Proszę bardzo: Proszek GH4169

Proszek GH4169 to proszek ze stali nierdzewnej utwardzanej wydzieleniowo, który zapewnia wysoką wytrzymałość, twardość i odporność na korozję po obróbce cieplnej. Zawiera 17% chromu, a także dodatki niklu, aluminium, tytanu i niobu w celu polepszenia właściwości mechanicznych i antykorozyjnych.

Kluczowe właściwości proszku GH4169:

Właściwości proszków GH4169

Właściwości	Szczegóły
Kompozycja	Stop Fe-17Cr-4Ni-1,5Ti-0,7Al-0,25Nb
Gęstość	7,9 g/cm³
Kształt cząstki	Nieregularny, kanciasty
Zakres rozmiarów	10-150 mikronów
Gęstość Nasypowa	Gęstość prawdziwa może wynosić do 50%
Płynność	Średnia
Siła	Bardzo wysoka po zabiegu starzenia się
Odporność przeciwkorozyjna	Doskonała, w tym środowiska morskie

Wyjątkowy stosunek wytrzymałości do ciężaru GH4169 w połączeniu z doskonałą odpornością na korozję sprawiają, że nadaje się do krytycznych części konstrukcyjnych w przemyśle lotniczym, morskim, jądrowym i innych wymagających zastosowaniach.

Skład proszku mikrobiologicznego GH4169

Typowy skład stali nierdzewnej utwardzanej wydzieleniowo GH4169:

Skład proszku mikrobiologicznego GH4169

Element	Waga %
Żelazo (Fe)	Równowaga
Chrom (Cr)	16-18%
Nikiel (Ni)	3.5-5.5%
Tytan (Ti)	1.2-1.8%
Aluminium (Al)	0.3-1.2%
Niob (Nb)	0.15-0.45%
Węgiel (C)	maks. 0,04%
Krzem, Mangan	Maksimalnie 1%

• Żelazo zapewnia macierz ferrytyczną
• Chrom zwiększa odporność na korozję i utlenianie
• Nikiel, aluminium, tytan i niob ułatwiają utwardzanie wydzieleniowe
• Węgiel i inne pierwiastki ograniczane jako domieszki szkodliwe

Skład jest zaprojektowany w celu zmaksymalizowania odpowiedzi na utwardzanie osadowe oraz odporności na korozję wymaganych w zastosowaniach strukturalnych.

Właściwości fizyczne proszku GH4169

Właściwości fizyczne proszku GH4169

Nieruchomość	Wartości
Gęstość	7,9 g/cm³
Temperatura topnienia	1400-1450
Opór elektryczny	0,80 x 10^-12 m
Przewodność cieplna	12 W/(m⋅K)
Rozszerzalność cieplna	12 x 10 ^ -6 / K
Maksymalna temperatura pracy	650 «C

• Wysoki stosunek wytrzymałości do masy
• Zachowuje trwałość i twardość do 650¡«C
• W miarę niska przewodność cieplna
• Rezystywność wzrasta po utwardzeniu wydzieleniowym
• Umiarkowany współczynnik rozszerzania

Właściwości umożliwiają stosowanie GH4169 w zastosowaniach konstrukcyjnych nośnych wymagających odporności na korozję i wytrzymałości w wysokich temperaturach.

Właściwości mechaniczne proszku GH4169

Właściwości mechaniczne proszku GH4169

Nieruchomość	Stan	Wartości
Twardość	Wyżarzane w roztworze	90 HRB
Twardość	W szczytowej formie	40-45 HRC
Odporność na rozciąganie	Wyżarzany	550-750 MPa
Odporność na rozciąganie	W szczytowej formie	1300-1600 MPa
Wytrzymałość graniczna	W szczytowej formie	1100-1400 MPa
Wydłużenie	W szczytowej formie	8-13%

• Do wysokich poziomów wytrzymałości przekraczających poziomy wytwarzanych przy zastosowaniu innych metod utwardzania wydzieleniowego stali nierdzewnych
• Zachowuje dobrą plastyczność w szczytowym okresie postarzania
• Znaczny wzrost twardości po obróbce starzenia
• Wytrzymałość można dostosować poprzez czas starzenia i temperaturę

Te cechy sprawiają, że GH4169 nadaje się do lekkich, wysokowytrzymałych elementów konstrukcyjnych wymagających odporności na korozję.

