Proszek FeCoNiCrMo

,

Przegląd proszku FeCoNiCrMo FeCoNiCrMo należy do klasy stopów wysokotemperaturowych wykazujących dobre właściwości mechaniczne, stabilność mikrostrukturalną i odporność na środowisko w temperaturach przekraczających 750°C. Żelazo i kobalt zapewniają wytrzymałość. Nikiel zwiększa plastyczność i wytrzymałość. Chrom nadaje odporność na utlenianie i korozję. Molibden dodatkowo poprawia wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie. Kluczowe właściwości stali FeCoNiCrMo...

Małe MOQ

Elastyczne zaopatrzenie dla setek produktów

Wsparcie w zakresie dostosowywania

Dostosowany proszek według branży

Szybka wysyłka

DHL Express, bezpiecznie i szybko bezpośrednio do Twoich rąk

Przegląd proszku FeCoNiCrMo

FeCoNiCrMo należy do klasy stopów wysokotemperaturowych wykazujących dobre właściwości mechaniczne, stabilność mikrostrukturalną i odporność na warunki środowiskowe w temperaturach przekraczających 750°C. Żelazo i kobalt zapewniają wytrzymałość. Nikiel zwiększa plastyczność i wytrzymałość. Chrom nadaje odporność na utlenianie i korozję. Molibden dodatkowo poprawia wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na pełzanie.

Kluczowe właściwości proszku FeCoNiCrMo obejmują:

  • Wybitna wytrzymałość na wysoką temperaturę i odporność na pełzanie
  • Dobry zakres wytrzymałości i odporności zmęczeniowej
  • Wysoka twardość, odporność na zużycie i ścieranie
  • Nadzwyczajna odporność na korozję i utlenianie
  • Dostępne w różnych rozkładach wielkości cząstek i morfologii

Proszek FeCoNiCrMo jest przeznaczony do powłok ochronnych, natryskiwania cieplnego, spawania, produkcji dodatków i innych wymagających zastosowań wysokotemperaturowych.

Skład proszku FeCoNiCrMo

Proszek FeCoNiCrMo ma następujący skład nominalny:

Element Kompozycja
Żelazo (Fe) Równowaga
Kobalt (Co) 35-50%
Nikiel (Ni) 10-30%
Chrom (Cr) 8-12%
Molybden (Mo) 1-3%
Węgiel (C) <0,5%
Krzem (Si) <1,5%
Mangan (Mn) <1%

Poziomy pierwiastków stopowych można dostosować w celu optymalizacji właściwości mechanicznych i odporności na środowisko w oparciu o wymagania aplikacji. Zanieczyszczenia są zminimalizowane.

Proszek FeCoNiCrMo

Właściwości proszku FeCoNiCrMo

Kluczowe właściwości proszku FeCoNiCrMo obejmują:

Nieruchomość Wartość
Gęstość 8,0-8,5 g/cm3
Temperatura topnienia 1350-1450¡"C
Przewodność cieplna 15-30 W/mK
Opór elektryczny 70-85 Ã×´Î.cm
Moduł Younga 190-220 GPa
Współczynnik Poissona 0.28-0.32
Odporność na rozciąganie 650-1200 MPa
Wytrzymałość graniczna 450-900 MPa
Wydłużenie 15-30%
Twardość 30-50 HRC

Takie właściwości, jak: wytrzymałość w wysokiej temperaturze, twardość, odporność na zużycie, odporność na korozję sprawiają, że nadaje się do najbardziej wymagających zastosowań.

Metoda produkcji proszku FeCoNiCrMo

Proszek FeCoNiCrMo może być produkowany poprzez:

  • Atomizacja gazu?- Wysokociśnieniowy gaz obojętny stosowany do atomizacji stopionego stopu, co daje drobny kulisty proszek idealny do produkcji przyrostowej.
  • Rozpylanie wody?- Strumień wody o dużej prędkości rozbija stopiony metal w drobny, nieregularny proszek. Metodę cechuje wysoka rentowność, ale jest ona bardziej narażona na pochłanianie tlenu.
  • Mechaniczne stopowanie- Kulowanie mieszanych proszków pierwiastków, a następnie spiekanie i ponowna atomizacja.

