D2 Puder

Przegląd D2 Powder

Proszek D2 to stalowy proszek do obróbki na zimno zapewniający doskonałe połączenie twardości, odporności na ścieranie i wytrzymałości. To uniwersalny stop chromowo-molibdenowo-wanadowy powszechnie używany do prasowania do narzędzi tnących, matryc, części specjalnych i elementów odpornych na zużycie w różnych sektorach przemysłu.

Najważniejsze właściwości i zalety proszku D2 obejmują:

D2 Właściwości i cechy proszku

Właściwości	Szczegóły
Kompozycja	Żelazo-1,5Cr-0,3C-0,4V-1Mo
Gęstość	7,7 g/cm3
Kształt cząstki	Kulowe lub nieregularne
Zakres rozmiarów	10-150 mikronów
Gęstość Nasypowa	Do 60% rzeczywistej gęstości
Płynność	Dobrze
Twardość	60-62 HRC po obróbce cieplnej
Wytrzymałość	Bardzo dobre

Wyjątkowe połączenie twardości, wytrzymałości i odporności na uderzenia sprawia, że D2 jest doskonałym wyborem dla narzędzi do obróbki na zimno, które mają wydłużoną żywotność.

Skład proszku D2

Typowy skład proszku ze stali narzędziowej D2:

Skład proszku D2

Element	Waga %
Żelazo (Fe)	Równowaga
Chrom (Cr)	11-13%
Węgiel (C)	1.4-1.6%
Molybden (Mo)	0.75-1.2%
Wanad (V)	0.7-1.2%
Mangan (Mn)	0.3-0.6%
Krzem (Si)	0.15-0.4%

• Żelazo zapewnia macierz ferrytyczną
• Chrom przyczynia się do twardości i odporności na zużycie
• Węgiel umożliwia uzyskanie wysokiej twardości w stanie obróbki cieplnej
• Molibden i wanad tworzą węgliki zwiększające odporność na zużycie
• Mangan i krzem poprawiają wzmacnianie roztworu stałego

Sk 2;ad jest przeznaczony do uzyskania optymalnego po 2;ączenia twardości, wytrzyma 2;ości i szlifowalności potrzebnych w zastosowaniach narzędziowych.

 

Właściwości fizyczne proszku D2

Właściwości fizyczne proszku D2

Nieruchomość	Wartość
Gęstość	7,7 g/cm3
Temperatura topnienia	1460-1500¡«C
Przewodność cieplna	21 W/mK
Opór elektryczny	0,7 µm
Temperatura Curie	1010¡«C
Maksymalna temperatura pracy	180-200¡«C

• Wysoka gęstość zapewnia możliwości miniaturyzacji komponentów
• Zachowuje wysoką twardość i wytrzymałość w podwyższonych temperaturach
• Staje się paramagnetyczny powyżej punktu Curie
• Niska temperatura pracy w stosunku do efektu po odpuszczeniu

Właściwości te pozwalają na użycie D2 w narzędziach do obróbki na zimno przy wysokim poziomie twardości.

Właściwości mechaniczne pyłu D2

Właściwości mechaniczne pyłu D2

Nieruchomość	Wartość
Twardość	60-62 HRC
Wytrzymałość na rozciąganie poprzeczne	1900-2100 MPa
Odporność na rozciąganie	2050-2200 MPa
Wytrzymałość graniczna	1700-1900 MPa
Wydłużenie	8-11%
Wytrzymałość na uderzenie	12–15 J/cm2

• Nadzwyczajna twardość po obróbce cieplnej
• Bardzo wysoka wytrzymałość o rozsądnej ciągliwości
• Doskonała odporność udarowa, jak na stal narzędziową
• Wysoka wytrzymałość zmęczeniowa zapewniająca przedłużoną żywotność narzędzia
• Wartości wytrzymałości i ciągliwości zależą od obróbki cieplnej.

Właściwości te sprawiają, że D2 nadaje się do najbardziej wymagających narzędzi do obróbki plastycznej na zimno i zastosowań matrycowych wymagających ekstremalnej odporności na zużycie.

Zastosowania proszków D2

Typowe zastosowania proszku stali narzędziowej D2 obejmują:

Zastosowania proszków D2

Przemysł	Przykłady użycia
Produkcja	Narzędzia do prasowania, stemple i matryce.
Motoryzacja	Wykrawacze, sztance, podkładki dociskowe i formy
Astronautyka	Narzędzia wytłaczające, imadła
Towary konsumpcyjne	Brzytwy, noże, nożyczki
Przemysłowy	Matryce do ciągnienia drutu, matryce do walcowania gwintów

Kilka konkretnych zastosowań produktów:

• Matryce do zimnego nagłowienia do produkcji elementów złącznych
• Wykrojniki do wybijania precyzyjnych części
• Walcówki do produkcji śrub
• Ciągnienie; wytłaczanie; wykrojniki w branżach
• Narzędzia chirurgiczne i sztućce
• Narzędzia do peletowania

D2 to najwyższej jakości stal do narzędzi spiekanych, preferowana do najtrwalszych narzędzi do pracy na zimno, matryc do formowania metali i precyzyjnych komponentów we wszystkich branżach.