Zastosowania proszku GH4169

Typowe zastosowania stali nierdzewnej utwardzanej wydzielenowo GH4169 w proszku obejmują:

Zastosowania proszku GH4169

Przemysł	Przykłady użycia
Astronautyka	Komponenty płatowca i silnika, elementy złączne
Marynarz	Wały, oprawy, elektromagnesy, zawory
Jądrowy	Powłoka pręta paliwowego, struktura wewnętrzna
Ropa i gaz	Części konstrukcyjne do głowic studziennych,platformy na morzu
Chemiczny	Wyposażenie procesowe, takie jak zbiorniki i rurociągi

Niektóre konkretne zastosowania:

• Śruby, nakrętki, śruby i szpilki wymagające wysokiej wytrzymałości
• Krytyczne elementy obrotowe układu wału
• Korpusy zaworów i pomp stosowane w środowiskach korozyjnych
• Sprzęt do mieszania - takie jak mieszadła i agitatory
• Obudowa rdzenia reaktora i wnętrze reaktora

GH4169 stanowi wyjątkowe połączenie wytrzymałości, twardości i odporności na korozję wymagane w newralgicznych częściach strukturalnych w wymagających sektorach przemysłu.

Specyfikacje proszku GH4169

Kluczowe specyfikacje proszku GH4169 obejmują:

Standardy proszków GH4169

Standard	Opis
AMS 5922	Spiekany wytrącaniowo-utwardzalny pręt ze stali nierdzewnej do części lotniczych
ASTM A580	Standard dla utwardzanych wydzielinowo drutów ze stali nierdzewnej
ASTM A638	Norma na wytrącanie utwardzane superstopy na bazie żelaza
AMS 5898	Pręty, odkuwki, pierścienie ze stali nierdzewnej utwardzanej wydzieleniowo

Te definiują:

• Skład chemiczny stopu GH4169
• Dopuszczalne domieszki jak np. C, S i P
• Wymagane własności mechaniczne w różnych warunkach
• Zatwierdzone metody produkcji proszków
• Protokoły testów Inspekcji
• Wymagania zapewnienia jakości

Proszek produkowany według tych standardów zapewnia optymalną reakcję starzenia, ciągliwość i odporność na korozję.

GH4169 Rozmiary cząstek proszku

GH4169 Powder Particle Size Distribution

Wielkość cząstek	Charakterystica
10-22 mikronów	Klasa ultracienka o wysokiej gęstości
22-75 mikronów	Najczęściej stosowany zakres rozmiarów
75-150 mikronów	Grubsze rozmiary dla lepszej płynności

• Drobnocząsteczkowość sprzyja wysokiej gęstości spiekanej
• Grubsze cząstki poprawiają przepływ proszku do wnęk formowanych na zimno
• Stosuje się również rozpylanie gazowe i rozpylanie wodne
• Dystrybucja wymiarów dostosowana do potrzebnych właściwości końcowej części

Kontrolowany rozkład rozmiarów cząstek optymalizuje zachowanie prasowania, gęstość ostateczną i wydajność mechaniczną.

GH4169 Gęstość pozorna w proszku

GH4169 Gęstość pozorna w proszku

Gęstość Nasypowa	Szczegóły
Gęstość prawdziwa może wynosić do 50%	Dla nieregularnej morfologii proszku
4.5-5.5 g/cm³	Wyższa dla proszków kulistych

• Kuliste proszki charakteryzują się większą gęstością pozorną
• Nieregularne cząsteczki mają gęstość około 45%
• Większa gęstość pozorna poprawia przepływ i ściśliwość proszku
• Umożliwia większą gęstość zieleni po zagęszczeniu

Większa gęstość nasypowa proszku przekłada się na lepszą wydajność produkcji oraz lepsze parametry pracy części.

