แป้ง 310

ภาพรวมของผง 310

ผงอัลลอย 310 เป็นผงสแตนเลสออสเทนนิติกที่ประกอบด้วยโครเมียม นิกเกิล และไนโตรเจนในปริมาณสูงเพื่อคุณสมบัติเชิงกลและความต้านทานการกัดกร่อนที่เพิ่มขึ้น ผงชนิดนี้ให้การผสมผสานที่สมบูรณ์แบบของความแข็งแรง ความแข็ง ความเหนียว และความต้านทานการสึกหรอ

คุณสมบัติและข้อดีหลักของผงเหล็ก 310 ประกอบด้วย:

310 คุณภาพและคุณสมบัติของผง

คุณสมบัติ	รายละเอียด
องค์ประกอบ	โลหะผสม Fe-25Cr-20Ni-0.25N
ความหนาแน่น	8.1 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร
รูปร่างของอนุภาค	ไม่สม่ำเสมอ เป็นเหลี่ยม
ช่วงขนาด	10-150 ไมครอน
ความหนาแน่นปรากฏ	ความหนาแน่นแท้สูงสุดถึง 50%
ความไหลได้	ปานกลาง
ความแข็งแรง	สูงมากสำหรับผง 300 series
ทนทานต่อการสึกหรอ	ทนทานเพราะความแข็งตัวในระหว่างการทำงาน

ผง 310 ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานที่ต้องการความแข็ง ทนทานต่อการสึกหรอ และทนต่อการกัดกร่อน เช่น ส่วนวาล์ว เพลา กรงลูกปืน ตัวยึด อุปกรณ์ผ่าตัด ฯลฯ

ส่วนประกอบของผง 310

องค์ประกอบทั่วไปของผงสเตนเลสสตีล 310:

ส่วนประกอบของผง 310

องค์ประกอบ	เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก
เหล็ก (Fe)	สมดุล
โครเมียม (Cr)	24-26%
นิกเกิล (Ni)	19-22%
ไนโตรเจน (N)	0.2-0.4%
คาร์บอน (C)	ไม่เกิน 0.25%
ซิลิคอน (Si)	สูงสุด 1.5%
แมงกานีส (Mn)	สูงสุด 2%
กำมะถัน (S)	สูงสุด 0.03%
ฟอสฟอรัส (P)	สูงสุดไม่เกิน 0.045%

• เหล็กช่วยให้เกิดเมทริกซ์เฟอร์ริติกและความเหนียว
• โครเมียมและนิกเกิลช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน
• ไนโตรเจนให้การเสริมความเเข็งแรงให้แก่สารละลายของแข็ง
• คาร์บอน, ซิลิคอน และแมงกานีสควบคุมเป็นธาตุเจือปน

องค์ประกอบที่ได้รับการปรับให้เหมาะสมสุดนี้ให้ชุดค่าผสมที่ดีเยี่ยมของความแข็งแกร่ง ความแข็ง ความทนทานต่อการกัดกร่อน และต้นทุน

คุณสมบัติทางกายภาพของผง 310

คุณสมบัติทางกายภาพของผง 310

ทรัพย์สิน	ค่านิยม
ความหนาแน่น	8.1 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร
จุดหลอมเหลว	ค.ศ.1370-1400
ความต้านทานไฟฟ้า	0.8 เฮกโตเมตร
การนำความร้อน	12 วัตต์/เมตร-เคลวิน
การขยายตัวทางความร้อน	11 x 10 ยกกำลัง -6 /K
อุณหภูมิให้บริการสูงสุด	1150¡«C

• มีความหนาแน่นสูงกว่าเฟอร์ริติกสแตนเลส
• ยังคงความแข็งแรงได้ดีเยี่ยมในอุณหภูมิสูง
• ความต้านทานไฟฟ้าสูงกว่าธาตุเหล็กบริสุทธิ์หรือเหล็กกล้าคาร์บอน
• ค่าการนำความร้อนต่ำกว่าเหล็กกล้าคาร์บอน
• สามารถคงสภาพการใช้งานต่อเนื่องได้ถึง 1,150 ¡«C

คุณสมบัติทางกายภาพทำให้ 310 เหมาะสำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงซึ่งต้องใช้ความแข็ง ความทนทาน และความต้านทานการกัดกร่อน

310 คุณสมบัติเชิงกลของผง

310 คุณสมบัติเชิงกลของผง

ทรัพย์สิน	ค่านิยม
ความแข็งแรงเชิงดึง	760-900 MPa
จุดคราก	450-550 MPa
การยืด	35-40%
ความแข็ง	HRC 32-38
ความคงทนต่อแรงกระแทก	50-100 จู
โมดูลัสของความยืดหยุ่น	190-210 GPa

