Proszek Inconel 600

Proszek Inconel 600: Przegląd

Proszek Inconel 600 jest wysoko ceniony za wyjątkową odporność na wysokie temperatury i korozję, co czyni go cennym materiałem w różnych gałęziach przemysłu. Jego doskonała wytrzymałość i niezawodność w ekstremalnych warunkach sprawiają, że jest to preferowany wybór do krytycznych zastosowań.

Kompozycja

Proszek Inconel 600 składa się z precyzyjnych pierwiastków stopowych:

Element	Waga %
Nikiel (Ni)	72,0 min
Chrom (Cr)	14.0-17.0
Żelazo (Fe)	6.0-10.0
Miedź (Cu)	≤0.50
Mangan (Mn)	≤1.00
Krzem (Si)	≤0.50
Węgiel (C)	≤0.15

Właściwości

Proszek Inconel 600 posiada niezwykłe właściwości:

Nieruchomość	Wartość
Gęstość	8,47 g/cm³
Odporność na rozciąganie	550-690 MPa
Wytrzymałość graniczna	240-310 MPa
Wydłużenie	30-35%
Twardość (HRB)	65-85 HRB
Temperatura topnienia	~1350-1410°C
Przewodność cieplna	14,9 W/m-K
Opór elektryczny	1,03 µΩ-m

APLIKACJE

Inconel 600 Powder znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle lotniczym, chemicznym, jądrowym i morskim do produkcji komponentów, takich jak części silników odrzutowych, elementy rdzenia reaktora i sprzęt wiertniczy na morzu.

Proces wytwarzania przyrostowego

Proszek Inconel 600 jest wytwarzany w procesach atomizacji gazowej lub plazmowej, odpowiednich dla technik produkcji addytywnej, takich jak selektywne topienie laserowe (SLM) i topienie wiązką elektronów (EBM).

Specyfikacja proszku

Dostępny w różnych zakresach rozmiarów, morfologii i poziomów jakości, proszek Inconel 600 spełnia określone wymagania aplikacji.

Standardy i oceny

Inconel 600 Powder jest zgodny z normami branżowymi, takimi jak ASTM B i AMS 4, zapewniając jakość i przydatność do różnych zastosowań.

Kontrola jakości

Rygorystyczne środki kontroli jakości, w tym analiza chemiczna i analiza wielkości cząstek, zapewniają spójność i niezawodność proszku Inconel 600.

Analiza kosztów

Koszty różnią się w zależności od takich czynników jak objętość, zakres wielkości cząstek i warunki rynkowe.

Przechowywanie i obsługa proszków

Właściwe przechowywanie w szczelnie zamkniętych pojemnikach i przestrzeganie protokołów obsługi mają kluczowe znaczenie dla zachowania integralności proszku Inconel 600.

Zdrowie i bezpieczeństwo

Inconel 600 Powder wiąże się z minimalnym ryzykiem dla zdrowia, wymagając stosowania środków ochrony osobistej podczas obsługi i przetwarzania.

FAQ

1. Jakie są główne zalety proszku Inconel 600? Inconel 600 Powder oferuje wyjątkową odporność na wysokie temperatury i korozję, dzięki czemu nadaje się do wymagających zastosowań w przemyśle lotniczym, chemicznym i jądrowym.
2. Czy proszek Inconel 600 może być stosowany w produkcji addytywnej? Tak, proszek Inconel 600 jest powszechnie stosowany w technikach wytwarzania przyrostowego, takich jak selektywne topienie laserowe (SLM) i topienie wiązką elektronów (EBM) w celu produkcji komponentów o doskonałej wytrzymałości i odporności na ekstremalne warunki.
3. Czy proszek Inconel 600 nadaje się do zastosowań lotniczych? Tak, Inconel 600 Powder jest szeroko stosowany w przemyśle lotniczym, w tym w komponentach silników odrzutowych, silnikach rakietowych i układach wydechowych samolotów, ze względu na doskonałą odporność na wysokie temperatury i korozję.
4. Jakie są typowe koszty związane z proszkiem Inconel 600? Koszty proszku Inconel 600 różnią się w zależności od takich czynników, jak objętość, zakres wielkości cząstek, morfologia proszku, poziomy czystości i warunki rynkowe.