerken, goede slijtvastheid, gebruikt voor gereedschappen die scherpe randen vereisen.

1. H13 (Warmwerkstaal)

• Samenstelling: Chroom, molybdeen en vanadium.
• Eigenschappen: Uitstekende taaiheid en hittebestendigheid, gebruikt in warm smeden en spuitgieten.

1. T1 (wolfraam hogesnelheidsstaal)

• Samenstelling: Hoog wolfraamgehalte.
• Eigenschappen: Hoge hardheid en slijtvastheid, gebruikt voor snijgereedschappen.

1. S7 (schokbestendig staal)

• Samenstelling: Hoog koolstof-, silicium- en molybdeengehalte.
• Eigenschappen: Uitzonderlijke slagvastheid, gebruikt voor beitels en ponsen.

1. P20 (gietstaal)

• Samenstelling: Matig koolstof en chroom.
• Eigenschappen: Goede taaiheid en bewerkbaarheid, gebruikt voor plastic mallen.

1. M42 (Kobalt-hogesnelheidsstaal)

• Samenstelling: Hoog kobalt- en molybdeengehalte.
• Eigenschappen: Superieure hardheid en rode hardheid, gebruikt voor zwaar snijgereedschap.

1. W1 (waterhard staal)
   • Samenstelling: Hoog koolstofgehalte.
   • Eigenschappen: Hoge hardheid en taaiheid, gebruikt voor universele gereedschappen.

Toepassingen van gereedschapsstaalpoeder

Poeders van gereedschapsstaal worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen in verschillende industrieën. Hun unieke eigenschappen maken ze ideaal voor de productie van gereedschappen, matrijzen, mallen en andere onderdelen die een hoge precisie en duurzaamheid vereisen.

Algemene toepassingen:

Applicatie	Beschrijving
Snijgereedschappen	Hogesnelheidsstaalsoorten zoals M2 en T1 worden gebruikt voor boren, tappen en frezen.
Mallen en Matrijzen	Kwaliteiten zoals H13 en P20 worden gebruikt bij spuitgieten en spuitgieten.
Stansen en stempels	A2 en D2 worden vaak gebruikt voor pons- en stansbewerkingen.
Vormgereedschap	S7 heeft de voorkeur voor gereedschappen die een hoge slagvastheid nodig hebben.
Algemeen gereedschap	O1 en W1 worden gebruikt voor algemene gereedschappen en onderhoud.

Specificaties, maten, kwaliteiten en normen

Poeders van gereedschapsstaal zijn verkrijgbaar in verschillende specificaties en afmetingen om aan specifieke eisen te voldoen. De standaarden en kwaliteiten worden vaak gedefinieerd door organisaties zoals ASTM, ISO en SAE.

Specificaties Tabel:

Rang	Normaal	Typische grootte (µm)	Hardheid (HRC)	Treksterkte (MPa)
M2	ASTM A600	10-45	62-64	4000-4600
D2	ASTM A681	20-50	58-60	3000-3500
A2	ASTM A681	10-45	57-62	2800-3200
O1	ASTM A681	15-40	58-60	2800-3200
H13	ASTM A681	20-50	48-52	1500-1800
T1	ASTM A600	10-45	63-65	4200-4800
S7	ASTM A681	20-50	54-56	2000-2500
P20	ASTM A681	10-45	28-32	800-1000
M42	ASTM A600	10-45	68-70	4000-4500
W1	ASTM A686	15-40	64-66	2500-3000

Leveranciers en prijsinformatie

De prijsstelling van gereedschapsstaal poeder varieert op basis van de kwaliteit, samenstelling en gekochte hoeveelheid. Hier zijn enkele gerenommeerde leveranciers en hun prijsinformatie:

Provider	Rang	Prijs per kg	Minimum bestelhoeveelheid
Timmerman Technologie	M2	$30	50 kg
Sandvik	D2	$28	100 kg
Höganäs	A2	$25	50 kg
Kennametal	O1	$22	50 kg
Uddeholm	H13	$35	100 kg
Daido Steel	T1	$40	100 kg
Böhler-Uddeholm	S7	$32	50 kg
Hitachi Metalen	P20	$20	100 kg
Crucible Industries	M42	$50	50 kg
Friedr. Lohmann	W1	$18	50 kg

De voor- en nadelen van Gereedschapsstaalpoeder Rangen

Elke soort gereedschapspoeder heeft zijn voordelen en beperkingen. Inzicht hierin kan helpen bij het kiezen van het juiste materiaal voor specifieke toepassingen.