• มีค่าความแข็งแรงสูงสุดสำหรับสแตนเลส 300 ซีรีส์
• แข็งแรงมากและทนต่อการสึกหรอ
• มีความเหนียวและทนต่อแรงกระแทกสูง
• ความแข็งแกร่งสามารถเพิ่มขึ้นได้อีกโดยกระบวนการขึ้นรูปเย็น
• การขึ้นรูปเย็นจะช่วยเพิ่มความแข็งได้อย่างมาก

คุณสมบัติของวัสดุที่ผสมผสานอย่างดีเยี่ยมของความแข็งแรง ความแข็ง และความทนทานที่จำเป็นต่อการใช้งานในหลายๆ อย่างที่ต้องทนต่อการสึกหรอ

310 แอปพลิเคชันผง

การใช้งานทั่วไปของผงสเตนเลสสตีล 310 ได้แก่:

310 แอปพลิเคชันผง

อุตสาหกรรม	ตัวอย่างการใช้
ปิโตรเคมี	วาล์ว ปั๊ม เพลากล
กระบวนการแปรรูปอาหาร	เกลียวของเครื่องรีด, ใบพัด
ยานยนต์	เกียร์ แกนเพลา ชุดตัวประกอบ
การผลิต	เครื่องมือสำหรับงานกด, ที่ครอบลูกปืน
แพทย์	เครื่องมือในงานผ่าตัด, อุปกรณ์เพื่อการปลูกถ่าย

ตัวอย่างการใช้อุปกรณ์แบบเฉพาะเจาะจง:

• สลักเกลียว น๊อต ที่มีความแข็งแรงสูง
• ชิ้นส่วนปั๊มและวาล์ว เช่น ซีล เพลา
• ใบมีดและเกลียวของเครื่องอัดรีดแปรรูปอาหาร
• เครื่องมือและแม่พิมพ์ที่มีความแข็งสูง
• อุปกรณ์ที่ใช้ผสม สว่านที่ทนทานต่อการสึกหรอได้ดี

คุณสมบัติที่ผสมผสานกันได้ดีเยี่ยมทำให้ 310 มีการใช้กันอย่างกว้างขวางสำหรับงานเฉพาะทางในหลากหลายอุตสาหกรรม

ข้อมูลจำเพาะของผง 310

ข้อมูลจำเพาะและมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง:

มาตรฐานผง 310

มาตรฐาน	คำอธิบาย
ASTM A276	มาตรฐานทั่วไปสำหรับเหล็กแท่งและรูปร่าง สแตนเลส
ASTM A314	มาตรฐานท่อและท่อสแตนเลสแบบงอ
ASME SA-479	ข้อมูลจำเพาะสำหรับท่อสแตนเลส
AMS 5517	เหล็กเส้นทนทานต่อการผุกร่อน แอนนีลลิง ลวด ผลิตภัณฑ์ขึ้นรูป
AMS 5903	แท่งเหล็กกล้าไร้สนิมแข็งตัวจากการตกตะกอน, ลวด, การตีขึ้นรูป

มาตรฐานเหล่านี้นิยามถึงลักษณะ:

• องค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสม 310
• ระดับสิ่งปะปนที่อนุญาต เช่น S, P
• คุณสมบัติทางกลที่ต้องการ
• วิธีการผลิตที่ได้รับการอนุมัติ
• โปรโตคอลการทดสอบความสอดคล้อง
• การบรรจุ การติดฉลาก และการจัดทำเอกสารที่เหมาะสม

การประชุมตามข้อกำหนดการรับรองช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหมาะสมของผง

ขนาดอนุภาคผง 310

การกระจายตัวของขนาดอนุภาคผง 310

ขนาดอนุภาค	ลักษณะเฉพาะ
10-45 ไมครอน	ระดับความละเอียดสูงเพื่อความหนาแน่นและผิวสัมผัสที่ดี
45-150 ไมครอน	เกรดหยาบให้ความลื่นไหลดี
15-150 ไมครอน	มาตรฐานเกรดสำหรับการกดและเผา

• อนุภาคขนาดเล็กช่วยให้เกิดความหนาแน่นมากขึ้นในระหว่างการเผา
• ผงที่หยาบไหลได้ดีกว่า และช่วยในการเติมเต็ม die cavities ได้อย่างสม่ำเสมอ
• ช่วงขนาดที่เหมาะสําหรับคุณสมบัติชิ้นส่วนสุดท้ายที่ต้องการ
• มีทั้งผงแบบก๊าซละเหยและน้ำ

