S2 ผง

ภาพรวมของผง S2

ผง S2 คือผงเหล็กเครื่องมือที่ใช้ความเร็วสูง มีความเหมาะสมสำหรับใช้ในการทำเครื่องมือตัดที่ต้องมีความแข็งแรงสูง แข็งแกร่ง และทนต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง ผงนี้ประกอบด้วยทังสเตน โมลิบดินัม วาเนเดียม และโลหะผสมอื่นๆ ที่ให้ความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานต่อความล้าความร้อนอย่างดีเยี่ยม

คุณสมบัติหลักและข้อดีของผง S2:

S2 คุณสมบัติและลักษณะของผง

คุณสมบัติ	รายละเอียด
องค์ประกอบ	โลหะผสม Fe-1C-5Cr-2.35Mo-6.4W-1.4V-2Si
ความหนาแน่น	7.7 g/cc
รูปร่างของอนุภาค	ไม่สม่ำเสมอ เป็นเหลี่ยม
ช่วงขนาด	10-150 ไมครอน
ความหนาแน่นปรากฏ	ความหนาแน่นแท้สูงสุดถึง 50%
ความไหลได้	ต่ำถึงปานกลาง
ความแข็ง	ความแข็ง 62-64 HRC เมื่อผ่านการทำให้แข็ง
ความแข็งแกร่ง	ดีมาก

ผง S2 ใช้ผลิตเครื่องมือตัด แม่พิมพ์ และส่วนประกอบของเครื่องจักร ที่มีอายุการใช้งานที่ยาวนานภายใต้สภาวะการโหลดแบบต่อเนื่องที่มีอุณหภูมิสูงและแบบกระแทกเป็นระยะ ๆ

ส่วนผสมของผง S2

การจัดองค์ประกอบทั่วไปของผงเหล็กกล้าความเร็วสูง S2

ส่วนผสมของผง S2

องค์ประกอบ	เปอร์เซ็นต์น้ำหนัก
เหล็ก (Fe)	สมดุล
คาร์บอน (C)	0.9-1.2%
โครเมียม (Cr)	3.8-4.5%
ทังสเตน (W)	6.4%
โมลิบดีนัม (Mo)	1.9-2.2%
วาเนเดียม (V)	1.3-1.6%
แมงกานีส (Mn)	0.2-0.5%
ซิลิคอน (Si)	0.9-1.4%

• เหล็กก่อให้เกิดเมทริกซ์เฟอร์ริติก
• คาร์บอน ทังสเตน และโครเมียมรวมกันเป็นคาร์ไบด์แข็ง
• วาเนเดียมและโมลิบดีนัมเพิ่มการต้านทานการสึกหรอ
• แมงกานีสและซิลิคอนช่วยให้การตัดเฉือนเป็นไปได้ง่ายขึ้น

ส่วนประกอบได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อให้ได้การรวมกันที่ยอดเยี่ยมของความแข็งขณะร้อน ความแข็งขณะที่เป็นสีแดง และความเหนียวที่จำเป็นสำหรับงานกลึงความเร็วสูง

คุณสมบัติทางกายภาพของผง S2

คุณสมบัติทางกายภาพของผง S2

ทรัพย์สิน	ค่านิยม
ความหนาแน่น	7.7 g/cc
จุดหลอมเหลว	พ.ศ. 1320-1350
การนำความร้อน	37 W/mK
ความต้านทานไฟฟ้า	0.6 × 10-6 เมตร
อุณหภูมิให้บริการสูงสุด	600 องศาเซลเซียส
จุดคูรี	770¡«C

• ความหนาแน่นสูงช่วยให้ส่วนประกอบขนาดเล็กลงได้
• คงความแข็งและความแข็งแรงเมื่อเผชิญกับอุณหภูมิสูง
• กลายเป็นแม่เหล็กเหนี่ยวนำได้เหนือจุดกูรี
• ทนการใช้งานต่อเนื่องได้ถึง 600¡«C
• การนำความร้อนที่ดีช่วยลดความเค้นจากการขยายตัวทางความร้อน

คุณสมบัติเหล่านี้ให้การผสมผสานที่สมดุลระหว่างความแข็งแบบร้อนและการต้านทานต่อการกระแทกจากความร้อนซึ่งจำเป็นสำหรับการใช้งานเครื่องจักรกลความเร็วสูง

คุณสมบัติเชิงกลของผง S2

คุณสมบัติเชิงกลของผง S2

ทรัพย์สิน	ค่านิยม
ความแข็ง	62-64 HRC
ความแข็งแรงในการฉีกขาดตามขวาง	4500-4800 MPa
ความแข็งแรงในการอัด	3800-4100 MPa
ความแข็งแรงเชิงดึง	2050-2250 MPa
จุดคราก	1930-2050 MPa
การยืด	8-10%
ความเหนียวในการต้านทานแรงกระแทก	10-14 J/cm2

