Proszek FeCoNiCrTi

Przegląd proszku FeCoNiCrTi

FeCoNiCrTi to wysokowydajny stop charakteryzujący się dobrymi właściwościami mechanicznymi i odpornością na korozję w podwyższonych temperaturach. Żelazo i kobalt nadają doskonałą wytrzymałość w wysokiej temperaturze. Nikiel zwiększa ciągliwość i wytrzymałość. Chrom zapewnia wyjątkową odporność na utlenianie i korozję.

Do najważniejszych cech charakterystycznych proszku FeCoNiCrTi należą:

• Wybitna wytrzymałość na wysoką temperaturę i odporność na pełzanie
• Dobra ciągliwość, wytrzymałość i plastyczność
• Doskonała odporność na utlenianie i korozję
• Wysoka stabilność termiczna i stabilność mikrostrukturalna
• Dostępne w różnych rozkładach wielkości cząstek i morfologii

Proszek FeCoNiCrTi jest odpowiedni do stosowania w wysokotemperaturowych elementach konstrukcyjnych, powłokach ochronnych i innych wymagających zastosowaniach, które wymagają odporności temperatury, wytrzymałości i odporności na warunki środowiska.

Skład proszku FeCoNiCrTi

Proszek FeCoNiCrTi ma następujący skład nominalny:

Element	Kompozycja
Żelazo (Fe)	Równowaga
Kobalt (Co)	35-50%
Nikiel (Ni)	10-30%
Chrom (Cr)	8-12%
Tytan (Ti)	0.5-2%
Węgiel (C)	maks. 0,5%
Krzem (Si)	Maksymalnie 1%
Mangan (Mn)	Maksymalnie 1%

Poziomy kobaltu, niklu, chromu i tytanu można dostosować w zależności od wymagań aplikacji. Zanieczyszczenia, takie jak węgiel, krzem i mangan, są minimalizowane.

Właściwości proszku FeCoNiCrTi

Proszek FeCoNiCrTi posiada następujące właściwości:

Nieruchomość	Wartość
Gęstość	8,0-8,5 g/cm3
Temperatura topnienia	1300-1400¡«C
Przewodność cieplna	10-30 W/mK
Opór elektryczny	70-90 cm
Moduł Younga	180-220 GPa
Współczynnik Poissona	0.28-0.32
Odporność na rozciąganie	650–1100 MPa
Wytrzymałość graniczna	450-750 MPa
Wydłużenie	10-30%
Twardość	Twardość 25-50 HRC

 

Właściwości takie jak wytrzymałość na rozciąganie, odporność na pełzanie i stabilność mikrostrukturalna są utrzymywane w temperaturach przekraczających 1000¡«C, dzięki czemu nadaje się do zastosowań w wysokich temperaturach.

Metoda produkcji proszku FeCoNiCrTi

Typowe metody produkcji proszku FeCoNiCrTi obejmują:

• Atomizacja gazu?- Strumień wysokociśnieniowego gazu obojętnego wykorzystywany do rozpadu strumienia stopionego stopu na drobne, kuliste cząsteczki proszku o dobrym przepływie i gęstości upakowania.
• Rozpylanie wody?- Uderzenie strumieniem wody o dużej prędkości i rozpad płynnej strugi w celu wytworzenia drobnych, nieregularnych proszków. Niższy koszt, ale większy pobór tlenu.
• Mechaniczne stopowanie?- Kulowy mielenie początkowych proszków metali, a następnie spiekanie w celu syntezy stopowego proszku.

Rozpylanie gazu zapewnia najlepszą kontrolę nad cząsteczkami proszku. Wielkość cząstek można dostosować do wymagań aplikacji.