สามารถควบคุมการกระจายขนาดของอนุภาคได้เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและเพิ่มสมรรถนะในส่วนสุดท้ายได้

ความหนาแน่นปรากฏ 310 ผง

ความหนาแน่นปรากฏ 310 ผง

ความหนาแน่นปรากฏ	รายละเอียด
ความหนาแน่นแท้สูงสุดถึง 50%	สําหรับผงที่มีลักษณะผิดปกติ
โดยทั่วไปแล้ว 4.5-5.5 กรัม/มล.	ปรับปรุงด้วยความหนาแน่นการบรรจุที่มากขึ้น

• ความหนาแน่นสูงทำให้ผงไหลและอัดตัวได้ดีขึ้น
• สัณฐานวิทยาแบบไม่ปกติจำกัดความหนาแน่นของการจัดเต็มสูงสุด
• ผงทรงกลมให้ค่าได้มากถึง 60%
• ความหนาแน่นสูงเห็นได้ชัดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเติมกด

ความหนาแน่นที่ปรากฏสูงขึ้นนำไปสู่ผลิตภาพการผลิตที่ดีขึ้นและคุณภาพของชิ้นส่วน

วิธีการผลิตผง 310

310 การผลิตผง

วิธีการ	รายละเอียด
การแปรสภาพเป็นอะตอมของแก๊ส	ก๊าซเฉื่อยแรงดันสูงทำให้สายโลหะหลอมละลายแตกตัวเป็นละอองเล็กๆ
การทำให้ละอองน้ำกลายเป็นไอ	หัวฉีดน้ำแรงดันสูงช่วยแยกโลหะออกเป็นอนุภาคที่มีขนาดเล็ก
การหลอมด้วยสุญญากาศเป็นวิธีการหล่อโลหะที่ใช้ในการผลิตโลหะผสมพิเศษและโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูง การหลอมด้วยสุญญากาศเกี่ยวข้องกับการหลอมโลหะในเตาที่มีสุญญากาศเพื่อลดการปนเปื้อนจากอากาศและสารปนเปื้อนอื่นๆ วิธีการนี้ช่วยให้สามารถควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมได้อย่างแม่นยำและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพได้ การหลอมด้วยสุญญากาศใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงการบินและอวกาศ, ยานยนต์, และการแพทย์ โลหะผสมที่ผลิตด้วยวิธีการนี้มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น ความแข็งแรงสูง, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความสามารถในการทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ขั้นตอนการหลอมด้วยสุญญากาศเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้: 1. เตรียมวัตถุดิบ: วัตถุดิบจะถูกเตรียมโดยการหลอมและหล่อเป็นแท่งหรือเม็ดเล็กๆ 2. การโหลด: วัตถุดิบจะถูกโหลดเข้าไปในเตาหลอมที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ 3. การสูบสุญญากาศ: เตาจะถูกสูบสุญญากาศเพื่อกำจัดอากาศและสารปนเปื้อนอื่นๆ 4. การหลอม: วัตถุดิบจะถูกหลอมโดยใช้ความร้อนจากเตาไฟฟ้าหรือเปลวไฟ 5. การกลั่น: โลหะหลอมเหลวจะถูกกลั่นเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและปรับปรุงองค์ประกอบทางเคมี 6. การเท: โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะ การหลอมด้วยสุญญากาศเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและใช้เวลานาน แต่ก็ช่วยให้สามารถผลิตโลหะผสมที่มีคุณภาพสูงและตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพเฉพาะได้อย่างแม่นยำ	วัสดุใส่ที่บริสุทธิ์สูง ละลายในสูญญากาศ
การหลอมซ้ำหลายครั้ง	เพิ่มการทำให้สารเคมีสม่ำเสมอ
การร่อน	จำแนกผงให้เป็นช่วงขนาดของอนุภาคที่แตกต่างกัน

• การสร้างอะตอมของแก๊ส (Gas atomization) ให้ผงที่มีลักษณะทรงกลม ซึ่งเป็นผงที่สะอาด
• การแปลงน้ำเป็นละอองเป็นกระบวนการที่มีราคาต่ำ โดยให้อนุภาคที่ไม่สม่ำเสมอ
• การหลอมละลายสุญญากาศและการหลอมใหม่จะช่วยลดสิ่งสกปรกที่เป็นก๊าซให้น้อยที่สุด
• โพสต์โปรเซสซิ่งอนุญาตให้ปรับขนาดของอนุภาคได้

