![](https://3dpmetal.com/wp-content/uploads/2024/02/AlSi50.jpg)
Proszek AlSi50
AlSi50 to proszek stopu aluminium i krzemu zawierający 50% krzemu i resztę aluminium. Oferuje wyjątkowe połączenie właściwości, takich jak niska gęstość, wysoka płynność, niska rozszerzalność cieplna, wysoka wytrzymałość właściwa i odporność na korozję. Skład proszku AlSi50 Typowy skład proszku stopu AlSi50 jest następujący: Skład pierwiastkowy Aluminium (Al) Równowaga Krzem (Si) 48-52% Aluminium tworzy...
Małe MOQ
Elastyczne zaopatrzenie dla setek produktów
Wsparcie w zakresie dostosowywania
Dostosowany proszek według branży
Szybka wysyłka
DHL Express, bezpiecznie i szybko bezpośrednio do Twoich rąk
AlSi50 jest aluminiowo-krzemowym sproszkowanym stopem zawierającym 50% krzemu i resztę aluminium. Oferuje wyjątkowe połączenie właściwości takich jak niska gęstość, wysoka płynność, niska rozszerzalność termiczna, wysoka wytrzymałość właściwa oraz odporność na korozję.
Sk 2;ad chemiczny proszku AlSi50
Typowy skład proszku ze stopu AlSi50:
Element | Kompozycja |
---|---|
Aluminium (Al) | Równowaga |
Krzem (Si) | 48-52% |
- Aluminium tworzy matrycę która gwarantuje miękkość, twardość i odporność na korozję.
- Kryształ zwiększa twardość, płynność i zmniejsza współczynnik rozszerzalności cieplnej.
Wysoka zawartość krzemu wynosząca 50% daje skład eutektyczny z najniższą możliwą temperaturą topnienia i doskonałą zdolnością odlewniczą. Ścisła kontrola stosunku Al do Si ma krytyczne znaczenie.
Cechy proszku AlSi50
Proszek AlSi50 charakteryzuje się wyjątkowym zestawem właściwości, dzięki którym nadaje się do zastosowań o wysokiej wydajności:
Nieruchomość | Wartość |
---|---|
Gęstość | 2,55 g/cm3 |
Temperatura topnienia | 577¡«C |
Maksymalna wytrzymałość na rozciąganie | 200-300 MPa |
Wydłużenie | <1% |
Twardość | 100-120 Hb |
Przewodność cieplna | 50-90 W/m-K |
CTE | 12-15 x 10^-6/¡«C |
Moduł Younga | 80–90 GPa |
Odporność przeciwkorozyjna | Wyśmienicie |
- Niska gęstość?- Do 40% mniej niż stopy tytanowo-stalowe.
- Wysoka płynność w stanie stopionym?- Umożliwia doskonałą odlewalność i wypełnienie formy.
- Wysoki stosunek wytrzymałości do masy?- Precyzyjna wytrzymałość porównywalna ze stopami tytanu
- Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej?- wymiary pozostają stabilne w szerokim zakresie temperatur.
- Doskonała odporność na korozję?- Warstwa tlenku ochronnego zapobiega korozji w większości środowisk.
- Dobry wypływ ciepła?- Dwa razy więcej niż w przypadku stopów tytanu, co umożliwia efficient odprowadzanie ciepła.
Ten wyjątkowy profil właściwości sprawia, że stop AlSi50 jest odpowiedni do zastosowań, w których krytyczna jest niewielka masa, precyzja, stabilność i wytrzymałość.
Zastosowania proszku AlSi50
Kluczowe właściwości proszku AlSi50 sprawiają, że jest to idealny materiał do:
APLIKACJE | Korzyści |
---|---|
Komponenty samochodowe | Niska gęstość i doskonała zdolność do odlewania. |
Części lotnicze | Wysoka wytrzymałość właściwa, stabilne wymiary. |
Podłoża elektroniczne | Zarządzanie termiczne, współczynnik rozszerzalności cieplnej dostosowany do ceramiki. |
Wykroje luster | Niska gęstość, obrabialność, stabilność. |
Implanty medyczne | Biokompatybilny, nietoksyczny, odporny na korozję. |
- Motoryzacja?- Stosowane w tłokach, blokach silników, częściach układu napędowego w celu zmniejszenia wagi i poprawy efektywności paliwowej.