Vergelijkingstabel:

Rang	Voordelen	Beperkingen
M2	Uitstekende slijtvastheid, hoge hardheid	Kan duur zijn, minder sterk dan sommige andere soorten
D2	Hoge slijtvastheid, goede maatvastheid	Kan moeilijk te bewerken zijn, gevoelig voor afschilferen
A2	Goede taaiheid, luchtverharding, gemakkelijk te bewerken	Matige slijtvastheid vergeleken met D2
O1	Gemakkelijk te verhitten, goede slijtvastheid	Afharden in olie vereist, minder taai dan luchthardende kwaliteiten
H13	Uitstekende hittebestendigheid, goede taaiheid	Matige slijtvastheid, hogere kosten
T1	Hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid	Broos, kan duur zijn
S7	Uitzonderlijke slagvastheid, goede taaiheid	Matige slijtvastheid, kan moeilijk te bewerken zijn
P20	Goed bewerkbaar, geschikt voor mallen	Lagere hardheid, niet geschikt voor toepassingen met hoge slijtage
M42	Superieure hardheid, goede rode hardheid	Erg duur, kan broos zijn
W1	Hoge hardheid, gemakkelijk te verhitten	Afharden met water kan scheuren veroorzaken, taaiheid verlagen

Het juiste poeder voor gereedschapsstaal kiezen

Het kiezen van het juiste gereedschapsstaalpoeder hangt af van de specifieke eisen van de toepassing. Houd rekening met factoren zoals hardheid, taaiheid, slijtvastheid en de werkomgeving. M2 en T1 zijn bijvoorbeeld ideaal voor hogesnelheidssnijgereedschappen vanwege hun uitstekende hardheid en slijtvastheid. S7 daarentegen heeft de voorkeur voor slaggereedschappen vanwege de uitzonderlijke taaiheid.

FAQ

Vraag	Antwoord
Wat is gereedschapsstaalpoeder?	Gereedschapsstaalpoeder is een soort poedervormig staal dat wordt gebruikt bij de productie van gereedschappen, matrijzen en andere slijtvaste onderdelen.
Hoe wordt gereedschapsstaalpoeder gemaakt?	Het wordt geproduceerd door gesmolten staal te verstuiven tot fijne deeltjes en vervolgens verder te bewerken om de gewenste eigenschappen te verkrijgen.
Wat zijn de voordelen van het gebruik van gereedschapsstaalpoeder?	Hoge hardheid, uitstekende slijtvastheid en het vermogen om sterkte te behouden bij hoge temperaturen.
Wat zijn enkele veelvoorkomende soorten gereedschapsstaalpoeder?	M2, D2, A2, O1, H13, T1, S7, P20, M42, W1.
Hoe kies ik het juiste poeder voor gereedschapsstaal?	Houd rekening met factoren zoals hardheid, taaiheid, slijtvastheid en specifieke toepassingsvereisten.
Kan gereedschapspoeder worden aangepast?	Ja, het kan op maat worden gemaakt om te voldoen aan specifieke eigenschappen en prestatievereisten.
Welke industrieën gebruiken poeder van gereedschapsstaal?	Onder andere auto-industrie, lucht- en ruimtevaart, fabricage, kunststof spuitgieten en spuitgieten.
Is gereedschapsstaalpoeder duur?	De prijzen variëren per soort en leverancier, maar sommige hoogwaardige soorten kunnen behoorlijk duur zijn.
Hoe wordt gereedschapsstaalpoeder gebruikt bij 3D printen?	Het wordt gebruikt bij additive manufacturing om complexe, zeer nauwkeurige onderdelen met uitstekende eigenschappen te maken.
Waar kan ik gereedschapsstaalpoeder kopen?	Van gerenommeerde leveranciers zoals Carpenter Technology, Sandvik, Höganäs, Kennametal en anderen.

Conclusie

Poeder van gereedschapsstaal is een essentieel materiaal in verschillende industriële toepassingen en biedt een combinatie van hardheid, taaiheid en slijtvastheid die ongeëvenaard is door andere materialen. Door de verschillende kwaliteiten, samenstellingen en toepassingen te begrijpen, kunnen fabrikanten het juiste gereedschapsstaalpoeder kiezen om de prestaties en duurzaamheid van hun producten te verbeteren. Of het nu gaat om snijgereedschappen, matrijzen of toepassingen met een hoge impact, de juiste keuze van gereedschapsstaalpoeder kan het verschil maken.

Deze gids geeft een gedetailleerd overzicht van gereedschapsstaalpoeder en helpt je door de complexiteit van dit veelzijdige materiaal te navigeren. Voor meer informatie of om een aankoop te doen, kun je contact opnemen met de genoemde leveranciers en de verschillende beschikbare opties verkennen.

Meer weten over 3D printprocessen