Zastosowania proszku FeCoNiCrTi

Proszek FeCoNiCrTi jest wykorzystywany w zastosowaniach w wysokiej temperaturze takich jak:

• wytwarzanie przyrostowe-?- Wybiórcze topienie laserowe, topienie wiązką elektronów w celu produkcji złożonych części do ekstremalnych środowisk wymagających wysokiej wytrzymałości na temperaturę.
• Powłoki termiczne natrysku termicznego?- Natryskiwanie łukowe w celu uzyskania grubych powłok zapewniających odporność na zużycie i korozję w podwyższonych temperaturach.
• Spoiwo lutownicze?- Do łączenia stopów wysokohartowanych i ceramiki wymagającej odporności na utlenianie.
• Przetwarzanie szkła- Rolki przenośnikowe do metalurgii proszkowej o wytrzymałości na wysoką temperaturę, stosowane w piecach do wytapiania szkła.
• Metalurgia proszków- Wytrzymałe części konstrukcyjne, takie jak łopatki turbin i kierownice, wytwarzane w procesie tłoczenia i spiekania.
• Materiały eksploatacyjne do spawania?- jest stosowany jako materiał wypełniający, zapewniający doskonałą wytrzymałość spoiny oraz odporność na korozję.

Specyfikacja proszku FeCoNiCrTi

Proszek z FeCoNiCrTi jest dostępny w różnych zakresach rozmiarów, morfologii i gatunków:

• Rozmiar cząstek:?Od 10 do 45 mikronów dla metod przyrostowych, do 150 mikronów dla procesów natryskiwania cieplnego.
• Morfologia:Kształty proszku: kuliste, nieregularne i zmieszane. Proszek kulisty zapewnia optymalne ułożenie i opakowanie.
• Czystość:? Od produktów handlowych do produktów o dużej czystości na podstawie poziomów zanieczyszczeń i wymogów zastosowania.
• Powierzchnia:?Niska powierzchnia w celu zminimalizowania utleniania podczas transportu i magazynowania.
• Stopnie?Dostosowane kompozycje i właściwości proszków w zależności od zamierzonego zastosowania i metody przetwarzania.

Światowi dostawcy proszku FeCoNiCrTi

Niektórzy główni globalni dostawcy proszki FeCoNiCrTi obejmują:

• Sandvik Osprey (UK)
• Hoganas (Szwecja)
• Praxair (USA)
• CNPC Powder (Chiny)
• Erasteel (Francja)
• Tekna (Kanada)
• AMETEK (Stany Zjednoczone)

Te firmy produkują różne gatunki proszków FeCoNiCrTi za pomocą rozpylania gazowego, rozpylania wodą i innych technik dostosowanych do produkcji addytywnej, natryskiwania cieplnego, lutowania i innych zastosowań w wysokiej temperaturze.

Cennik proszkowego FeCoNiCrTi

Ceny proszku FeCoNiCrTi zależą od takich czynników jak:

• Skład i stopnie czystości
• Rozkład wielkości cząstek i morfologia
• Metoda produkcji
• Ilość zamówienia
• Dostawca i lokalizacja

Stopień	Przedział cenowy
Reklama	50-100 za kg
Wysoka czystość	100–250 PLN za kg
Ultradrobne	250-450 zł za kg
Klasa specjalna	450-850 zł za kg

 

Wytwarzanie gazu rozpryskowego, wysokiej czystości i drobnoziarnistych rozmiarów proszku wymaga znacznie wyższych cen w porównaniu do prostych gatunków komercyjnych.

Przechowywanie i obchodzenie się z proszkiem FeCoNiCrTi

Proszek FeCoNiCrTi wymaga starannego przechowywania i użycia:

• Należy przechowywać w szczelnych pojemnikach pod gazem obojętnym, aby zapobiec utlenianiu.
• Unikać gromadzenia się drobnego proszku, aby zminimalizować ryzyko wybuchów pyłu
• Używaj odpowiedniego sprzętu ochrony osobistej, wentylacji i praktyk bezpieczeństwa podczas obsługi
• Przestrzegać, aby proszek nie miał kontaktu ze składnikami niezgodnymi
• Należy postępować zgodnie ze stosowną kartą charakterystyki bezpieczeństwa sporządzoną przez dostawcę

Należy zachować odpowiednie uziemienie, osłonę i ostrożność podczas obsługi tego reaktywnego proszku stopowego.