Atomizacja gazowa zapewnia najlepszą kontrolę nad właściwościami cząstek, takimi jak rozmiar, kształt, czystość i mikrostruktura.

Zastosowania proszku FeCoNiCrMo

Typowe zastosowania proszku FeCoNiCrMo obejmują:

  • Powłoki termiczne natrysku termicznegoHVOF lub natryskiwanie plazmowe do osadzania grubych powłok odpornych na zużycie i korozję na zaworach, uszczelnieniach, łożyskach itp. pracujących w wysokich temperaturach.
  • wytwarzanie przyrostoweSelektywne topienie laserowe do produkcji złożonych komponentów, takich jak łopatki turbin do pracy w ekstremalnych warunkach.
  • Dodatki spawalnicze?- Zapewnia doskonałą wytrzymałość w wysokiej temperaturze, twardość i odporność na korozję w strefie spawania.
  • Spoiwo lutownicze?- Stosowany do łączenia elementów pracujących w bardzo wysokich temperaturach, które wymagają odporności na utlenianie.
  • Przetwarzanie szkła- Rolki przenośnikowe do metalurgii proszkowej o wytrzymałości na wysoką temperaturę, stosowane w piecach do wytapiania szkła.

Specyfikacje proszku FeCoNiCrMo

Proszek FeCoNiCrMo jest dostępny w różnych zakresach rozmiarów, kształtach, gatunkach i poziomach czystości:

  • Rozmiar cząstek:?Od 15-45 µm dla metod addytywnych, do 150 µm dla procesów natryskiwania cieplnego.
  • Morfologia:Kształty sferyczne, nieregularne i mieszane. Sferyczny proszek zapewnia optymalny przepływ i pakowanie.
  • Czystość:Od poziomów komercyjnych do ultra wysokiej czystości w oparciu o rygorystyczne analizy chemiczne i wymagania aplikacji.
  • Powierzchnia:?Niska powierzchnia w celu zminimalizowania utleniania podczas transportu i magazynowania.
  • StopnieIndywidualny skład i właściwości proszku dostosowane do zastosowania i metody przetwarzania.

Globalni dostawcy proszku FeCoNiCrMo

Niektórzy z głównych światowych dostawców proszku FeCoNiCrMo obejmują:

  • Sandvik Osprey (UK)
  • Erasteel (Francja)
  • Tekna (Kanada)
  • Edgetech Industries (USA)
  • CNPC Powder (Chiny)
  • Hoganas (Szwecja)
  • AMETEK (USA)

Firmy te produkują różne gatunki proszku FeCoNiCrMo przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej, stopowania mechanicznego i innych technik dostosowanych do konkretnych zastosowań.

Wycena proszku FeCoNiCrMo

Ceny proszku FeCoNiCrMo zależą od takich czynników jak:

  • Skład, poziom czystości
  • Rozkład wielkości cząstek i morfologia
  • Metoda produkcji
  • Ilość zamówienia
  • Producent i lokalizacja geograficzna
Stopień Przedział cenowy
Reklama 80–120 PLN za kg
Wysoka czystość 120-250 USD za kg
Ultradrobne 250-450 zł za kg
Klasa specjalna 450-850 zł za kg

Rozpylane gazowo proszki o kontrolowanej wielkości cząstek i wysokiej czystości charakteryzują się znacznie wyższą ceną w porównaniu do proszków komercyjnych.

Przechowywanie i obsługa proszku FeCoNiCrMo

Proszek FeCoNiCrMo wymaga starannego przechowywania i obsługi:

  • Należy przechowywać w szczelnych pojemnikach pod gazem obojętnym, aby zapobiec utlenianiu.
  • Unikaj gromadzenia się drobnego proszku, aby zminimalizować ryzyko wybuchu.
  • Podczas obsługi należy stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej, wentylację, uziemienie i praktyki bezpieczeństwa.
  • Przestrzegać, aby proszek nie miał kontaktu ze składnikami niezgodnymi
  • Postępuj zgodnie z obowiązującymi wytycznymi bezpieczeństwa z karty charakterystyki substancji niebezpiecznej

Podczas pracy z tym reaktywnym proszkiem stopowym niezbędne są odpowiednie środki ochronne.