- Astronautyka?- Idealny do precyzyjnych elementów lotniczych, jak siłowniki i koła turbosprężarki, wymagających wysokiej wytrzymałości w stosunku do masy.
- Elektronika?- Podłoża dla płyt drukowanych i obudowy układów scalonych do radzenia sobie z obciążeniami cieplnymi przy jednoczesnym dopasowaniu zachowania rozszerzalności ceramiki.
- Optyka?- Surowce luster, teleskopy korzystają z wysokiej stabilności wymiarowej i obrabialności.
- Medical?- Doskonała biokompatybilność i odporność na korozję dla implantów, takich jak urządzenia ortopedyczne.
AlSi50 oferuje maksymalną wydajność w sytuacjach, gdy gęstość, precyzja i wytrzymałość są niezwykle ważne.
Specyfikacja proszku AlSi50
Proszek AlSi50 jest dostępny w różnych frakcjach wielkości, kształtach i poziomach czystości:
Parametr | Opcje |
---|---|
Wielkość cząstek | 10-150 mikronów |
Kształt cząstki | Nieregularny, okragły |
Gęstość Nasypowa | Do 2,7 g/cm3 |
Szybkość przepływu | Do 25 s/50 g |
Czystość | Do 99,7% |
Odmiany stopów | AlSi40, AlSi30 |
- Mniejsze cząstki zwiększają gęstość spiekania, podczas gdy duże cząstki poprawiają sypkość.
- Kształt sferyczny poprawia właściwości sypkie proszku w porównaniu do cząstek o nieregularnym kształcie.
- Wyższa gęstość pozorna zwiększa efektywne obciążenie w produkcji kompozytów.
- Większe natężenie przepływu poprawia łatwość w obchodzeniu się z proszkiem i jego przetwarzaniu.
- Wysokie klasy czystości minimalizują problemy z zanieczyszczeniami.
- Stopy aluminium-krzem, z dodatkiem od 30% do 40% krzemu również dostępne.
Atrybuty proszku można dostosować do określonych wymagań aplikacji i metod przetwarzania.
Metody konsolidacji proszku AlSi50
Proszek AlSi50 można przekształcić w komponenty o pełnej gęstości, wykorzystując techniki takie jak:
Metoda | Szczegóły |
---|---|
wytwarzanie przyrostowe | Doskonała swoboda geometryczna dla złożonych kształtów. |
Metalowa forma wtrysku | Możliwość kształtowania siatki o wysokiej precyzji. |
Prasowanie i spiekanie | Ekonomiczne kształty o większych objętościach. |
Odlewanie | Korzysta z doskonałej płynności i zachowań wypełniających formę. |
Ekstruzja | Do profili, prętów i rur. |
- Techniki wytwarzania addytywnego Powder bed fusion, takie jak selektywne spiekanie laserowe, są idealne do części składanych niskonakładowych.
- Metalowe formowanie wtryskowe zapewnia najściślejsze tolerancje i wykończenie powierzchni.
- Ściskanie, po którym następuje spiekanie w fazie ciekłej, jest powszechnie stosowane, ale konieczne jest wtórne przetwarzanie.
- Odlewanie inwestycyjne zapewnia większą wydajność w przypadku prostszych geometrii.
- Ekstruzja jest odpowiednia do ciągłej produkcji prętów, sztab i rur.
Metoda konsolidacji ma silny wpływ na końcowe wartości własności, mikrostrukturę i koszty ekonomiczne.
