H13 tool steel powder

H13 Tool Steel Powder: Overview

H13 tool steel powder is a high-performance steel powder known for its exceptional hot hardness, wear resistance, and toughness. It is widely utilized in tooling and die applications where high-temperature strength and resistance to thermal fatigue are essential.

Kompozycja

The composition of H13 tool steel powder is meticulously designed to optimize its mechanical properties and performance:

Element	Waga %
Węgiel (C)	0.32-0.45
Chrom (Cr)	4.75-5.50
Molybden (Mo)	1.10-1.75
Wanad (V)	0.80-1.20
Krzem (Si)	0.80-1.20
Mangan (Mn)	≤0.50
Fosfor (P)	≤0.03
Siarka (S)	≤0.03
Żelazo (Fe)	Równowaga

These alloying elements impart excellent hardenability, strength, and heat resistance to H13 tool steel powder.

Właściwości

H13 tool steel powder boasts impressive mechanical properties, ensuring its suitability for various industrial applications:

Nieruchomość	Wartość
Gęstość	7.8-8.0 g/cm³
Twardość	45-50 HRC
Odporność na rozciąganie	1000-1100 MPa
Wytrzymałość graniczna	850-900 MPa
Wydłużenie	10-15%
Przewodność cieplna	23.8 W/m-K
Współczynnik rozszerzalności cieplnej	11.5 µm/m-K
Temperatura topnienia	1427-1475°C

These properties make H13 tool steel powder an ideal choice for components requiring high strength, lightweight design, and resistance to harsh environments.

APLIKACJE

Typical applications for H13 tool steel powder include:

• Die casting dies
• Extrusion dies
• Forging dies
• Plastic molds
• Hot work tooling
• Injection molds
• Metal forming tools

Its combination of high hardness, toughness, and heat resistance makes it indispensable for tooling applications in manufacturing processes.

Proces wytwarzania przyrostowego

H13 tool steel powder is typically produced through gas atomization or water atomization processes. Gas atomization involves the rapid solidification of molten metal by high-pressure gas streams, resulting in spherical powder particles suitable for additive manufacturing. Water atomization produces irregular-shaped particles, requiring post-processing for additive manufacturing applications.

Specyfikacja proszku

H13 tool steel powder is available in various specifications to meet specific application requirements:

Atrybut	Szczegóły
Wielkość cząsteczek	15-45 µm, 10-100 µm
Morfologia	Kulisty, nieregularny
Gęstość Nasypowa	3.5-4.5 g/cm³
Gęstość usypu	4-5 g/cm³
Czystość	≥99.5%
Zawartość tlenu	<300 ppm
Zawartość wilgoci	<0.2%

These specifications ensure the quality and consistency of H13 tool steel powder for additive manufacturing processes.

Standardy i oceny

H13 tool steel powder complies with relevant industry standards, including ASTM A681 and AISI H13. Equivalent grades include DIN 1.2344 and JIS SKD61.

Kontrola jakości

Quality control measures for H13 tool steel powder include:

• Chemical analysis: Verifying the correct composition of alloying elements.
• Particle size analysis: Ensuring the desired particle size distribution.
• Ocena morfologii proszku: Sprawdzanie kulistych lub nieregularnych kształtów cząstek.
• Testowanie gęstości: Pomiar gęstości pozornej i kranowej pod kątem wydajności pakowania proszku.
• Ocena czystości: Weryfikacja poziomu czystości w celu zapewnienia pożądanych właściwości.
• Analiza zawartości tlenu i wilgoci: Monitorowanie w celu zapobiegania zanieczyszczeniom.

Analiza kosztów

Costs for H13 tool steel powder vary depending on factors such as order volume, particle size range, powder morphology, purity levels, and manufacturer/distributor margins.

Przechowywanie i obsługa proszków

Proper storage and handling practices are crucial to maintain the integrity of H13 tool steel powder:

• Przechowywać w szczelnie zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym miejscu.
• Stosować przedmuchiwanie gazem obojętnym lub próżnię, aby zapobiec gromadzeniu się wilgoci.
• Uziemić cały sprzęt do przenoszenia i przesyłania proszków.
• Podczas pracy z proszkiem należy stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (PPE).

Zdrowie i bezpieczeństwo

H13 tool steel powder poses minimal health risks with proper handling:

• Podczas pracy z proszkiem należy nosić odpowiednie środki ochrony indywidualnej.
• Do usuwania pyłu i proszku należy używać odkurzacza z filtrem HEPA.
• Unikać wdychania oparów spawalniczych lub powstających podczas topienia.
• Utylizować zgodnie z lokalnymi przepisami ochrony środowiska.

FAQ

1. Is H13 tool steel powder suitable for aerospace applications? Yes, H13 tool steel powder is commonly used in aerospace for structural parts, aircraft frames, and rocket motor casings due to its high strength and toughness.
2. What are the main advantages of H13 tool steel powder for defense applications? H13 tool steel powder offers excellent strength and toughness, making it ideal for missile components and armor plating in defense applications.
3. Can H13 tool steel powder be used in additive manufacturing processes? Yes, H13 tool steel powder is suitable for additive manufacturing processes such as selective laser melting (SLM) and electron beam melting (EBM) to produce complex components with high strength and corrosion resistance.
4. What are the typical costs associated with H13 tool steel powder? Costs for H13 tool steel powder vary based on factors such as volume, particle size range, purity levels, and market conditions.
5. Is H13 tool steel powder recyclable? Yes, H13 tool steel powder can be recycled and reused in additive manufacturing processes, provided it meets quality standards and is free from contamination.