กระบวนการผลิตแบบอัตโนมัติและการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดก่อให้เกิดผงที่สม่ำเสมอซึ่งเหมาะสำหรับการใช้งานที่สำคัญ

ราคาผง 310

ราคาผง 310

แฟคเตอร์	ผลกระทบต่อราคา
ระดับความบริสุทธิ์	ยิ่งปริมาณความบริสุทธิ์เพิ่มขึ้น ราคาจะยิ่งสูง
สัณฐานผง	ผงทรงกลมมีราคาแพงกว่า
ขนาดอนุภาค	ผงที่มีความละเอียดสูงมากนั้นแพงกว่า
ปริมาณคำสั่งซื้อ	สินค้าจำนวนมากขึ้นราคาต่อหน่วยจะถูกลง
บริการเสริม	การปรับแต่งทำให้ต้นทุนสูงขึ้น

ราคาแบบประมาณการ

• ผงอิร์เรกูล่าร์ 310: 8-12 บาทต่อกิโลกรัม
• แป้ง Spherical 310: กิโลละ 12-18 เหรียญสหรัฐ
• ราคาแบบขายส่งจำนวนมากอาจลดลง 30-50%

การกำหนดราคาจะขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ ลักษณะของอนุภาค ปริมาณคำสั่งซื้อ และความต้องการปรับแต่ง

ผู้จัดหาผง 310 ราย

ผู้จัดหาผง 310 ราย

บริษัท	ที่ตั้ง
H?gan?s	สวีเดน
แชนด์วิค	เยอรมนี
Daido Steel	ญี่ปุ่น
ผง CNPC	ประเทศจีน
ผลิตภัณฑ์ผงจากช่างไม้	สหรัฐอเมริกา
Erasteel	ฝรั่งเศส

ปัจจัยสำคัญในการเลือกซัพพลายเออร์:

• ขนาดผงที่มีให้
• กำลังการผลิต
• ลักษณะทางสัณฐานวิทยาของอนุภาคและช่วงขนาด
• รายงานการวิเคราะห์ชุด
• ราคาและปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ
• บริการปรับแต่ง
• เวลาและความน่าเชื่อถือในการส่งมอบ

310 การจัดการและการเก็บผง

310 การจัดการผง

คำแนะนำ	เหตุผล
ใส่ ชุดป้องกันและใส่เครื่องระบายอากาศ	หลีกเลี่ยงการสัมผัสฝุ่นละอองจากโลหะที่มีอนุภาคเล็กๆ
ตรวจสอบจุดกราวด์ให้เหมาะสม	หลีกเลี่ยงไฟฟ้าสถิตขณะใช้งาน
หลีกเลี่ยงแหล่งกำเนิดไฟ	ผงสามารถติดไฟได้ในบรรยากาศที่มีออกซิเจน
ใช้เครื่องมือที่ไม่เกิดประกายไฟ	ป้องกันความเสี่ยงที่จะเกิดไฟลุกไหม้
ปฏิบัติตามข้อตกลงความปลอดภัย	ลดความเสี่ยงจากการถูกไฟไหม้ หายใจเข้า ไปกิน
เก็บในภาชนะที่มีความคงตัว	ป้องกันการปนเปื้อนหรือการเกิดออกซิเดชัน

เนื่องจากผง 310 เป็นสารไวไฟ จึงจำเป็นต้องมีการควบคุมความเสี่ยงในการติดไฟและการระเบิดระหว่างการจัดการและการจัดเก็บ มิฉะนั้น หากมีมาตรการป้องกันที่เหมาะสม ก็จะค่อนข้างปลอดภัย

การทดสอบและตรวจสอบผงส่วนที่ 310

310 การทดสอบผง

ทดสอบ	รายละเอียด
การวิเคราะห์ทางเคมี	การตรวจสอบองค์ประกอบทาง ICP และ XRF
การกระจายขนาดของอนุภาค	การกระจายตัวขนาดของเลเซอร์วัดค่า
ความหนาแน่นปรากฏ	การทดสอบ Hall flowmeter ตามมาตรฐาน ASTM B212
สัณฐานผง	การถ่ายภาพ SEM แสดงรูปร่างของอนุภาค
การวิเคราะห์อัตราการไหล	อัตราการไหลของแรงโน้มถ่วงผ่านหัวฉีดที่ระบุ
ความสูญเสียจากการเผาละออง	กำหนดค่าความชื้นคงเหลือ

