D2 ผง

ภาพรวมของผง D2

ผง D2 เป็นผงเหล็กเครื่องมือสำหรับงานเย็นที่มีความทนทานต่อการสึกหรอ ความแข็ง และความเหนียวสูง ผงเหล็กเครื่องมือสำหรับงานเย็นเป็นผงโลหะผสมโครเมียม-โมลิบดีนัม-วาเนเดียมอเนกประสงค์ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการกดเป็นเครื่องตัด แม่พิมพ์ ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ และส่วนประกอบที่สึกหรอในอุตสาหกรรมต่างๆ

คุณสมบัติและข้อได้เปรียบหลักๆ ของผง D2 ได้แก่:

คุณสมบัติและลักษณะเฉพาะของผง D2

คุณสมบัติ	รายละเอียด
องค์ประกอบ	Fe-1.5Cr-0.3C-0.4V-1Mo โลหะผสม
ความหนาแน่น	7.7 g/cc
รูปร่างของอนุภาค	ทรงกลมหรือรูปทรงไม่สม่ำเสมอ
ช่วงขนาด	10-150 ไมครอน
ความหนาแน่นปรากฏ	สูงสุดที่ 60% ของความถ่วงจำเพาะจริง
ความไหลได้	ดี
ความแข็ง	เมื่อผ่านการอบความร้อนแล้วจะมีความแข็งที่ 60-62 HRC
ความแข็งแกร่ง	ดีมาก

ความแข็ง ความเหนียว และความต้านทานแรงกระแทกแบบพิเศษของ D2 เป็นตัวเลือกที่ดีที่สุดสำหรับเครื่องมือกลึงเย็นที่มีอายุการใช้งานยาวนาน

องค์ประกอบผง D2

องค์ประกอบปกติของผงเหล็กเครื่องมือ D2

องค์ประกอบผง D2

องค์ประกอบ	เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก
เหล็ก (Fe)	สมดุล
โครเมียม (Cr)	11-13%
คาร์บอน (C)	1.4-1.6%
โมลิบดีนัม (Mo)	0.75-1.2%
วาเนเดียม (V)	0.7-1.2%
แมงกานีส (Mn)	0.3-0.6%
ซิลิคอน (Si)	0.15-0.4%

• เหล็กก่อให้เกิดเมทริกซ์เฟอร์ริติก
• โครเมียมช่วยในการทำให้มีความแข็งและทนต่อการสึกหรอ
• คาร์บอนช่วยให้เกิดความแข็งสูงเมื่ออยู่ในสภาพที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน
• โมลิบดีนัมและวาเนเดียมช่วยเพิ่มความทนทานของคาร์ไบด์
• แมงกานีสและซิลิคอนเพิ่มการเสริมความแข็งของสารละลาย

องค์ประกอบที่ออกแบบมาเพื่อให้ได้ชุดค่าผสมที่ดีที่สุดของความแข็ง ความเหนียว และการเจียรได้ที่จำเป็นในงานใช้เครื่องมือ

 

สมบัติทางกายภาพ D2 Powder

สมบัติทางกายภาพ D2 Powder

ทรัพย์สิน	มูลค่า
ความหนาแน่น	7.7 g/cc
จุดหลอมเหลว	1460-1500¡«C
การนำความร้อน	21 วัตต์/เมตรเคลวิน
ความต้านทานไฟฟ้า	0.7 Ã×´Î-ม
จุดคูรี	1010¡«C
อุณหภูมิให้บริการสูงสุด	180-200 องศาเซลเซียส

• ความหนาแน่นสูงให้ความสามารถในการจำลองย่อส่วนส่วนประกอบต่างๆ
• ยังคงความแข็งและความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง
• กลายเป็นแม่เหล็กเหนี่ยวนำได้เหนือจุดกูรี
• อุณหภูมิในการให้บริการต่ำกว่าปกติเนื่องจากผลกระทบของการอบไฟ

คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้สามารถใช้ D2 ในการทำงานกับเครื่องมือเย็นในระดับความแข็งสูงได้

คุณสมบัติทางกลของ D2 Powder

คุณสมบัติทางกลของ D2 Powder

ทรัพย์สิน	มูลค่า
ความแข็ง	60-62 HRC
ความแข็งแรงในการฉีกขาดตามขวาง	1900-2100 Mpa
ความแข็งแรงเชิงดึง	2050-2200 Mpa
จุดคราก	1700-1900 MPa
การยืด	8-11%
ความเหนียวในการต้านทานแรงกระแทก	12-15 J/cm2

