![](https://3dpmetal.com/wp-content/uploads/2024/02/CuCrZr-Powder.jpg)
Proszek CuCrZr
Proszek CuCrZr Przegląd Proszek CuCrZr to proszek stopowy składający się z miedzi (Cu), chromu (Cr) i cyrkonu (Zr). Oferuje unikalne połączenie właściwości, które sprawiają, że nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości, dobrej przewodności i odporności na mięknięcie w podwyższonych temperaturach. Skład proszku CuCrZr CuCrZr jest stopem utwardzanym wydzieleniowo...
Małe MOQ
Elastyczne zaopatrzenie dla setek produktów
Wsparcie w zakresie dostosowywania
Dostosowany proszek według branży
Szybka wysyłka
DHL Express, bezpiecznie i szybko bezpośrednio do Twoich rąk
Omówienie CuCrZr w formie proszku
Proszek CuCrZr jest proszkiem stopowym składającym się z miedzi (Cu), chromu (Cr) i cyrkonu (Zr). Oferuje wyjątkowe połączenie właściwości, które sprawiają, że nadaje się do zastosowań o wysokiej wydajności, wymagających wysokiej wytrzymałości, dobrej przewodności i odporności na zmiękczanie w podwyższonych temperaturach.
Skład Proszku CuCrZr
CuCrZr jest stopem utwardzanym przez wydzielenie, co oznacza, że jego wysoka wytrzymałość pochodzi z koherentnych wydzieleń powstałych w metalowej matrycy. Skład odgrywa kluczową rolę w osiągnięciu optymalnej odpowiedzi na utwardzenie wydzieleniowe. Oto typowe zakresy składu:
Element | Zakres kompozycji |
---|---|
Miedź (Cu) | Reszta |
Chrom (Cr) | 0,5-1,2 wt% |
Cyrkon (Zr) | 0,03 – 0,3 wt% |
- Miedź tworzy macierz i zapewnia przewodnictwo termiczne i elektryczne.
- Chrom przyczynia się do wzmocnienia roztworu stałego i tworzenia wydzieleń w celu utrudnienia ruchu dyslokacji.
- Cyrkon tworzy spójne osady z miedzią, co umożliwia utwardzanie wydzieleniowe.
Zawartość chromu i cyrkonu jest zoptymalizowana, aby zmaksymalizować wytrzymałość poprzez umocnienie wydzieleniowe, a jednocześnie zachować przyzwoitą przewodność.
Właściwości proszku CuCrZr
Proszek CuCrZr ze względu na swoją wydzielającą się twardą naturę oferuje wyjątkową kombinację wytrzymałości, przewodności i odporności na ciepło. Oto kilka jego głównych właściwości:
Nieruchomość | Wartość |
---|---|
Gęstość | 8.8 g/cm3 |
Przewodnictwo elektryczne | 22 - 48% IACS |
Przewodność cieplna | 200 – 300 W/m-K |
Temperatura topnienia | 1065¡«C |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej | 16,5 x 10<sup>-6</sup>?/¡«C |
Moduł sprężystości | 124 GPA |
Wytrzymałość graniczna | 350 – 650 MPa |
Wydłużenie | 8-15% |
Odporność na utlenianie | Dobre do 900¡«C |
- Ona/ono ma?bardzo wysoka wytrzymałość?pochodzących ze wzmocnienia wydzieleniowego przy jednoczesnym zachowaniu umiarkowanej przewodności. Wytrzymałość może być dostosowana za pomocą obróbki cieplnej.
- Doskonałe przewodnictwo?niż hartowanej wydzielinowo stali nierdzewnej z powodu większej zawartości miedzi w osnowie.
- Dobra odporność na ciepło?o wytrzymałości i przewodności aż do 400-500¡«C. Mniej podatne na zmiękczanie w porównaniu z innymi stopami Cu.
- Odporny na utlenianie i korozję? z powodu tworzenia ochronnej łuski tlenku Cr2O3.
Ten wyjątkowy profil właściwości sprawia, że CuCrZr jest odpowiedni do zastosowań takich jak elektrody do spawania oporowego, komponenty zarządzania termicznego i sprężyny wysokotemperaturowe.
