Proszek 317L

Przegląd 317L Proszek

Proszek 317L jest proszkiem z austenitycznej stali nierdzewnej zawierającym 18% chromu, 3% molibdenu i 0,08% węgla. Zapewnia on doskonałą kombinację odporności na korozję, wytrzymałości, spawalności i kosztu.

Kluczowe właściwości i zalety proszku 317L obejmują:

Właściwości i cechy proszków stali nierdzewnej 317L

Właściwości	Szczegóły
Kompozycja	Stop Fe-18Cr-3Mo-0,08C
Gęstość	800 kg/m³
Kształt cząstki	Nieregularny, kanciasty
Zakres rozmiarów	10-150 mikronów
Gęstość Nasypowa	Gęstość prawdziwa może wynosić do 50%
Płynność	Średnia
Odporność przeciwkorozyjna	Wiele zastosowań
Wzmacnianie	Przeprowadzenie zimnych robót i utwardzenie roztworu stałego

Proszek 317L jest szeroko stosowany w obróbce chemicznej, aplikacjach morskich, przemyśle celulozowo-papierniczym, energetyce jądrowej oraz elementach architektonicznych wymagających odporności na warunki atmosferyczne.

Skład proszku 317L

Typowy skład sproszkowanego nierdzewnego 317L:

Skład proszku 317L

Element	Waga %
Żelazo (Fe)	Równowaga
Chrom (Cr)	17-19%
Nikiel (Ni)	11-15%
Molybden (Mo)	2.5-3.5%
Mangan (Mn)	<2%
Węgiel (C)	Maks. 0,08%
Krzem (Si)	Maksymalnie 1%
Azot (N)	maks. 0,10%
Siarka (S)	maks. 0,03%

• Żelazo zapewnia ferrytyczną matrycę i ciągliwość
• Chrom zwiększa odporność na korozję i utlenianie
• Nikiel stabilizuje strukturę austenityczną
• Molibden dodatkowo poprawia odporność na wżer
• Węgiel, azot i siarka kontrolowane są jako domieszki obce

Skład zapewnia doskonałą równowagę odporności na korozję, łatwość formowania, zgrzewalności i koszt.

Właściwości fizyczne proszku 317L

Właściwości fizyczne proszku 317L

Nieruchomość	Wartości
Gęstość	800 kg/m³
Temperatura topnienia	1370-1400
Opór elektryczny	0,8 ×–m
Przewodność cieplna	16 W/mK
Rozszerzalność cieplna	16 x 10^-6 /K
Maksymalna temperatura pracy	900¡«C

• Wysoka gęstość w porównaniu ze stalami nierdzewnymi ferrytycznymi
• Zachowuje wytrzymałość i odporność na korozję przy podwyższonej temperaturze
• Rezystywność wyższa niż w przypadku żelaza czystego lub stali węglowych
• Niska przewodność cieplna w porównaniu ze stalą węglową
• Może wytrzymać ciągłą pracę do 900¡«C

Właściwości fizyczne sprawiają, że stal 317L nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach, gdzie wymagana jest odporność na korozję.

Właściwości mechaniczne proszku 317L

Właściwości mechaniczne proszku 317L

Nieruchomość	Wartości
Odporność na rozciąganie	515-620 MPa
Wytrzymałość graniczna	205-275 MPa
Wydłużenie	40-50%
Twardość	88-95 HRB
Wytrzymałość na uderzenia	100-150 J
Moduł sprężystości	190-210 GPa

• Doskonałe połączenie wytrzymałości i plastyczności
• Można poddać znacznemu utwardzeniu w celu zwiększenia wytrzymałości
• Bardzo wysoka wytrzymałość i odporność na uderzenia
• Wytrzymałość może zostać zwiększona poprzez obróbkę na zimno
• Twardość w stanie wyżarzenia jest stosunkowo niska

Właściwości zapewniają doskonałą równowagę wytrzymałości, ciągliwości i odporności wymaganych w wielu korozyjnych środowiskach.

317L Powder Aplikacje

Typowe zastosowania proszku ze stali nierdzewnej 317L obejmują:

317L Powder Aplikacje

Przemysł	Przykłady użycia
Chemiczny	Zbiorniki, armaturę, rury, pompy
Petrochemiczny	Wyposażenie technologiczne, rury, zawory
Marynarz	Wały śrubowe napędowe, elementy złączne, osprzęt pokładowy
Jądrowy	Naczynia reaktora, powłoki elementu paliwowego
Architektura	Poręcze, ściany oraz dachy

Kilka konkretnych zastosowań produktów:

• Sprzęt do ochrony środowiska do obsługi gorących kwasów
• Wewnętrzne struktury reaktora jądrowego
• Wały napędowe, osprzęt pokładowy
• Przemysł papierniczy i celulozowy - rurociągi, zawory
• Płyty architektoniczne, pokrycia dachowe, okładziny

Jego znakomita odporność na korozję wraz z dobrą podatnością na obróbkę czyni 317L szeroko użytkowanym w wymagających sektorach przemysłu

Dane techniczne proszku 317L

Powiązane specyfikacje i standardy:

Normy proszku 317L

Standard	Opis
ASTM A276	Norma na pręty i kształtowniki ze stali nierdzewnej
ASTM A479	Standard dla rur nierdzewnych
AMS 5524	Żarzony stal nierdzewny w postaci prętów, drutu, odlewów
ASME SA-276	Specyfikacja prętów i kształtowników ze stali nierdzewnej
AISI 630	Norma dla stali nierdzewnej o wydzieleniowym utwardzaniu 17Cr-4Ni

Normy te definiują:

• Limity składu chemicznego stopu 317L
• Dopuszczalne poziomy zanieczyszczeń, takich jak S, P
• Wymagane właściwości mechaniczne
• Zatwierdzone metody produkcji
• Protokoły testów Inspekcji
• Odpowiednie pakowanie, etykietowanie i dokumentacja

Spełnienie wymogów dotyczących certyfikacji gwarantuje, że proszek nadaje się do zamierzonego zastosowania.

Rozmiary cząstek granulatu 317L

Dystrybucja wielkości cząstek proszku 317L

Wielkość cząstek	Charakterystica
10-45 mikronów	Ultradelikatna jakość dla wysokich gęstości i powierzchni wykończenia
od 45 do 150 mikronów	Grube gruboziarniste zapewniają dobrą płynność
15-150 mikronów	Standardowy stopień prasowania i spiekania

• Drobniejsze cząstki pozwalają na większe zagęszczenie podczas spiekania
• Grubszy proszek lepiej przepływa i równomiernie wypełnia zagłębienia matrycowe
• Zakres wielkości dostosowany jest na podstawie wymaganych i finalnych właściwości elementu
• Dostępne są proszki rozpylane zarówno gazem, jak i wodą

Kontrola nad rozkładem wielkości cząstek pozwala na optymalizowanie zachowania podczas obróbki oraz końcowej wydajności części.

Gęstość pozorna proszku 317L

Gęstość pozorna proszku 317L

Gęstość Nasypowa	Szczegóły
Gęstość prawdziwa może wynosić do 50%	Dla nieregularnej morfologii proszku
Typowa gęstość wynosi 4,5–5,5 g/cm³	Poprawia się przy większej gęstości upakowania

• Większa gęstość pozorna poprawia przepływ i ściśliwość proszku
• Nierównomierna morfologia ogranicza maksymalną gęstość upakowania
• Wartości do 60% są możliwe z proszkiem kulistym
• Wysoka gęstość pozorna poprawia wydajność wypełniania prasy

Wyższa gęstość pozorana prowadzi do wyższej produktywności wytwarzania oraz jakości części.

317L Metoda produkcji proszku

Produkcja proszku 317L

Metoda	Szczegóły
Atomizacja gazu	Wysokie ciśnienie gazu obojętnego rozbija płynny strumień metalu na drobne kropelki
Rozpylanie wody	Strumień wody pod wysokim ciśnieniem rozbija metal na drobne cząstki
Topienie próżniowe indukcyjne	Materiały wejściowe o wysokiej czystości topione w próżni
Wielokrotne przetapianie	Poprawia homogenizację chemiczną
Sitaniem	Klasyfikuje proszek w różnych zakresach wielkości cząstek

• Atomizacja gazowa zapewnia czystą, kulistą morfologię proszku
• Atomizacja wodna jest procesem o niższych kosztach o nieregularnych cząstkach
• Oczyszczanie próżniowe i przetapianie minimalizuje obecność zanieczyszczeń gazowych
• Postprzetwarzanie umożliwia dostosowywanie rozmiarów cząstek

Zautomatyzowana produkcja oraz rygorystyczna kontrola jakości zapewniają spójny proszek nadający się do zastosowań krytycznych.

Cennik proszków 317L

Cennik proszków 317L

Czynnik	Wpływ na cenę
Poziom czystości	Wyższa czystość zwiększa koszty
Morfologia proszku	Sferyczny proszek kosztuje więcej niż nieregularny
Wielkość cząstek	Nastawanie proszku ultra fine jest droższe
Wolumen zamówień	Większe ilości mają niższą cenę jednostkową
Dodatkowe usługi	Dostosowywanie zwiększa koszty

Orientacyjna cena

• Nieregularny proszek 317L: 6–10 USD za kg
• Kulisty proszek 317L: 10-15 USD/kg
• Ceny hurtowe mogą być o 30–50% niższe

Cena zależy od czystości, właściwości cząstek, wielkości zamówienia i potrzeb dostosowania.