• มีความแข็งเป็นพิเศษเมื่อผ่านการชุบด้วยความร้อน
• มีความแข็งแรงสูงมากพร้อมความเหนียวที่เหมาะสม
• ความเหนียวในการกระแทกที่ยอดเยี่ยมสำหรับเหล็กเครื่องมือ
• มีความแข็งแรงทนทานต่อความเมื่อยล้าสูงเพื่อยืดอายุของเครื่องมือ
• ค่าความแข็งแรงและการยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับการทำให้ร้อน

สมบัติทำให้ D2 เหมาะสำหรับงานต้องใช้ความเย็นและงานแม่พิมพ์ที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรออย่างมากที่สุด

การใช้งาน D2 Powder

การประยุกต์ใช้งานทั่วไปของผงเหล็กกลเครื่องมือ D2 ประกอบด้วย:

การใช้งาน D2 Powder

อุตสาหกรรม	ตัวอย่างการใช้
การผลิต	เครื่องมืองานอัดขึ้นรูป หัวบล็อกและด้านล่าง
ยานยนต์	Blank, pierce, trim, และ forming dies
อวกาศ	ตัวปั้มขึ้นรูป ตัวประคอง
สินค้าอุปโภคบริโภค	มีดโกน, มีด, กรรไกร
อุตสาหกรรม	แม่พิมพ์ลาก, แม่พิมพ์ม้วนเกลียว

ตัวอย่างการใช้อุปกรณ์แบบเฉพาะเจาะจง:

• แม่พิมพ์ปัจจุบันสำหรับการผลิตสลักของสลักแบบเย็นสำหรับการผลิตสลักวัสดุฝากล็อกแบบอัดเร็ว
• การปั๊มขึ้นรูปเพื่อสร้างชิ้นส่วนที่แม่นยำ
• แม่พิมพ์รีดเกลียวสำหรับการผลิตสลักเกลียว
• วาดเจาะปั๊มแผ่น ตัดขวางภาค
• เครื่องมือผ่าตัดและเครื่องตัด
• เครื่องมือเม็ดอัด

เหล็กเครื่องมือผงโลหะเกรดพรีเมียม ใช้สำหรับเครื่องมือทำงานเย็น เช่น แม่พิมพ์ขึ้นรูปโลหะ และส่วนประกอบต่างๆ ที่มีความเที่ยงตรงสูงในทุกอุตสาหกรรม

ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของ D2 Powder

ข้อมูลจำเพาะสำคัญสำหรับผงเหล็กเครื่องมือ D2

มาตรฐานผง D2

มาตรฐาน	คำอธิบาย
ASTM A681	มาตรฐานสำหรับโลหะผสมของเหล็กเครื่องมือ
(DIN 1.2379)	เทียบเท่ากับ AISI D2
JIS G 4404	เหล็กเครื่องมือทำงานเย็น
ISO 4957	เหล็กเครื่องมือ
GOST 5950	เกรดเหล็กเครื่องมือ

คำจำกัดความเหล่านี้ ได้แก่:

• จำกัดองค์ประกอบทางเคมีของเหล็ก D2
• สมบัติเชิงกลที่ต้องการเมื่อชุบแข็ง
• สิ่งเจือปนที่ยอมรับได้
• วิธีการผลิตที่ได้รับการอนุมัติ เช่น การทำให้เป็นอะตอมของก๊าซ
• โปรโตคอลการทดสอบความสอดคล้อง
• บรรจุภัณฑ์ ข้อกำหนดสำหรับเอกสารประจำตัว

ผง D2 ที่ผลิตตามข้อกำหนดเหล่านี้รับรองความเหมาะสมสำหรับงานสร้างเครื่องมือที่ต้องการความทนทานต่อการสึกหรอสูงสุด ความแข็งแรงต่อแรงกระแทก และความเสถียรเชิงมิติ

ขนาดอนุภาคผงของ D2

D2 ขนาดของอนุภาคผง

ขนาดอนุภาค	ลักษณะเฉพาะ
10-22 ไมโครเมตร	เกรด Ultrafine ให้ความหนาแน่นสูงที่สุด
22-53 ไมครอน	ช่วงขนาดที่ใช้บ่อยที่สุด
53-105 ไมครอน	ขนาดหยาบที่สามารถไหลเวียนได้ดี