Zastosowania i wykorzystanie proszku CuCrZr
Zrównoważone właściwości proszku CuCrZr czynią go odpowiednim do następujących zastosowań:
Aplikacja | Powód użytkowania |
---|---|
Elektrody do spawania oporowego | Wysoka wytrzymałość, dobre przewodnictwo, odporność na odkształcanie w podwyższonych temperaturach |
Radiatory i Rurki Ciepła | Wysokie przewodnictwo cieplne w połączeniu z wysoką wytrzymałością temperaturową |
Kontakty i złącza elektryczne | Dobra przewodność, wytrzymałość zapewnia miniaturyzację |
Gorące źródła | Zachowanie wytrzymałości w podwyższonych temperaturach |
Stopy uszczelniające do szkła | Ścisła zgodność CTE ze szkłem borokrzemowym |
- Elektrody do spawania oporowego?- Jego doskonałe przewodnictwo generuje mniej ciepła podczas spawania umożliwiając szybsze czasy spawania. Wysoka wytrzymałość przeciwdziała powstawaniu grzybów na końcówkach elektrod.
- Zarządzanie temperaturą?- Stosowane w wymiennikach ciepła, radiatorach, rurach cieplnych itp. - wysoka przewodność cieplna szybciej usuwa ciepło i jednocześnie utrzymuje spójność mechaniczną.
- Kontakty elektryczne?- Może zastąpić styki z miedzi berylowej w wielu zastosowaniach ze względu na wyższą wytrzymałość i podobną przewodność.
- Gorące źródła?- Stosowane w sprężynach pracujących do 500¡«C bez utraty udźwigu, w przeciwieństwie do sprężyn stalowych.
- Uszczelnienia szklano-metalowe?- Jego CTE odpowiada szkłu borokrzemowemu, umożliwiając uszczelnianie szkła bez naprężeń.
Zdolność utwardzania wydzieleniowego CuCrZr umożliwia dostosowanie wytrzymałości według specyficznych wymagań aplikacji wyłącznie poprzez zmianę parametrów obróbki cieplnej.
Specyfikacja proszku CuCrZr
Proszek CuCrZr jest dostępny w różnych zakresach rozmiarów, czystości i może być dostosowany do potrzeb aplikacji. Oto kilka typowych specyfikacji:
Specyfikacja | Szczegóły |
---|---|
Zakres rozmiarów | 10-150 mikronów |
Czystość | Do 99,9% |
Zawartość węgla | <100 ppm |
Zawartość tlenu | <500 ppm |
Kształt cząstki | Kulisty, nieregularny |
Gęstość Nasypowa | do 80% teoretycznej gęstości |
Szybkość przepływu | Do 25 s/50 g |
- Wielkość proszku bezpośrednio wpływa na gęstość i wykończenie powierzchni gotowych części. Mniejszy proszek powoduje wyższą gęstość i lepsze wykończenie powierzchni.
- Wysoka czystość ogranicza problemy z zanieczyszczeniami podczas konsolidacji i poprawia właściwości końcowe.
- Proszek atomizowany gazem ma gładką, kulistą morfologię, która jest idealna do wytwarzania przyrostowego. Proszek atomizowany wodą ma nieregularny kształt, który przydaje się do zastosowań prasowania i spiekania.
- Gęstość nasypowa wskazuje, jak ciasno proszek może być ubity. Większe gęstości polepszają spiekanie.
- Prędkość przepływu wpływa na łatwość obsługi proszku i jednolitych wypełnień matrycy w procesie prasowania i spiekania.
Atrybuty proszku można dostosować, takie jak rozkład wielkości cząstek, kształt, gęstość pozorna itp. zgodnie z wymogami aplikacji.