Dane techniczne proszku D2

Główne specyfikacje proszku stali narzędziowej D2:

Standardy sproszkowane D2

Standard	Opis
Norma ASTM A681	Norma dla stopów stali narzędziowych
DIN 1.2379	Odpowiednik AISI D2
JIS G 4404	Stale narzędziowe do pracy na zimno
ISO 4957	Dale staliwowe
GOST 5950	Gatunki stali narzędziowej

Te definiują:

• Limity składu chemicznego stali D2
• Wymagane własności mechaniczne w stanie po obróbce cieplnej
• Dopuszczalne zanieczyszczenia
• Zweryfikowane metody produkcji, takie jak atomizacja gazowa
• Protokoły testów Inspekcji
• Opakowanie, wymagania identyfikacyjne

Proszek D2 wykonany zgodnie z tymi specyfikacjami zapewnia odpowiedniość do zastosowań narzędziowych wymagających maksymalnej odporności na zużycie, wytrzymałości udarowej i stabilności wymiarowej.

D2 rozmiary cząstek proszku

Rozkład wielkości cząsteczek proszku D2

Wielkość cząstek	Charakterystica
10-22 mikronów	Ultradrobna jakość zapewnia najwyższą gęstość
22-53 mikrony	Najczęściej stosowany zakres rozmiarów
53-105 mikronów	Nieregularny rozmiar zapewnia dobry przepływ

• Drobniejsze cząstki pozwalają na większe zagęszczenie podczas spiekania
• Grubsze cząstki poprawiają przepływ proszku do wnęk formowanych na zimno
• Rozmiar jest wybierany w oparciu o właściwości gotowych części
• Użyto zarówno zgazowanych, jak i rozpylanych wodą cząstek

Controlling size distribution optimizes pressing behavior, sintered density, and final component performance.

D2 Gęstość nasypowa proszku

D2 Gęstość nasypowa proszku

Gęstość Nasypowa	Szczegóły
Do 60% rzeczywistej gęstości	Do kulistych kulek aerodynamicznych
Typowa gęstość wynosi 4,5–5,5 g/cm³	Większa gęstość poprawia przepływ i ściskalność

• Kulisty kształt proszków zapewnia większą gęstość pozorną
• Nieregularny proszek ma niższą gęstość około 50%
• Wyższa pozorna gęstość poprawia efektywność wypełniania prasy
• Umożliwia łatwiejsze zagęszczanie złożonych geometrii narzędzi

Wyższa pozorna gęstość prowadzi do lepszej wydajności produkcji i jakości komponentów.

Metoda produkcji proszku D2

Produkcja proszku D2

Metoda	Szczegóły
Atomizacja gazu	Pod wysokim ciśnieniem strumień stopionego stopu pod wpływem gazu obojętnego rozpada się na drobne kropelki
Topienie próżniowe indukcyjne	Materiały wejściowe o wysokiej czystości topione w próżni
Wielokrotne przetapianie	Poprawia jednorodność chemiczną
Sitaniem	Klasyfikuje proszek na różne frakcje o różnej wielkości cząstek

• Atomizacja gazowa zapewnia kulisty kształt proszku
• Topienie próżniowe eliminuje niegazowe zanieczyszczenia
• Wielokrotne przetapianie poprawia jednorodność
• Post-processing umożliwia dostosowanie wielkości cząstek

W pełni zautomatyzowane procesy w połączeniu z rygorystyczną kontrolą jakości zapewniają niezawodne i spójne właściwości sproszkowanego węglika wolframu D2, niezbędne dla wydajności narzędzia.

Wycena proszku D2

Wycena proszku D2

Czynnik	Wpływ na cenę
Poziom czystości	Wyższa czystość zwiększa koszty
Wielkość cząstek	Nastawanie proszku ultra fine jest droższe
Ilość zamówienia	Cena maleje wraz ze zwiększeniem objętości
Właściwości proszku	Proszek o większej gęstości kosztuje więcej
Dodatkowe usługi	Dostosowywanie zwiększa koszty

Orientacyjna cena

• D2 spherical powder: 15-25 zł za kg
• Proszek nieregularny D2: 10-20 PLN za kg
• Ceny hurtowe mogą być niższe nawet o 40%

Ceny uzależnione są od czystości, wielkości cząsteczek, kształtu, ilości zamówienia, gęstości i dodatkowych modyfikacji.