Kontrola i testowanie proszku FeCoNiCrMo

Kluczowe testy kontroli jakości przeprowadzone na proszku FeCoNiCrMo:

  • Analiza chemiczna z wykorzystaniem OES lub XRF w celu zapewnienia zgodności składu z określonymi limitami
  • Dystrybucja wielkości cząstek za pomocą dyfrakcji laserowej zgodnie z normą ASTM B822
  • Analiza morfologiczna poprzez obrazowanie SEM
  • Pomiar natężenia przepływu proszku zgodnie z normą ASTM B213
  • Oznaczanie gęstości za pomocą piknometru helowego
  • Testowanie czystości przy użyciu ICP-MS
  • Badanie mikrostruktury metodą dyfrakcji rentgenowskiej

Dokładne testy weryfikują jakość i konsystencję proszku pod kątem planowanego zastosowania w wysokiej temperaturze.

Porównanie proszków ze stali nierdzewnej FeCoNiCrMo i 316L

Porównanie proszków FeCoNiCrMo i stali nierdzewnej 316L:

Parametr FeCoNiCrMo 316L nierdzewna
Kompozycja Wysokotemperaturowy stop dwuskładnikowy Żelazochromoniklowy stop nierdzewny
Koszt Wyżej Niżej
Wytrzymałość wysokotemperaturowa Znacznie lepszy Średnia
Odporność przeciwkorozyjna Porównywalny Lepiej
Przewodność cieplna Wyżej Niżej
Praktyczność Średnia Wyśmienicie
APLIKACJE Termiczne natryskiwanie, addytywne wytwarzanie Motoryzacja, budownictwo

FeCoNiCrMo oferuje znacznie lepszą wytrzymałość w wysokich temperaturach, podczas gdy 316L zapewnia dobre właściwości produkcyjne i odporność na korozję przy niższych kosztach.

Najczęściej zadawane pytania dotyczące proszku FeCoNiCrMo

P: Jak produkowany jest proszek FeCoNiCrMo?

Proszek FeCoNiCrMo jest produkowany komercyjnie przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej i mechanicznego stopowania, a następnie spiekania. Atomizacja gazowa zapewnia najlepsze właściwości proszku.

P: Jakie są główne zastosowania proszku FeCoNiCrMo?

A: Główne zastosowanie obejmuje powłoki termonapryskowe, wytwarzanie przyrostowe, lutowanie twarde, obróbka cieplna w metalurgii proszków, urządzenia do przetwarzania szkła, w których wymagana jest wytrzymałość i odporność na wysokie temperatury.

Q: Jaki jest rekomendowany rozmiar cząstek do natrysku termicznego?

W przypadku większości procesów natryskiwania cieplnego preferowany jest zakres wielkości cząstek 45-150 mikronów dla proszku FeCoNiCrMo, aby zmaksymalizować wydajność osadzania i właściwości powłoki.

P: Czy proszek FeCoNiCrMo wymaga specjalnych środków ostrożności?

A: Tak, odpowiednie środki ochrony są niezbędne podczas pracy z tym reaktywnym, drobnoziarnistym proszkiem stopowym, w tym beztlenowa atmosfera, uziemienie, wentylacja i środki ochrony osobistej.

P: Gdzie mogę kupić proszek FeCoNiCrMo odpowiedni do produkcji dodatków uszlachetniających?

W przypadku zastosowań AM wymagających wytrzymałości w wysokiej temperaturze, drobny proszek FeCoNiCrMo można nabyć od wiodących producentów, w tym Sandvik, Erasteel, Tekna i Edgetech Industries.

Skontaktuj się z nami teraz

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI