Technologia MIM

Odkrywanie potencjału technologii MIM

Innowacyjna technologia HIP (Hot Isostatic Pressing) firmy Meituo. Jako pionierzy w tej dziedzinie wykorzystujemy niesamowite możliwości technologii HIP, aby wznieść komponenty metalowe na niespotykany dotąd poziom wydajności, wytrzymałości i niezawodności. Nasze dążenie do doskonałości skłania nas do przekraczania granic tego, co osiągalne, a technologia HIP służy nam jako środek do podniesienia istoty komponentów metalowych na wyższy poziom.

Technologia formowania wtryskowego metalu (MIM) łączy zalety formowania wtryskowego tworzyw sztucznych i metalurgii proszkowej, aby wytwarzać złożone elementy metalowe o niezrównanej precyzji i złożoności.

Zasada i proces

MIM wykorzystuje mieszankę drobnych proszków metalowych i spoiw, tworząc materiały wsadowe, które są formowane wtryskowo w precyzyjne kształty. Wytworzone części są poddawane wyprażaniu i spiekaniu, czego efektem są solidne części metalowe.

Ograniczenia i Rozważania

Ograniczenia MIM obejmują złożoność konstrukcji, ograniczenia wielkości i ograniczenia materiałowe. Projektanci muszą zachować równowagę pomiędzy skomplikowaną geometrią a możliwością produkcji.

Technologia MIM

Zalety technologii MIM

Technologia MIM
Zalety 01

Złożona geometria

MIM zapewnia sprostanie trudnym zadaniom związanym z projektowaniem skomplikowanych kształtów i funkcji, przewyższając tradycyjne ograniczenia produkcyjne.

Technologia MIM
Zalety 02

Wysoka precyzja

Proces wtrysku zapewnia wąskie tolerancje, gwarantując jednorodne i dokładne podzespoły.

Technologia MIM
Zalety 03

Uniwersalność materiałów

MIM obejmuje szeroką gamę metali i stopów, dostosowując właściwości materiału do potrzeb zastosowania.

Technologia MIM
Zalety 04

Opłacalność

MIM redukuje koszty produkcji w porównaniu do tradycyjnych metod stosowanych w przypadku skomplikowanych komponentów, co sprawia, że jest to idealna metoda do produkcji masowej.

Technologia MIM
Zalety 05

Near Net Shape

MIM często tworzy komponenty zbliżone do ostatecznego kształtu, minimalizując obróbkę i odpady.

Zastosowanie technologii MIM

Technologia Metal Injection Molding (MIM) jest wszechstronną siłą napędową innowacji w różnych branżach, rewolucjonizującą produkcję komponentów precyzją i złożonością.

Technologia MIM

Elektronika

Od mikrołączy do skomplikowanych części, MIM wzmacnia sektor elektroniczny komponentami o wysokiej precyzji.

Technologia MIM

Medical

MIM podnosi poziom urządzeń medycznych, tworząc biokompatybilne implanty i instrumenty chirurgiczne o bezkonkurencyjnej precyzji.

Technologia MIM

Motoryzacja

Elementy motoryzacyjne, w tym części silnika i elementy skrzyni biegów, korzystają z możliwości precyzyjnego projektowania oferowanych przez MIM.

Technologia MIM

Towary konsumpcyjne

MIM przekształca produkty konsumenckie, produkując komponenty zegarków, zamki i zawiasy z precyzją.