Metody konsolidacji proszku CuCrZr
Proszek CuCrZr może zostać skonsolidowany w pełni zagęszczone komponenty przy użyciu takich metod, jak:
Metoda Konsolidacji | Szczegóły |
---|---|
wytwarzanie przyrostowe | Selektywne topienie laserowe, topienie wiązką elektronów |
Prasowanie i spiekanie | Następnie infiltracji i dalszej obróbce cieplnej |
Gorące prasowanie izostatyczne | Pełne zagęszczenie enkapsulowanego proszku |
Ekstruzja | Kucie proszków z dodatkiem środków poślizgowych |
Spiekanie plazmowe iskier | Szybkie zagęszczanie przy pomocy prądu pulsacyjnego |
Metody wytwarzania przyrostowego, takie jak selektywne topienie laserowe i topienie wiązką elektronów, są powszechnie stosowane do produkcji złożonych elementów CuCrZr o docelowym kształcie i drobnej mikrostrukturze bezpośrednio z proszku.
Metoda prasowania i spiekania jest ekonomiczna przy produkcji wielkoseryjnej, ale obejmuje wiele etapów. Ostateczne właściwości zależą od temperatury spiekania, czasu, atmosfery itp.
Gorące prasowanie izostatyczne stosuje wysokie ciśnienie umożliwiające pełne zagęszczenie w niższych temperaturach. Zmniejsza ono porowatość w dodatkowo wytwarzanych częściach i poprawia trwałość zmęczeniową.
Ekstruzja i spiekanie plazmowe iskrami to alternatywne metody odpowiednie do prostszych geometrii. Proces konsolidacji wpływa na ostateczną mikrostrukturę, właściwości i wydajność.
Obróbka cieplna stopu CuCrZr
Kluczową zaletą stopu CuCrZr jest jego odpowiedź na utwardzanie poprzez wydzielanie. Obróbki cieplne rozpuszczania i starzenia mogą znacząco zmienić jego wytrzymałość zgodnie z wymaganiami:
Obróbka Cieplna | Szczegóły |
---|---|
Wyżarzanie roztworu | 850-980¡«C, hartowanie wodne. Rozpuszcza wydzielenia, zmiękcza stop |
Starzenie się | 350-500¡«C na 1-4 godziny. Kontroluje opady i twardnienie. |
Relaksujące | 350¡«C przez 1 godzinę. Usuwa naprężenia szczątkowe. |
Wyżarzanie w roztworze rozpuszcza w roztworze ciał stałych chrom i cyrkon, a następnie nastąpi hartowanie w celu utworzenia przesyconego roztworu ciał stałych. Następna obróbka starzenia wyodrębnia drobne, zwarte osady, co prowadzi do utwardzania wydzieleniowego.
Czas starzenia i temperatura mają bezpośredni wpływ na twardość uzyskanego materiału. Niższa temperatura starzenia i krótszy czas pozwalają zachować przewodność. Hartowanie wydzieleniowe może spowodować trzykrotny wzrost wytrzymałości w porównaniu do stanu roztworu.
Łagodzenie naprężeń pomaga zmniejszyć naprężenia szczątkowe wskutek poprzedniej pracy na zimno lub na gorąco, by minimalizować zniekształcenia w trakcie obróbki mechanicznej.
Porównanie proszku CuCrZr z alternatywami
CuCrZr konkurować przeciwko takim stopom jak stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo, beryl miedź i srebro niklowe:
Stop | CuCrZr | 17-4PH SS | Be-Cu | Ni-Ag |
---|---|---|---|---|
Siła | Wyśmienicie | Wyśmienicie | Uczciwa | Dobrze |
Przewodność | Dobrze | Biedny | Wyśmienicie | Dobrze |
Praktyczność | Uczciwa | Dobrze | Wyśmienicie | Wyśmienicie |
Zdatność spawalnicza | Uczciwa | Uczciwa | Wyśmienicie | Dobrze |
Koszt | Średnia | Wysoki | Bardzo wysokie | Średnia |
- 17-4PH Stal nierdzewna?ma porównywalną wytrzymałość, ale znacznie niższą przewodność ze względu na wyższą zawartość Cr i Ni.
- Miedź berylowa?ma doskonałą przewodność, ale niższe poziomy wytrzymałości. Kosztowne i toksyczne.
- Nowe srebro?posiada dobrą wytrzymałość, ale niższe temperatury robocze. Doskonała podatność na kształtowanie.
