Proszek FeCoNiCr

Przegląd proszku FeCoNiCr

FeCoNiCr należy do klasy wysoko wytrzymałych stopów o dobrych właściwościach mechanicznych, stabilności mikrostrukturalnej i odporności na warunki środowiskowe w podwyższonych temperaturach przekraczających 750 °C. Żelazo i kobalt zapewniają wytrzymałość. Nikiel zwiększa plastyczność i odporność. Chrom zapewnia odporność na utlenianie i korozję.

Kluczowe właściwości proszku FeCoNiCr obejmują:

• Wybitna wytrzymałość na wysoką temperaturę i odporność na pełzanie
• Dobry zakres wytrzymałości i odporności zmęczeniowej
• Wysoka twardość, odporność na zużycie i ścieranie
• Nadzwyczajna odporność na korozję i utlenianie
• Dostępne w różnych rozkładach wielkości cząstek i morfologii

Proszek FeCoNiCr jest przeznaczony do powłok ochronnych, natryskiwania termicznego, spawania, wytwarzania przyrostowego i innych zastosowań wysokotemperaturowych wymagających wytrzymałości, twardości i odporności na czynniki środowiskowe.

Skład proszku FeCoNiCr

Proszek FeCoNiCr ma następujący skład nominalny:

Element	Kompozycja
Żelazo (Fe)	Równowaga
Kobalt (Co)	35-50%
Nikiel (Ni)	10-30%
Chrom (Cr)	8-12%
Węgiel (C)	<0,5%
Krzem (Si)	<1,5%
Mangan (Mn)	<1%

Można dostosować poziomy kobaltu, niklu i chromu wedle wymagań, by zoptymalizować własności mechaniczne i odporność środowiskową. Nieczystości zostały zminimalizowane.

Właściwości proszku FeCoNiCr

Główne właściwości proszku FeCoNiCr obejmują:

Nieruchomość	Wartość
Gęstość	7,5-8,2 g/cm3
Temperatura topnienia	1300-1400¡«C
Przewodność cieplna	10-30 W/mK
Opór elektryczny	65-85 ×´Î.cm
Moduł Younga	190-220 GPa
Współczynnik Poissona	0.28-0.32
Odporność na rozciąganie	600-1100 MPa
Wytrzymałość graniczna	450-800 MPa
Wydłużenie	15-30%
Twardość	30-50 HRC

 

Takie właściwości, jak: wytrzymałość w wysokiej temperaturze, twardość, odporność na zużycie, odporność na korozję sprawiają, że nadaje się do najbardziej wymagających zastosowań.

Metoda produkcji proszku FeCoNiCr

Proszek FeCoNiCr można wytworzyć za pomocą:

• Atomizacja gazu?- Wysokociśnieniowy gaz obojętny stosowany do atomizacji stopionego stopu, co daje drobny kulisty proszek idealny do produkcji przyrostowej.
• Rozpylanie wody?- Strumień wody o dużej prędkości rozbija stopiony metal w drobny, nieregularny proszek. Metodę cechuje wysoka rentowność, ale jest ona bardziej narażona na pochłanianie tlenu.
• Mechaniczne stopowanie- Kulowanie mieszanych proszków pierwiastków, a następnie spiekanie i ponowna atomizacja.

Atomizacja gazowa umożliwia najlepszą kontrolę wielkości cząstek, kształtu, czystości i mikrostruktury.

Zastosowania proszku FeCoNiCr

Typowe zastosowania proszku FeCoNiCr obejmują:

• Powłoki termiczne natrysku termicznego- HVOF lub natrysk plazmowy do nakładania grubych, odpornych na zużycie i korozję powłok na narzędziach, formach, zaworach, łożyskach itp.
• wytwarzanie przyrostowe- Selektywne topienie laserowe do produkcji złożonych komponent w warunkach wysokiej temperatury.
• Dodatki spawalnicze?- Zapewnia doskonałą wytrzymałość w wysokiej temperaturze, twardość i odporność na korozję w strefie spawania.
• Spoiwo lutownicze?- Stosowany do łączenia elementów pracujących w bardzo wysokich temperaturach, które wymagają odporności na utlenianie.
• Przetwarzanie szkła- Rolki przenośnikowe do metalurgii proszkowej o wytrzymałości na wysoką temperaturę, stosowane w piecach do wytapiania szkła.

Specyfikacja proszku FeCoNiCr

Proszek FeCoNiCr jest dostępny w różnych zakresach rozmiarów, kształtach, gatunkach i poziomach czystości:

• Rozmiar cząstek:?Od 15-45 µm dla metod addytywnych, do 150 µm dla procesów natryskiwania cieplnego.
• Morfologia:Kształty sferyczne, nieregularne i mieszane. Sferyczny proszek zapewnia optymalny przepływ i pakowanie.
• Czystość:Od czystości handlowej po klasy o ultrawysokiej czystości, na podstawie surowej analizy chemicznej i wymagań dotyczących zastosowania.
• Powierzchnia:?Niska powierzchnia w celu zminimalizowania utleniania podczas transportu i magazynowania.
• Stopnie?Indywidualny skład i metalurgia proszków dostosowane do konkretnego zastosowania i metody obróbki.