Badania i testowanie proszku FeCoNiCrTi

Główne testy stosowane w kontroli jakości proszku FeCoNiCrTi obejmują:

• Analiza chemiczna z wykorzystaniem OES lub XRF w celu zagwarantowania zgodności składu ze specyfikacjami
• Analiza rozkładu wielkości cząstek zgodnie z normą ASTM B822
• Analiza morfologiczna poprzez obrazowanie SEM
• Pomiar szybkości przepływu proszku za pomocą przepływomierza Halla zgodnie z normą ASTM B213
• Pomiar gęstości metodą piknometrii helowej
• Testowanie czystości przy użyciu ICP-MS
• Badanie mikrostruktury metodą dyfrakcji rentgenowskiej

Dokładne testy i inspekcje zapewniają niezawodną i spójną jakość proszku spełniającą wymagania wydajnościowe.

Porównanie proszków FeCoNiCrTi i Inconel 718

FeCoNiCrTi i Inconel 718 są dwoma, porównywanymi proszkami ze stopów wysokotemperaturowych:

Parametr	FeCoNiCrTi	Inconel 718
Kompozycja	Stop metali	Stopień Ni-Cr-Fe-Nb
Koszt	Wyżej	Niżej
Siła	Wyższy w bardzo wysokich temperaturach	Doskonała do 700¡«C
Odporność na utlenianie	Porównywalny	Porównywalny
Praktyczność	Średnia	Wyśmienicie
APLIKACJE	Termiczne natryskiwanie, spawanie	Komponenty lotnicze, sprężyny
Dostępność	Średnia	Łatwo dostępny

 

FeCoNiCrTi zapewnia lepszą wytrzymałość w wysokiej temperaturze, podczas gdy Inconel 718 ma dobrą podatność na obróbkę i dostępność.

Często zadawane pytania dotyczące proszku FeCoNiCrTi

P: Jak powstaje proszek FeCoNiCrTi?

A: Proszek FeCoNiCrTi produkowany jest komercyjnie przy użyciu atomizacji gazowej, atomizacji wodnej oraz stopowania mechanicznego połączonego ze spiekaniem. Atomizacja gazowa zapewnia najlepszą kontrolę charakterystyk cząstek.

P: Do czego używa się proszku FeCoNiCrTi?

A: FeCoNiCrTi ma zastosowanie w warunkach wysokiej temperatury, takich jak wytwarzanie przyrostowe, powłoki natryskowe, lutowanie twarde, elementy metalurgii proszków, materiały eksploatacyjne do spawania, gdzie wymagana jest odporność na temperaturę, wytrzymałość i odporność na działanie środowiska.

P: Jaki jest zalecany rozmiar proszku do natryskiwania cieplnego?

A: W przypadku większości procesów natryskiwania cieplnego, dla proszku FeCoNiCrTi preferowany jest zakres rozmiarów cząstek od 45 do 150 mikronów, w celu zmaksymalizowania wydajności osadzania i właściwości powłoki.

P: Czy proszek FeCoNiCrTi wymaga specjalnych środków ostrożności podczas obchodzenia się z nim?

Odp.: Tak, zaleca się ostrożną obsługę tego reaktywnego proszku drobnoziarnistego stopu przy użyciu atmosfery obojętnej, prawidłowego uziemienia, wentylacji i ŚOI w celu ograniczenia zagrożeń.

P: Gdzie mogę kupić proszek FeCoNiCrTi odpowiedni do produkcji przyrostowej?

A: Spiekany gazem proszek FeCoNiCrTi spełniające wymagania AM można nabyć od wiodących producentów, takich jak Sandvik, Hoganas, Praxair i Erasteel.