Metoda produkcji proszku GH4169

Produkcja proszku GH4169

Metoda	Szczegóły
Atomizacja gazu	Wysoki ciśnienie bezwładnego gazu rozrywa strumień stopu metalu na drobne krople.
Rozpylanie wody	Strumień wody pod wysokim ciśnieniem rozbija metal na drobne cząstki
Topienie próżniowe indukcyjne	Materiały wejściowe o wysokiej czystości topione w próżni
Wielokrotne przetapianie	Poprawia chemiczną jednorodność
Sitaniem	Klasyfikuje proszek w różnych zakresach wielkości cząstek

• Atomizacja gazowa zapewnia kulisty kształt proszku
• Woda atomizowana jest tańsza, ale ma nieregularne cząstki
• Próżniowe przetwarzanie minimalizuje gazowe zanieczyszczenia
• Postprocessing umożliwia kontrolę wielkości cząstek

W pełni zautomatyzowane metody połączone z surową kontrolą jakości zapewniają niezawodny i jednolity proszek odpowiedni do zastosowań krytycznych.

GH4169 Proszkowanie Cennik

GH4169 Proszkowanie Cennik

Czynnik	Wpływ na cenę
Granulacja proszku	Wyższa czystość zwiększa koszty
Rozmiar i kształt cząsteczek	Rzadki sferyczny proszek jest najdroższy
Ilość zamówienia	Cena maleje wraz ze wzrostem ilości
Dodatkowe przetwarzanie	Usługi, takie jak przesiewanie, generują koszty
Wymagania dotyczące testowania	Surowsze testy generują większe koszty

Orientacyjna cena

• Irregularny GH4169 w proszku: 18–24 $ za kg
• Proszę bardzo: Proszkowy GH4169 w kształcie sferycznym: 22-30 dolarów za kilogram
• Duże wolumeny cenowe mogą być o 25-35% niższe

Ceny zależą od poziomu czystości, właściwości proszku, wielkości zamówienia oraz dodatkowych procesów.

Dostawcy proszku GH4169

Dostawcy proszku GH4169

Firma	Lokalizacja
Carpenter Additive	USA
Erasteel	USA, Europa
Sandvik Osprey	Wielka Brytania
Aubert & Duval	Francja
CNPC Powder Group	Chiny
Jingdong Nowe Materiały	Chiny

Czynniki wyboru obejmują:

• Zostały wyprodukowane stopnie proszku
• Pojemność produkcyjna i terminy realizacji
• Jakość i jednorodność proszku
• Testowanie możliwości i raportowanie
• Cennik i minimalne wolumeny zamówień
• Doświadczenia w obsłudze kierowanych branż

Obsługa i przechowywanie proszku GH4169

GH4169 Obróbka proszku

Rekomendacja	Powód
Zapewnić odpowiednią wentylację	Zapobiegaj ekspozycji na drobne zanieczyszczenia metaliczne
Unikaj źródeł zapłonu	Proszek może ulegać spaleniu w atmosferze tlenowej
Stosuj się do bezpiecznych protokołów	Zmniejsz ryzyko wystąpienia zagrożeń dla zdrowia i pożaru
Używaj narzędzi nieiskrzących	Zapobiegnij możliwości zapłonu
Przechowywać w zamkniętych pojemnikach	防止污染或氧化

Zalecenia dotyczące magazynowania

• Przechowywać w zamkniętych pojemnikach w suchym, chłodnym miejscu
• Ograniczaj ekspozycję na wilgoć i kwasy
• Utrzymuj temperaturę poniżej 30 °C

Przy odpowiednich środkach ostrożności podczas obchodzenia się z GH4169 i jego magazynowania, pozostaje on stabilny i bezpieczny do pracy.