- CuCrZr?oferuje najlepszą równowagę wytrzymałości, przewodności, obrabialności i kosztów dla wielu zastosowań.
CuCrZr zapewnia lepsze właściwości i niższy koszt w porównaniu do utwardzanych wydzieleniowo stali nierdzewnych lub stopów miedzi berylowej, łącząc wytrzymałość z przewodnością.
Dostawcy proszków CuCrZr
Proszek CuCrZr dostarczają specjaliści produkujący proszki metalowe. Oto najwięksi dostawcy:
Dostawca | Atrybuty proszków |
---|---|
Sandvik | Zakres wielkości 10-150 ×m, Gęstość pozorana do 65%, Proszek nieforemny i kulisty |
Hoganas | Zakres wielkości 45–150 Ã×m, Gęstość właściwa do 80%, Proszek sferyczny, Wysoka czystość |
Pometony | Zakres rozmiarów 10–63 Ã×m, Gęstość pozorowana do 65%, Proszek kulisty i nieregularny |
CNPC Powder | Zakres wielkości 10-150 Ã×m, Gęstość pozorna do 75%, Wysoka czystość |
Oferowane są rozmaite rodzaje proszków zoptymalizowane pod kątem produkcji addytywnej, zastosowań związanych z prasowaniem i spiekaniem lub dostosowane do określonych wymagań klienta.
Znani producenci mają rozległą kontrolę jakości w produkcji proszku i dostarczają certyfikaty z mołyna ze sprawdzonymi partiami składu.
Ceny proszku CuCrZr
Jako sproszkowany stop specjalny CuCrZr jest droższy niż standardowe materiały proszkowe. Oto niektóre typowe zakresy cenowe:
Granulacja proszku | Wielkość cząstek | Przedział cenowy |
---|---|---|
CuCrZr do AM | 15-45 µm | 100-150 zł za kg |
CuCrZr dla prasowania i spiekania | 45—150 Öm | 50-100 za kg |
Wysoko czysty CuCrZr | 10-45 ×m | 180-250 zł za kg |
- Drobny proszek o wielkości poniżej 45 mikronów kosztuje ponad 100 USD za kilogram i dobrze nadaje się do produkcji addytywnej.
- Grubszy proszek kosztuje 45-150 mikronów 50-100 USD/kg pasuje do trasy prasy i spiekania.
- Proszek o wysokiej czystości (>99,9%) przeznaczony do zastosowań o kluczowym znaczeniu osiąga ceny na poziomie powyżej 170 €/kg.
- Zmniejszenie zawartości tlenu i węgla poprawia konsolidację i końcowe właściwości.
- Ceny różnią się w zależności od ilości, zakresu rozmiarów, poziomu jakości proszku.
Zniżki od 1 kg do wielu ton można negocjować z dostawcami. Proszek o wysokiej czystości z kontrolowanym rozkładem wielkości cząstek wymaga wyższych cen.
Proszek CuCrZr: Zdrowie i Bezpieczeństwo
Jak większości metalicznych proszków, proszek CuCrZr wymaga ostrożnego obchodzenia, aby zminimalizować zagrożenia dla zdrowia i bezpieczeństwa:
Niebezpieczeństwo | Środki ostrożności | ŚOI |
---|---|---|
Kontakt wzrokowy | Unikaj kontaktu bezpośredniego. Nie pocieraj oczu po narażeniu. Spłucz wodą w razie kontaktu. | Okulary ochronne |
Kontakt ze skórą | Unikaj bezpośredniego kontaktu. Dokładnie umyj dotknięte miejsca mydłem i wodą. | Rękawiczki |
Wdychanie | Unikaj wdychania pyłu proszkowego. Zapewnij, że urządzenie jest odpowiednio wentylowane. | Zatwierdzone respiratory |
Spożycie | Unikaj kontaktu dłoni z ustami. Umyj ręce po dotykaniu. | – |
Ogień | Gaszenie ognia sproszkowanego metalu suchym piaskiem. Nie używać wody. | Sprzęt przeciwpożarowy |
- Noś środki ochrony osobistej (PPE) – okulary ochronne, rękawice, respirator podczas obsługiwania prochu, aby zminimalizować kontakt.