Dostawcy proszku 317L

Dostawcy proszku 317L

Firma	Lokalizacja
Hagans	Szwecja
Sandvik	Niemcy
CNPC Powder	Chiny
Produkty firmy Carpenter Powder Products	USA
Erasteel	Francja
Daido Steel	Japonia

Kluczowe czynniki wyboru dostawców:

• Dostępne rodzaje proszku
• mocy produkcyjne
• Morfologi i zakres wielkości cząstek
• Raporty z analizy zbiorczej
• Cennik i minimalne wolumeny zamówień
• Usługi dostosowywania
• Terminy dostawy i niezawodność

Przechowywanie i magazynowanie proszku 317L

Obsługa proszku 317L

Rekomendacja	Powód
Użyj środków ochrony indywidualnej i wentylacji	Unikaj kontaktu z drobnymi cząstkami metalu
Zapewnij odpowiednie uziemienie	Zapobiegaj wyładowaniom elektrostatycznym podczas obsługi
Unikaj źródeł zapłonu	Proszek może ulegać spaleniu w atmosferze tlenowej
Używaj narzędzi nieiskrzących	Zapobiegnij możliwości zapłonu
Postępuj zgodnie z protokołami bezpieczeństwa	Zmiejsz ryzyko oparzeń, wziewania, połknięcia
Przechowuj w stabilnym opakowaniu	防止污染或氧化

Ponieważ proszek 317L jest łatwopalny, należy kontrolować ryzyko zapłonu i wybuchu podczas obsługi i magazynowania. Właściwe środki ostrożności sprawiają, że jest stosunkowo bezpieczny.

Przegląd i testowanie proszku 317L

Badanie proszku 317L

Test	Szczegóły
Analiza chemiczna	ICP i XRF sprawdzają skład
Rozpiętość wielkości cząsteczek	Dyfrakcja laserowa określa rozkład wielkości
Gęstość Nasypowa	Badanie przepływomierza halla wg normy ASTM B212
Morfologia proszku	Obrazowanie SEM pokazuje kształt cząstki
Analiza przepływu	Przepływ grawitacyjny przez określoną dyszę
Utrata masy po spopieleniu	Określa zawartość wilgoci szczątkowej

Rygorystyczne badania gwarantują, że proszek spełnia wymaganą czystość chemiczną, właściwości cząstek, gęstość, morfologię i zdolność płynnięcia zgodnie z obowiązującymi specyfikacjami.

317L Proszek i wady

Zalety proszku 317L

• Doskonała odporność na korozję w wielu środowiskach
• Wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na utlenianie
• Dobra plastyczność, wytrzymałość i spawalność
• Bardziej opłacalne niż wysokoniklowe gatunki austenityczne
• Łatwe do formowania za pomocą tradycyjnych technik
• Można utwardzić metal podczas obróbki plastycznej na zimno/ciepło

Wady proszku 317L

• Niższa wytrzymałość na pełzanie przy wysokiej temperaturze niż niektóre gatunki ferrytyczne
• Niska twardość i odporność na zużycie niż klas martenzytycznych
• Podatny na korozję naprężeniową chlorkową
• Wymaga wyżarzania po spawaniu, aby nie była przewrażliwiona
• Ograniczona zdolność do zimnego nagniatania i formowania
• Zmieniona powierzchnia na przestrzeni czasu przy ekspozycji na czynniki zewnętrzne

Porównanie z proszkiem 316L

Sproszkowany stop stali nierdzewnej 317L w porównaniu z 316L

Parametr	317L	316L
Gęstość	800 kg/m³	800 kg/m³
Siła	515-620 MPa	485-550 MPa
Odporność przeciwkorozyjna	Wyśmienicie	Zatwierdzający
Odporność na wżer	Bardzo dobre	Wyśmienicie
Koszt	Niski	Wysoki
Zastosowania	Przemysł procesowy, żegluga	Chemiczne, farmaceutyczne

• 317L zapewnia większą wytrzymałość przy niższych kosztach
• 316L oferuje lepszą odporność na wżery korozyjne
• 317L ma dobrą odporność na korozję naprężeniową chlorków
• 316L preferowany do środowisk ekstremalnie żrących
• 317L nadaje się do zastosowań morskich i przemysłu jądrowego

Najczęściej zadawane pytania (FAQ) dotyczące proszku 317L

P: Jakie są główne zastosowania proszku ze stali nierdzewnej 317L?

Wśród głównych zastosowań można wymienić przetwórstwo chemiczne, petrochemiczne, morskie, nuklearne, przemysł papierniczy i celulozowy oraz architekturę. Jest stosowany do wyposażenia takiego jak zbiorniki, zawory, rury, pompy, szyby i płaszcze ochronne.

Q: Jakich środków ostrożności należy przestrzegać podczas obchodzenia się z proszkiem 317L?

A: Zalecane środki ostrożności obejmują wentylację, uziemienie, unikanie źródeł zapłonu, stosowanie narzędzi nieiskrzących, wyposażenia ochronnego, bezpiecznego przechowywania i kontrolowania ekspozycji na pył.

Q: Jak molibden poprawia odporność na korozję 317L?

A: Molibden zwiększa odporność na korozję wżerową i szczelinową w środowiskach chlorkowych. Stabilizuje pasywną powłokę ochronną na powierzchni.

Jaka jest główna różnica między proszkiem ze stali nierdzewnej 304L a 317L?

A: Stop 317L zawiera 3% molibdenu, co zapewnia mu znacznie większą odporność na korozję w porównaniu ze stalą 304L, szczególnie w środowiskach morskich i innych, w których występują chlorki.