การทดสอบอย่างเข้มงัดรับรองว่าผงเป็นไปตามความบริสุทธิ์ทางเคมีที่ต้องการ ลักษณะของอนุภาค ความหนาแน่น สัณฐาน และการไหลตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง

ข้อดีและข้อเสียของแป้ง 310

ข้อดีของแป้ง 310

• ความแข็งแรงและความคงทนเยี่ยมสำหรับผงเหล็กกล้าไร้สนิม
• ทนอุณหภูมิสูงและทนทานต่อการกัดกร่อน
• มีความเหนียว ดัดโค้งงอได้ดี และเชื่อมได้
• มีความต้านทานการสึกหรอและการขัดถูได้ดีเยี่ยม
• อ่านหนังสือขยันมากขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
• คุ้มค่ากว่าโลหะผสมที่มีนิกเกิลสูงหรือโลหะผสมแปลกใหม่

ข้อเสียของผง 310

• ความเหนียวต่ำกว่าเกรดออสเทนนิติกเมื่อไหล่เข้ารูป
• ความต้านทานการกัดกร่อนหลุมได้น้อยกว่า316 เกรด
• ต้องดูแลระหว่างการเชื่อมเพื่อหลีกเลี่ยงการแพ้
• ความสามารถในการผลิตด้วยกระบวนการ cold heading และ forming จำกัดลง
• เปราะบางต่อความเปราะบางของเฟสซิกมาที่อุณหภูมิสูง
• คราบเปื้อนบนพื้นผิวเป็นสิ่งที่เกิดขึ้นตามเวลาในสภาพแวดล้อมบางแห่ง

การเปรียบเทียบกับผง 316L

ผงสเตนเลสสตีล 310 กับ 316L

พารามิเตอร์	310	316L
ความหนาแน่น	8.1 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร	8.0 กรัม/cc
ความแข็งแรง	760-900 MPa	485-550 MPa
ความแข็ง	HRC 32-38	79-95 HRB
ความต้านทานการกัดกร่อน	ดีมาก	ยอดเยี่ยม
ค่าใช้จ่าย	ต่ำ	สูง
ใช้	ชิ้นส่วนที่ใช้ อะไหล่ เครื่องมือ	โรงงานเคมีภัณฑ์, ทะเล

• 310 มีความเเข็งแรงเเละความเเข็งที่มากกว่า
• 316L ให้การป้องกันการกัดกร่อนโดยรวมที่ดีกว่า
• 310 เป็นแบบประหยัดกว่า 316L
• 310 เหมาะสำหรับใช้งานที่ต้องการความแข็งและทนการสึกหรอ
• เลือก 316L ในกรณีที่กังวลเรื่องการเกิดการกัดกร่อนเป็นหลัก

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับผง 310

ถาม: ใช้ผงสแตนเลส 310 ในงานอะไรเป็นหลัก

A: สาขาการใช้งานหลัก ได้แก่ สิ่งยึดขนาดใหญ่ แคตวาลว์ องค์ประกอบปั๊มและวาล์ว สกรูอัดขึ้นรูป เครื่องมือสำหรับกดดัน กรงแบริ่ง เพลา และเครื่องมือทางการแพทย์ที่ต้องการความแข็งแรง ความทนทาน และความต้านทานการสึกหรอ

ถาม: ไนโตรเจนมีบทบาทอะไรกับสเตนเลสสตีล 310

A: ไนโตรเจนให้การเสริมความแข็งของสารละลายที่แข็งแกร่ง ซึ่งจะช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งของสเตนเลสสตีล 310 ได้อย่างมาก

ถาม: ข้อควรระวังเมื่อทำงานกับผง 310 มีอะไรบ้าง

A: ข้อควรระวังที่แนะนำ ได้แก่ การระบายอากาศ, บรรยากาศเฉื่อย, การต่อสายดิน, การหลีกเลี่ยงแหล่งกำเนิดประกายไฟ, เครื่องป้องกัน, การใช้อุปกรณ์ที่ไม่เกิดประกายไฟ และการจัดเก็บอย่างปลอดภัยในภาชนะที่มั่นคง

ถาม: เหล็กกล้าไร้สนิม 310 ต่างจากเกรด 304 และ 316 อย่างไร?

A: เนื่องจากมีปริมาณไนโตรเจนสูง เหล็ก 310 จึงมีความแข็งและความทนทานมากกว่าเหล็ก 304 หรือ 316 เป็นอย่างมาก โดยมีการป้องกันการสึกหรอที่ดีกว่า แต่มีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำกว่าเหล็ก 316