Światowi Dostawcy Proszku FeCoNiCr

Niektórzy z głównych światowych dostawców proszków FeCoNiCr to:

• Sandvik Osprey (UK)
• Erasteel (Francja)
• Tekna (Kanada)
• Edgetech Industries (USA)
• Hoganas (Szwecja)
• CNPC Powder (Chiny)

Spółki te produkują różnorakiej jakości proszki FeCoNiCr za pośrednictwem procesów atomizacji gazowej, atomizacji wodnej i stopowania mechanicznego dostosowanych do określonych zastosowań.

Wycena proszku FeCoNiCr

Ceny proszku FeCoNiCr zależą od takich czynników jak:

• Skład, poziom czystości
• Rozmiar i morfologia cząsteczek
• Metoda produkcji
• Wolumen zamówień
• Producent i lokalizacja

Stopień	Przedział cenowy
Reklama	60-120 PLN za kg
Wysoka czystość	120-250 USD za kg
Ultradrobne	250-450 zł za kg
Klasa specjalna	450-850 zł za kg

 

Gazowy, kontrolowany rozmiar cząsteczek, wysokiej czystości proszki mają znacznie wyższą cenę w porównaniu ze standardami komercyjnymi.

Przechowywanie i obchodzenie z proszkiem FeCoNiCr

Prawidłowe procedury magazynowania i obsługi proszku FeCoNiCr obejmują:

• Przechowywać w szczelnych pojemnikach pod gazem obojętnym, by zapobiec utlenianiu
• Unikanie gromadzenia drobnego pyłu w celu ograniczenia ryzyka wybuchu
• Stosuj odpowiednie ŚOI, wentylację oraz zasady bezpieczeństwa podczas obsługi
• Przestrzegać, aby proszek nie miał kontaktu ze składnikami niezgodnymi
• Postępuj zgodnie z obowiązującymi wytycznymi bezpieczeństwa z karty charakterystyki substancji niebezpiecznej

Środki ostrożności i ochrony są niezbędne przy obchodzeniu się z tym reaktywnym proszkiem ze stopu.

Badanie i testowanie proszku FeCoNiCr

Kluczowe testy kontroli jakości przeprowadzane na proszku FeCoNiCr:

• Analiza chemiczna z wykorzystaniem OES lub XRF w celu zapewnienia zgodności składu z określonymi limitami
• Dystrybucja wielkości cząstek za pomocą dyfrakcji laserowej zgodnie z normą ASTM B822
• Analiza morfologiczna poprzez obrazowanie SEM
• Pomiar natężenia przepływu proszku zgodnie z normą ASTM B213
• Oznaczanie gęstości za pomocą piknometru helowego
• Testowanie czystości przy użyciu ICP-MS
• Charakterystyka mikrostrukturalna poprzez analizę faz metodą XRD

Dokładne testy weryfikują jakość i konsystencję proszku pod kątem planowanego zastosowania w wysokiej temperaturze.

Porównanie proszków ze stali nierdzewnej FeCoNiCr i 316L

Porównanie proszków ze stali nierdzewnej FeCoNiCr i 316L:

Parametr	FeCoNiCr	316L nierdzewna
Kompozycja	Stop czwartorzędowy wysokotemperaturowy	Żelazochromoniklowy stop nierdzewny
Koszt	Wyżej	Niżej
Wytrzymałość wysokotemperaturowa	Znacznie lepiej	Średnia
Odporność przeciwkorozyjna	Porównywalny	Lepiej
Przewodność cieplna	Wyżej	Niżej
Praktyczność	Średnia	Wyśmienicie
APLIKACJE	Termiczne natryskiwanie, addytywne wytwarzanie	Motoryzacja, budownictwo

 

FeCoNiCr cechuje się znacznie większą wytrzymałością na wysokie temperatury, natomiast 316L cechuje się lepszą obróbalnością i odpornością na korozję przy niższych kosztach.

Często zadawane pytania dotyczące proszku FeCoNiCr

P: W jaki sposób powstaje proszek FeCoNiCr?

A: Proszek FeCoNiCr jest produkowany komercyjnie przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej i stopowania mechanicznego, po którym następuje spiekanie. Atomizacja gazowa zapewnia najlepsze właściwości proszku.

P: Jakie są główne zastosowania proszku FeCoNiCr?

A: Główne zastosowanie obejmuje powłoki termonapryskowe, wytwarzanie przyrostowe, lutowanie twarde, obróbka cieplna w metalurgii proszków, urządzenia do przetwarzania szkła, w których wymagana jest wytrzymałość i odporność na wysokie temperatury.

Q: Jaki jest rekomendowany rozmiar cząstek do natrysku termicznego?

A: W większości procesów natryskiwania termicznego zalecany zakres średnicy cząstek dla proszku FeCoNiCr mieści się w granicach od 45 do 150 mikronów, aby maksymalnie zwiększyć wydajność osadzania i właściwości powłoki.

P: Czy proszek FeCoNiCr wymaga jakichś szczególnych środków ostrożności podczas obchodzenia się z nim?

A: Tak, odpowiednie środki ochrony są niezbędne podczas pracy z tym reaktywnym, drobnoziarnistym proszkiem stopowym, w tym beztlenowa atmosfera, uziemienie, wentylacja i środki ochrony osobistej.

Q: Gdzie można nabyć proszek FeCoNiCr odpowiedni do produkcji addytywnej?

A: W przypadku zastosowań AM wymagających wysokiej wytrzymałości cieplnej dobrze wyselekcjonowany proszek FeCoNiCr można zakupić u wiodących producentów, w tym Sandvik, Erasteel, Tekna i Edgetech Industries.