• อนุภาคขนาดเล็กช่วยให้เกิดความหนาแน่นมากขึ้นในระหว่างการเผา
• อนุภาคมหาดขึ้นช่วยเพิ่มการไหลของผงลงในช่องหล่อ
• ขนาดถูกเลือกตามคุณสมบัติชิ้นส่วนที่จำเป็นในขั้นตอนสุดท้าย
• ใช้ทั้งอนุภาคแปรปรวนของก๊าซและน้ำ

การควบคุมการกระจายของขนาดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกด ความหนาแน่นของการเผาและประสิทธิภาพของส่วนประกอบสุดท้าย

ค่าความหนาแน่นที่ปรากฏของ D2 Powder

ค่าความหนาแน่นที่ปรากฏของ D2 Powder

ความหนาแน่นปรากฏ	รายละเอียด
สูงสุดที่ 60% ของความถ่วงจำเพาะจริง	สำหรับลักษณะรูปร่างผงทรงกลม
โดยทั่วไปแล้ว 4.5-5.5 กรัม/มล.	ความหนาแน่นที่สูงขึ้นจะช่วยเพิ่มการไหลและการบีบอัด

• รูปร่างผงทรงกลมให้ความหนาแน่นปรากฏสูง
• ผงที่ไม่สม่ำเสมอมีความหนาแน่นต่ำ ประมาณ 50%
• ความหนาแน่นที่ปรากฏสูงขึ้นช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการเติมอัด
• ช่วยให้การบีบอัดลงในเครื่องมือเรขาคณิตที่ซับซ้อนได้ง่ายขึ้น

ความหนาแน่นที่ปรากฏสูงขึ้นช่วยเพิ่มผลิตภาพในการผลิตและคุณภาพชิ้นส่วน

วิธีการผลิตผง D2

การผลิตผง D2

วิธีการ	รายละเอียด
การแปรสภาพเป็นอะตอมของแก๊ส	ก๊าซเฉื่อยที่มีความดันสูงทำให้โลหะผสมเหลวแตกตัวเป็นละอองขนาดเล็ก
การหลอมด้วยสุญญากาศเป็นวิธีการหล่อโลหะที่ใช้ในการผลิตโลหะผสมพิเศษและโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูง การหลอมด้วยสุญญากาศเกี่ยวข้องกับการหลอมโลหะในเตาที่มีสุญญากาศเพื่อลดการปนเปื้อนจากอากาศและสารปนเปื้อนอื่นๆ วิธีการนี้ช่วยให้สามารถควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมได้อย่างแม่นยำและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพได้ การหลอมด้วยสุญญากาศใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงการบินและอวกาศ, ยานยนต์, และการแพทย์ โลหะผสมที่ผลิตด้วยวิธีการนี้มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น ความแข็งแรงสูง, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความสามารถในการทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ขั้นตอนการหลอมด้วยสุญญากาศเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้: 1. เตรียมวัตถุดิบ: วัตถุดิบจะถูกเตรียมโดยการหลอมและหล่อเป็นแท่งหรือเม็ดเล็กๆ 2. การโหลด: วัตถุดิบจะถูกโหลดเข้าไปในเตาหลอมที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ 3. การสูบสุญญากาศ: เตาจะถูกสูบสุญญากาศเพื่อกำจัดอากาศและสารปนเปื้อนอื่นๆ 4. การหลอม: วัตถุดิบจะถูกหลอมโดยใช้ความร้อนจากเตาไฟฟ้าหรือเปลวไฟ 5. การกลั่น: โลหะหลอมเหลวจะถูกกลั่นเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและปรับปรุงองค์ประกอบทางเคมี 6. การเท: โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะ การหลอมด้วยสุญญากาศเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและใช้เวลานาน แต่ก็ช่วยให้สามารถผลิตโลหะผสมที่มีคุณภาพสูงและตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพเฉพาะได้อย่างแม่นยำ	วัสดุใส่ที่บริสุทธิ์สูง ละลายในสูญญากาศ
การหลอมซ้ำหลายครั้ง	เพิ่มความเป็นเนื้อเดียวกันทางเคมี
การร่อน	จำแนกผงออกเป็นเศษของขนาดอนุภาคต่างๆ

• การอะตอมด้วยแก๊สให้รูปร่างผงเป็นทรงกลม
• การหลอมสุญญากาศช่วยขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นก๊าซ
• การหลอมใหม่หลายๆ ครั้งช่วยให้ความสม่ำเสมอดีขึ้น
• หลังขั้นตอนการประมวลผลจะช่วยปรับแต่งขนาดอนุภาค

กรรมวิธีการผลิตแบบอัตโนมัติทั้งหมดร่วมกับการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดรับรองถึงคุณสมบัติที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอของผง D2 ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือ

ราคาผง D2

ราคาผง D2

แฟคเตอร์	ผลกระทบต่อราคา
ระดับความบริสุทธิ์	ยิ่งปริมาณความบริสุทธิ์เพิ่มขึ้น ราคาจะยิ่งสูง
ขนาดอนุภาค	ผงที่มีความละเอียดสูงมากนั้นแพงกว่า
ปริมาณการสั่งซื้อ	ราคาลดลงเมื่อปริมาณมากขึ้น
คุณสมบัติผง	ผงที่ความหนาแน่นสูงมีราคาแพงกว่า
บริการเสริม	การปรับแต่งทำให้ต้นทุนสูงขึ้น

ราคาแบบประมาณการ

• ผงลูกกลม D2: $15-25 ต่อกก
• ผง D2 ผิดปกติ: ราคา 10-20 เหรียญสหรัฐต่อกิโลกรัม
• ราคาขายของปริมาณมากลดลงได้ 40%

ราคาขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ ขนาด และรูปร่างของอนุภาค ปริมาณการสั่งซื้อ ความหนาแน่น และการปรับแต่งเพิ่มเติม

ซัพพลายเออร์ผง D2

ซัพพลายเออร์ผง D2

บริษัท	ที่ตั้ง
H?gan?s	สวีเดน
Erasteel	สหรัฐอเมริกา, ยุโรป
ผลิตภัณฑ์ผงจากช่างไม้	สหรัฐอเมริกา
Sandvik Osprey	สหราชอาณาจักร
Jingdong วัสดุใหม่	ประเทศจีน
CNPC Powders	ประเทศจีน

ปัจจัยสำคัญในการเลือกซัพพลายเออร์:

• ขนาดผงที่มีให้
• กำลังการผลิต
• การกระจายขนาดของอนุภาค
• การตรวจสอบและการทดสอบผง
• ราคาและปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ
• แพ็คเกจและระยะเวลาในการจัดส่ง
• ฝ่ายสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับลูกค้า

D2 การจัดการและการจัดเก็บผง

การจัดการ D2 Powder

คำแนะนำ	เหตุผล
จัดให้มีการระบายอากาศให้เพียงพอ	ป้องกันการสัมผัสกับอนุภาคโลหะละเอียด
สวมชุดป้องกัน	ป้องกันการกลืนโดยไม่ได้ตั้งใจ
ต่อสายดินกับอุปกรณ์ทุกชิ้น	ป้องกันประกายไฟฟ้าสถิตย์
หลีกเลี่ยงแหล่งกำเนิดไฟ	ความเสี่ยงจากฝุ่นที่ติดไฟได้
ใช้เครื่องมือที่ไม่เกิดประกายไฟ	ห้ามทำให้ติดไฟระหว่างการขนส่ง
ปฏิบัติตามมาตรการที่ปลอดภัย	ลดความเสี่ยงจากเพลิงไหม้ การระเบิด และสุขภาพ

คำแนะนำเรื่องการจัดเก็บ

• เก็บภาชนะปิดสนิทในพื้นที่เย็นและแห้ง
• จำกัดการสัมผัสกับความชื้น กรด คลอไรด์
• คงอุณหภูมิให้อยู่ต่ำกว่า 27 องศาเซลเซียส

การป้องกันอย่างถูกต้องในระหว่างการจัดการและการเก็บรักษาช่วยรักษาความบริสุทธิ์และป้องกันอันตรายด้านสุขภาพหรือไฟไหม้

การตรวจสอบและทดสอบผง D2

การทดสอบผง D2

ทดสอบ	รายละเอียด
การวิเคราะห์ทางเคมี	ตรวจสอบองค์ประกอบโดยใช้โหมดสเปกโทรสโกปีแบบออปติคอลหรือ ICP
การกระจายขนาดของอนุภาค	กำหนดขนาดโดยใช้เลเซอร์ดิฟเฟรคชั่นหรือการร่อน
ความหนาแน่นปรากฏ	การวัดโดยการใช้ Hall flowmeter ตามมาตรฐาน ASTM B212
สัณฐานผง	ใช้ภาพ SEM เพื่อพิจารณารูปร่างของอนุภาค
การวิเคราะห์อัตราการไหล	อัตราการไหลด้วยแรงโน้มถ่วงผ่านกรวยที่กำหนด
การทดสอบความหนาแน่นการบรรจุ	ความหนาแน่นที่วัดหลังจากแตะผงตัวอย่างด้วยเครื่องกล