- Zachowaj dobrą higienę po pracy z proszkiem.
- Unikaj osadzania się pyłu na powierzchniach.
- Przechowuj zamknięte pojemniki w chłodnym, suchym miejscu z dala od źródeł zapłonu.
Aby uzyskać pełne informacje dotyczące bezpieczeństwa, zapoznaj się z kartą charakterystyki. W przypadku wystąpienia podrażnienia wskutek zadziałania środka, należy uzyskać pomoc lekarską. Posiadanie odpowiednich protokołów bezpieczeństwa minimalizuje ryzyko w przypadku obchodzenia się z proszkiem CuCrZr.
Kontrola i testy proszku CuCrZr
Aby zagwarantować wysoką jakość i spójność, proszek CuCrZr należy zbadać i przetestować pod kątem:
Parametr | Metoda | Specyfikacja |
---|---|---|
Skład chemiczny | XRF, chemia mokra | Zgodność ze określoną zawartością Cu, Cr i Zr |
Rozpiętość wielkości cząsteczek | Dyfrakcja laserowa, przesiewanie | Średni rozmiar, D10, D90 w określonym zakresie |
Morfologia proszku | Mikroskopia SEM | Kształt sferyczny, minimalne satelity do proszku AM |
Gęstość Nasypowa | Przepływomierz halowy | Zgodnie z wymaganiami aplikacji |
Szybkość przepływu | Przepływomierz halowy | Zgodnie z wymaganiami aplikacji |
Zanieczyszczenia | ICP, analiza LECO | Niski poziom tlenu i azotu |
Właściwe test QC w trakcie produkcji oraz końcowa inspekcja gwarantują, że proszek spełni chemiczne, fizyczne i morfologiczne atrybuty wymagane dla przeznaczonego zastosowania. Testy rutynowe powinny być wdrażane zarówno przez producenta proszku, jak i użytkownika końcowego.
Często zadawane pytania (FAQ)
Q. Do czego służy stop CuCrZr?
A. CuCrZr jest stosowany w aplikacjach, które wymagają wysokiej wytrzymałości połączonej z dobrą przewodnością elektryczną i cieplną, takich jak elektrody do spawania oporowego, radiatory i sprężyny wysokotemperaturowe.
Q. Jak powstaje proszek CuCrZr?
A. CuCrZr jest produkowany poprzez atomizację gazową lub atomizację wodną stopionego stopu, aby stworzyć drobne sferyczne lub nieregularne cząsteczki proszku o optymalnej wielkości do zastosowania w AM lub prasie i spiekaniu.
Q. Jakie czynniki wpływają na właściwości elementów CuCrZr?
A. Właściwości zależą od składu, jakości proszku, metody konsolidacji i parametrów, obróbki cieplnej i mikrostruktury. Zdolność utwardzania wydzielinowego CuCrZr umożliwia również dostosowanie wytrzymałości.
Q. Jaka jest różnica między sproszkowanym stopem CuCrZr atomizowanym gazem, a sproszkowanym stopem CuCrZr atomizowanym wodą?
A. Atomizowana gazem zawiera proszek o sferycznej morfologii, idealnej do przetwarzania AM, podczas gdy atomizowana wodą zawiera proszek o nieregularnym kształcie, który nadaje się do zastosowania prasy i spiekania.
Pytanie. Czy CuCrZr wymaga obróbki cieplnej?
A. Tak, procesy obróbki cieplnej polegające na wyżarzaniu zmiękczającym i starzeniu pozwalają na optymalizację wytrzymałości i przewodności poprzez kontrolowanie wydzieleń w mikrostrukturze stopu.
Q. Jaka jest typowa cena proszku CuCrZr?
Proszek CuCrZr kosztuje od 50 USD/kg za gatunek do prasowania i spiekania do 250 USD/kg za wysoką czystość gatunku do wytwarzania dodatkowego. Mniejsze frakcje i większa czystość zwiększają cenę.
Skontaktuj się z nami teraz
Prosimy o kontakt w celu uzyskania aktualnych ofert i dostępności produktów.