Obróbka cieplna części AlSi50
Następujące obróbki cieplne mogą być użyte do modyfikacji właściwości AlSi50:
Obróbka Cieplna | Szczegóły | Cel |
---|---|---|
Obróbka cieplna w roztworze | 500-550¡«C, zahartować | Rozpuszczalne fazy rozpuszczają się |
Starzenie sztuczne | 150-180¡«C, 5-10 godzin | Utwardzenie wydzieleniowe |
Relaksujące | 250¡«C 2 godziny | Usuwanie naprężeń resztkowych |
- Obróbka w roztworze rozpuszcza cząstki krzemu w matrycy aluminiowej, a następnie następuje szybkie chłodzenie.
- Kolejne starzenie powoduje ponowne wytrącanie krzemionki w postaci drobnych dyspersji, nadając tym samym wytrzymałość.
- Odprężanie w niskiej temperaturze pomaga zredukować resztkowe naprężenia z wcześniejszych etapów formowania.
Dzięki odpowiedniej obróbce cieplnej można dostosować wytrzymałość, twardość i ciągliwość zgodnie z wymaganiami aplikacji.
Porównanie proszku AlSi50 z alternatywami
Oto porównanie AlSi50 z innymi eutektycznymi stopami aluminium-krzem:
Stop | AlSi50 | AlSi40 | AlSi30 |
---|---|---|---|
Płynność | Najwyższy | Wysoki | Średnie |
Odlewalność | Wyśmienicie | Bardzo dobre | Dobrze |
Twardość | Wysoki | Średnie | Niski |
Siła | Wysoki | Średnie | Niski |
Przewodność cieplna | Średnie | Wysoki | Najwyższy |
CTE | Niski | Średnie | Wysoki |
Koszt | Wysoki | Średnie | Niski |
- AlSi40 oferuje najlepsze wszechstronne połączenie płynności, wytrzymałości i przewodności cieplnej.
- AlSi30 zapewnia najwyższą przewodność cieplną, ale najniższą wytrzymałość i płynność.
- AlSi50 cechuje się największą płynnością, twardością i wytrzymałością, lecz posiada mniejszą przewodność cieplną.
AlSi50 jest stosowany w przypadkach, gdy bardzo ważne są maksymalna lejność, stabilność wymiarów i wysoka wytrzymałość właściwa.
AlSi50 Producenci Proszków
Jako sproszkowany stop specjalny AlSi50 jest produkowany przez różnych dostawców na całym świecie:
Producent | Kraj |
---|---|
Metale spoiwa | Niemcy |
CNPC Powder | Chiny |
Sandvik Osprey | Wielka Brytania |
Rio Tinto Metal Powders | Kanada |
Valimet Inc. | USA |
ASK Chemicals | USA |
Renomowani producenci stosują ściślejszą kontrolę jakości i dostosowują się do międzynarodowych norm dotyczących składu, rozkładu wielkości cząstek, gęstości pozornej i poziomu zanieczyszczeń.
Ceny proszku AlSi50
Jako zaawansowany sproszkowany stop specjalny, AlSi50 jest sprzedawany w cenie wyższej od zwykłych gatunków aluminium:
Granulacja proszku | Wielkość cząstek | Cena ($/kg) |
---|---|---|
Do naciśnięcia | Pod 150 Ã×m | $15-25 |
Do spiekania | 45—150 Öm | $18-30 |
Dla rano | 15-45 µm | $30-50 |
Wysoka czystość | Do 10 Ã×m | $40-75 |
- Drobniejsze frakcje do spiekania i wytwarzania dodatków są droższe niż proszek do prasowania.
- Za małe partie poniżej 100 kg zażądają wyższych cen.
- Gatunki o wysokiej czystości z niższą zawartością tlenu i azotu są o 50-100% droższe.
- Zmniejszenie zawartości krzemu w AlSi40 obniża koszty o około 20%.
Rabaty ilościowe, dłuższe umowy i prostsze specyfikacje cząsteczek sprzyjają obniżeniu kosztów.