การทดสอบช่วยให้มั่นใจได้ว่าผงตรงตามส่วนประกอบทางเคมี ลักษณะทางกายภาพ การกระจายของขนาดอนุภาค สัณฐาน ความหนาแน่น และอัตราการไหลตามข้อกำหนด

ข้อดีและข้อเสียของผง D2

ข้อดีของผง D2

• มีความแข็งเป็นพิเศษเมื่อผ่านการชุบด้วยความร้อน
• มีความต้านทานการสึกหรอและการขัดถูได้ดีเยี่ยม
• มีทั้งความแข็งแรงที่มาก และ เหนียวที่ทนต่อการกระเเทกได้ดี
• ความเสถียรของมิติในงานที่ทำขณะเย็น
• ความสามารถในการเจียรที่ดีเมื่อเทียบกับเหล็กเครื่องมืออื่นๆ
• คุ้มค่าเมื่อเทียบกับราคา

ข้อจำกัดของผง D2

• มีความต้านทานการกัดกร่อนปานกลางโดยไม่ต้องบำรุงรักษาพื้นผิว
• ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงจำกัดและความต้านทานการคืบ
• ต้องการการรักษาความร้อนที่ระมัดระวังจากผู้ให้บริการที่มีประสบการณ์
• ไม่สามารถเชื่อมวัสดุได้โดยใช้วิธีการเชื่อมทั่วไป
• ชิ้นส่วนขนาดใหญ่บางส่วนอาจเกิดความเปราะ
• ลักษณะการแตกที่เปราะทำให้ความสามารถในการขึ้นรูปเย็นจำกัด

การเปรียบเทียบกับผงเหล็กเครื่องมือ S7

ผงเหล็กเครื่องมือ D2 เทียบกับ S7

พารามิเตอร์	D2	S7
ความแข็ง	60-62 HRC	63-65 HRC
ความแข็งแกร่ง	ดีมาก	ดี
ทนทานต่อการสึกหรอ	ยอดเยี่ยม	โดดเด่น
ความต้านทานการกัดกร่อน	ปานกลาง	ต่ำ
ความแข็งแกร่งในสภาพอากาศหนาวเย็น	ยอดเยี่ยม	ดีมาก
ค่าใช้จ่าย	ต่ำ	สูง

• D2 มีความแข็งที่ต่ำกว่าเล็กน้อยแต่ความแกร่งที่เหนือกว่ามาก
• S7 ให้การต้านทานการสึกหลอขั้นสูงสุด
• D2 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าในแบบที่ไม่ได้เคลือบ
• S7 มีความแข็งเมื่อร้อนและความแข็งแรงเมื่อร้อนสูงกว่า
• D2 ประหยัดค่าใช้จ่ายมากกว่า

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับผง D2

ถาม: การประยุกต์ใช้หลักของผงเหล็กเครื่องมือ D2 คืออะไร

A: แอปพลิเคชันหลัก ได้แก่ เครื่องมือสำหรับการกดแบบเย็น แม่พิมพ์สำหรับการตัดแต่งและการเจาะ แม่พิมพ์สำหรับการผลิตเหรียญ แม่พิมพ์สำหรับการรีดเกลียว เครื่องมือผ่าตัด มีด มีดอุตสาหกรรม และเพลาและหมุดที่เจียรอย่างแม่นยำ

ถาม: ผงเหล็กเครื่องมือ D2 ใช้การอบชุบด้วยความร้อนชนิดใด?

A: โดยปกติแล้ว D2 จะได้รับการอบด้วยการหลอมเหลวที่อุณหภูมิล 1010-1040¡«C แล้วทำให้เย็นตัวในน้ำมันหรืออากาศ แล้วหลอมเหลวที่อุณหภูมิ 150-350¡«C เพื่อให้ได้ความแข็ง 60-62 HRC

ถาม: วาเนเดียมช่วยปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็ก D2 อย่างไร

A: วาเนเดียมสามารถสร้างคาร์ไบด์ขนาดละเอียดกับเหล็กและโครเมียมที่ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการกัดกร่อนได้อย่างมาก ในขณะเดียวกันก็เพิ่มความทนทานต่อแรงกระแทกด้วยเช่นกัน

ถาม: ควรระมัดระวังอะไรเมื่อทำงานร่วมกับผง D2

A: ข้อควรระวังที่แนะนำได้แก่ การระบายอากาศ บรรยากาศเฉื่อย ไม่จุดประกาย ใช้เครื่องมือต่อสายดิน จัดเก็บให้พ้นจากความชื้นหรือการปนเปื้อน