Dostawcy proszku D2

Dostawcy proszku D2

Firma	Lokalizacja
Hagans	Szwecja
Erasteel	USA, Europa
Produkty firmy Carpenter Powder Products	USA
Sandvik Osprey	Wielka Brytania
Jingdong Nowe Materiały	Chiny
CNPC Proszki	Chiny

Kluczowe czynniki wyboru dostawców:

• Dostępne rodzaje proszku
• mocy produkcyjne
• Rozpiętość wielkości cząsteczek
• Testy i charakterystyka proszków
• Cennik i minimalne wolumeny zamówień
• Opakowania i terminy dostawy
• Obsługa techniczna klienta

D2 Obsługa i przechowywanie proszku

Obsługa proszku D2

Rekomendacja	Powód
Zapewnij odpowiednią wentylację	Zapobiegaj ekspozycji na drobne cząsteczki metalu
Używaj środków ochrony osobistej	Chroń przed przypadkowym połknięciem
Uziem cały sprzęt	Zapobiegaj iskrzeniu elektrostatycznemu
Unikaj źródeł zapłonu	Ryzyko wystąpienia pyłu łatwopalnego
Używaj narzędzi nieiskrzących	Zapobiec zapłonowi podczas obchodzenia sie
Stosuj się do bezpiecznych protokołów	Ograniczyć ryzyko pożaru, wybuchu i zagrożenia dla zdrowia

Zalecenia dotyczące magazynowania

• Zamknięte pojemniki przechowuj w miejscu chłodnym i suchym
• Ograniczaj ekspozycję na wilgoć, kwasy, chlorki
• Utrzymuj temperaturę poniżej 27¡«C

Przestrzeganie właściwych środków ostrożności podczas transportu i magazynowania zabezpiecza czystość oraz zapobiega zagrożeniom dla zdrowia lub pożarowym.

D2 Badanie i testowanie proszków

Badanie proszku D2

Test	Szczegóły
Analiza chemiczna	Weryfikuje skład za pomocą optycznej spektroskopii lub spektroskopii ICP
Rozpiętość wielkości cząsteczek	Ustala wielkość przy użyciu dyfrakcji laserowej lub przesiewania
Gęstość Nasypowa	Zmierzono za pomocą przepływomierza Halla zgodnie z normą ASTM B212
Morfologia proszku	Mikroskopia SEM w celu określenia kształtu cząstek
Analiza przepływu	Natężenie przepływu grawitacyjnego przez określony lejek
Test gęstości stukowej	Gęstość mierzona po mechanicznym wstrząsaniu próbką proszku

Testy zapewniają, że proszek spełnia wymagane specyfikacje dotyczące chemicznego składu, właściwości fizycznych, rozkładu wielkości cząstek, morfologii, gęstości i natężenia przepływu.

Zalety i wady naparu D2

Zalety proszku D2

• Nadzwyczajna twardość po obróbce cieplnej
• Doskonała odporność na zużywanie i ścieranie
• Wysoka wytrzymałość połączona z dobrą udarnością
• Stabilność wymiarowa w eksploatacji na zimno
• Dobrze szlifowalne w porównaniu do innych gatunków stali narzędziowych
• W miarę tanie

Ograniczenia D2 Powder

• Umiarkowana odporność na korozję bez pokrycia powierzchniowego
• Ograniczona wytrzymałość w wysokiej temperaturze i odporność na pełzanie
• Wymaga starannej obróbki cieplnej wykonywanej przez doświadczonych dostawców
• Niezgrzewalne przy użyciu konwencjonalnych metod spawania
• Duże sekcje mogą poddawać się kruchości
• Kruchość pękania ogranicza możliwości kształtowania na zimno

Porównanie z proszkiem stali narzędziowej S7

Proszek stali narzędziowej D2 w porównaniu z S7

Parametr	D2	S7
Twardość	60-62 HRC	63-65 HRC
Wytrzymałość	Bardzo dobre	Dobrze
Odporność na zużycie	Wyśmienicie	Zatwierdzający
Odporność przeciwkorozyjna	Średnia	Niski
Wytrzymałość w niskich temperaturach	Wyśmienicie	Bardzo dobre
Koszt	Niski	Wysoki

• D2 ma nieco niższą twardość, ale o wiele lepszą odporność
• S7 zapewnia maksymalną odporność na zużycie
• Bez powłoki D2 ma lepszą odporność na korozję
• S7 ma wyższą twardość oraz wytrzymałość na gorąco
• D2 jest bardziej opłacalne

FAQ na temat proszku D2

P: Jakie są główne zastosowania proszków stali narzędziowej D2?

A: Główne zastosowania obejmują: oprzyrządowanie do prasowania na zimno, wykrojniki i stemple do wykrawania, stempla do bicia monet, gwintownice, narzędzia chirurgiczne, noże, noże przemysłowe oraz precyzyjnie szlifowane wałki i kołki

P: Jaką obróbkę cieplną stosuje się do proszku stali narzędziowej D2?

A: D2 jest zwykle obrabiane cieplnie przez austenityzowanie w 1010-1040 °C, hartowanie w oleju lub powietrzu i odpuszczanie w 150-350 °C w celu uzyskania twardości 60-62 HRC.

Pyt.: W jaki sposób wanad poprawia właściwości stali D2?

A: Wanad tworzy z żelazem i chromem drobne węgliki, które nadają znaczne odporność na zużycie i ścieranie, a także poprawiają odporność na uderzenia.

Odp.: Jakie środki ostrożności należy podjąć podczas pracy z proszkiem D2?

A: Zalecane środki ostrożności obejmują wentylację, obojętne środowisko, unikanie źródeł zapłonu, uziemianie urządzeń, używanie narzędzi nieiskrzących, odzieży ochronnej i bezpieczne przechowywanie z dala od wilgoci i zanieczyszczeń.