Zagadnienia bezpieczeństwa i higieny dotyczące proszku AlSi50
Jak każdy proszek metalowy, proszek AlSi50 wymaga bezpiecznego obchodzenia się:
Niebezpieczeństwo | Środki ostrożności | ŚOI |
---|---|---|
Kontakt skórny/oczny | Unikać bezpośredniego kontaktu. Dokładnie opłukać w przypadku zanieczyszczenia. | Rękawiczki, gogle |
Wdychanie | Unikaj wdychania pyłu. Zapewnij wentylację. | Respirator |
Spożycie | Unikaj przenoszenia dłonią do ust. Myj ręce. | – |
Ogień | Użyj piasku. Nie używaj wody. | Sprzęt ochronny |
- Rękawice, okulary ochronne, maska podczas obsługi proszku.
- Unikać kontaktu ze skórą. Zmyć po narażeniu.
- Przechowywać w chłodnym i suchym miejscu z dala od iskier i płomieni.
- Zapewnij odpowiednią wentylację i odpylanie.
- Całkowitych wytycznych szukaj w karcie charakterystyki substancji niebezpiecznej i lokalnych przepisach.
Przy odpowiednich środkach ostrożności i PPE proszek AlSi50 można bezpiecznie obchodzić się.
Badanie i testowanie proszku AlSi50
Aby zapewnić spełnienie specyfikacji jakości, proszek AlSi50 musi przejść następujące procesy:
Parametr | Metoda | Specyfikacja |
---|---|---|
Skład chemiczny | OES, XRF, chemia mokra | Zgodność z zawartością Al i Si |
Rozpiętość wielkości cząsteczek | Dyfrakcja laserowa, przesiewanie | D10, D50, D90 w zakresie |
Morfologia proszku | Mikroskopia SEM | Charakterystyka kształtu i przepływu |
Gęstość Nasypowa | Test przepływomierza Halla | Minimalna określona gęstość |
Szybkość przepływu | Test przepływomierza Halla | Maksymalny czas trwania wydatku 50g |
Poziomy zanieczyszczeń | Analiza ICP lub LECO | Mała zawartość tlenu, zawartość wilgoci |
Należy przeprowadzać testy okresowo zgodnie z normami ASTM w celu zapewnienia spójności jakości produkcji i wydajności w zastosowaniach docelowych.
Często zadawane pytania (FAQ)
P. Do czego stosuje się AlSi50?
A. AlSi50 jest idealny do zastosowań takich jak części samochodowe, elementy lotnicze i podłoża elektroniczne, w których niska masa, stabilność wymiarowa i wysoka płynność mają krytyczne znaczenie.
Czy stop AlSi50 wymaga obróbki cieplnej?
A. Opcjonalna obróbka cieplna, obejmująca roztwór utwardzający i starzenie, może być przeprowadzona w celu zwiększenia wytrzymałości przez wytrącanie kryształków krzemu w mikrostrukturze.
P. Jakie metody pozwalają zespolić proszek AlSi50?
A. Proszek AlSi50 można zagęścić do pełnej gęstości stosując formowanie wtryskowe metali, odlewanie, wytwarzanie przyrostowe przez SLM/EBM, wytłaczanie i spiekanie.
P. Czy AlSi50 jest łatwo spawalny?
A. AlSi50 ma stosunkowo słabą spawalność ze względu na wysoką zawartość krzemu. Do spawania tego stopu wymagane są specjalne materiały wypełniające i techniki.
Q. Czy proszek AlSi50 jest bezpieczny w obsłudze?
A. Podobnie jak w przypadku każdego drobnoziarnistego proszku metalowego, należy zachować standardowe środki ostrożności podczas obsługi proszku AlSi50 w celu zminimalizowania ryzyka dla zdrowia i bezpieczeństwa.
Skontaktuj się z nami teraz
Prosimy o kontakt w celu uzyskania aktualnych ofert i dostępności produktów.