GH4169 Kontrola i testowanie proszku

Testowanie proszków GH4169

Test	Szczegóły
Analiza chemiczna	ICP i XRF sprawdzają skład
Analiza wielkości cząstek	Określa rozkład wielkości cząstek
Gęstość Nasypowa	Mierzone zgodnie ze standardem ASTM B212
Morfologia proszku	obrazowanie SEM kształtu cząsteczki
Badanie przepływu	Natężenie przepływu grawitacyjnego przez określony lejek
Utrata masy po spopieleniu	Określa zawartość wilgoci

Przeprowadzenie testów zapewnia, że proszek jest zgodny z wymaganym składem, właściwościami cząsteczek, gęstością, morfologią i szybkością przepływu wg adekwatnych standardów.

Zalety i wady GH4169 w proszku

Zalety GH4169 Powder

• Wyjątkowa wytrzymałość po utwardzaniu przez wydzielanie
• Zachowuje dobrą plastyczność w szczytowym okresie postarzania
• Doskonała odporność na korozję, w tym w warunkach morskich
• Wysoka wytrzymałość utrzymana do 650°C
• Dobre połączenia właściwości dla krytycznych części konstrukcyjnych
• Tańsze niż stopy nadżelazowe

Ograniczenia GH4169 w postaci proszku

• Wymaga ostrożnej obróbki cieplnej w celu uzyskania optymalnych właściwości.
• Niższa udarność niż stale austenityczne
• Narażony na uczulenia podczas nieprawidłowego spawania
• Ograniczona zdolność do zimnego nagniatania i formowania
• Wytrzymałość i odporność na korozję nie są tak wysokie jak w przypadku superstopów
• Cena jest wyższa niż w przypadku zwykłych gatunków stali nierdzewnej

Porównanie z proszkiem 17-4PH i 15-5PH

GH4169 w porównaniu z proszkiem 17-4PH i 15-5PH

Parametr	GH4169	17-4PH	15-5PH
Gęstość	7,9 g/cm³	7,7 g/cm3	7,8 g/cc
Twardość	40-45 HRC	38–45 HRC	36-42 HRC
Odporność na rozciąganie	1300-1600 MPa	1200-1450 MPa	1050-1400 MPa
Odporność przeciwkorozyjna	Wyśmienicie	Bardzo dobre	Dobrze
Koszt	Wysoki	Średnia	Niski

• GH4169 ma highest strength po obróbce starzeniowej
• Zapewnia również najlepszą odporność na korozję
• Stal 17-4PH jest nieznacznie mocniejszy od 15-5PH
• 15-5PH jest najbardziej ekonomiczna z tych trzech
• Numer GH4169 preferowany w najważniejszych zastosowaniach konstrukcyjnych

Często zadawane pytania dotyczące proszku GH4169

P: Jakie są główne zastosowania proszku ze stali nierdzewnej hartowanej wydzieleniowo GH4169?

A: Główne zastosowania obejmują struktury lotnicze, komponenty morskie takie jak wały i zawory, okładziny elementów paliwowych w elektrowniach atomowych, części głowic naftowych i gazowych, wyposażenie procesów chemicznych oraz inne części konstrukcyjne wymagające wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję.

P: Jaka jest rola aluminium i tytanu w składzie GH4169?

A: Aluminium i tytan ułatwiają utwardzanie wydzieleniowe przez tworzenie drobnych nieosobowych wydzieleń w trakcie starzenia. Nadaje to znaczącą wytrzymałość, jednocześnie zachowując rozsądną ciągliwość.

P: Jakie środki ostrożności należy podjąć podczas pracy z proszkiem GH4169?

A: Zalecane środki ostrożności obejmują wentylację, unikanie źródeł zapłonu, korzystanie z narzędzi beziskrowych, odzieży ochronnej, przestrzeganie bezpiecznych protokołów i przechowywanie szczelnie zamkniętych pojemników z dala od zanieczyszczeń lub wilgoci.

P: Czym GH4169 różni się od martenzytycznych i ferrytycznych gatunków stali nierdzewnej?

A: W porównaniu do gatunków martenzytycznych lub ferrytycznych można uzyskać znacznie wyższe poziomy wytrzymałości stali GH4169. W niepodobny do gatunków martenzytycznych sposób zapewnia ona także doskonałą odporność na korozję, w tym w środowiskach morskich.