• มีความแข็งเป็นพิเศษเมื่อผ่านการชุบด้วยความร้อน
• มีความแข็งแกร่งทนทานสูง พร้อมด้วยความเหนียวที่เหมาะสม
• ความแข็งแรงในการอัดและความแข็งแรงในการดัดที่ยอดเยี่ยม
• ความแข็งสีแดงที่ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิสูง
• ความทนทานขึ้นอยู่กับกระบวนการชุบด้วยความร้อน

ผง S2 เป็นการผลิตเครื่องมือการตัดและแม่พิมพ์ที่มีความแข็งแรง ทนทาน และคุณสมบัติทางความร้อน ซึ่งจำเป็นสำหรับการใช้เครื่องจักรกลกับวัสดุที่ท้าทายด้วยความเร็วและอุณหภูมิสูง

การใช้ผง S2

การใช้งานทั่วไปของผงเหล็กกล้าความเร็วสูง S2 ได้แก่:

การใช้ผง S2

อุตสาหกรรม	ตัวอย่างการใช้
ยานยนต์	เครื่องมือตัดและเจียระวัง
อวกาศ	สว่าน ดอกกัด
การผลิต	แปลคำว่า "Punches, forming dies" เป็นภาษาไทยได้เป็น "ตะปู, แม่พิมพ์การฟอร์ม"
น้ำมันและก๊าซ	เครื่องมือลงหลุม เจาะบ่อ
งานกลึงทั่วไป	เครื่องมือกลึง กลึง และ ไส

ตัวอย่างการใช้อุปกรณ์แบบเฉพาะเจาะจง:

• ใบมีดตัดด้วยการเข้ามุม เคลื่อนย้ายเครื่องมือได้
• โบรช เรียเมอร์ ก๊อก เกลียวได
• เลื่อยตัดโลหะและมีดอุตสาหกรรม
• เครื่องมือสำหรับดันออกและแม่พิมพ์สำหรับวาด
• แม่แบบงานรีดเย็นและปั๊มขึ้นรูปเย็น
• เกจ์ ชิ้นส่วนทนการสึกหรอ

สมบัติที่ไม่เหมือนใครของ S2 จึงทำให้เป็นตัวเลือกอันดับหนึ่งสำหรับเครื่องมือตัดและชิ้นส่วนที่เชื่อถือได้ที่ใช้ในงานโลหะที่ต้องใช้ความแม่นยำ

ข้อกำหนดผง S2

คุณสมบัติเฉพาะของผงเหล็กกล้าความเร็วสูง S2:

มาตรฐาน S2 Powder

มาตรฐาน	คำอธิบาย
ASTM A600	ข้อกำหนดสำหรับเหล็กกล้าเครื่องมือ เหล็กกล้าความเร็วสูง
JIS G4403	เหล็กเครื่องมือความเร็วสูง
DIN 1.2363	เทียบเท่ากับ เหล็กกล้าความเร็วสูง AISI S7
UNS T11302	ชื่อเรียกของวัสดุ AISI เกรด S2
ISO 4957	คุณสมบัติของเหล็กเครื่องมือ

คำจำกัดความเหล่านี้ ได้แก่:

• ขีดจำกัดองค์ประกอบทางเคมีของ S2
• สมบัติเชิงกลที่ต้องการเมื่อชุบแข็ง
• วิธีการผลิตที่ได้รับการอนุมัติ เช่น การทำให้เป็นอะตอมของก๊าซ
• โปรโตคอลการทดสอบความสอดคล้อง
• ข้อกำหนดด้านการประกันคุณภาพ
• บรรจุภัณฑ์และการตีเครื่องหมายที่เหมาะสม

ผงโลหะที่ผลิตให้ได้ตามมาตรฐานเหล่านี้จะใช้งานได้ดีกับอุปกรณ์ที่ทนการสึกหรอมากภายใต้สภาวะความล้าจากความร้อน

ขนาดของอนุภาค S2 Powder

การกระจายขนาดของอนุภาคผง S2

ขนาดอนุภาค	ลักษณะเฉพาะ
10-22 ไมโครเมตร	เกรด Ultrafine ให้ความหนาแน่นสูงที่สุด
22-53 ไมครอน	ช่วงขนาดที่ใช้บ่อยที่สุด
53-105 ไมครอน	ขนาดหยาบที่สามารถไหลเวียนได้ดี

• อนุภาคขนาดเล็กช่วยให้เกิดความหนาแน่นมากขึ้นในระหว่างการเผา
• อนุภาคมหาดขึ้นช่วยเพิ่มการไหลของผงลงในช่องหล่อ
• ขนาดถูกเลือกตามคุณสมบัติชิ้นส่วนที่จำเป็นในขั้นตอนสุดท้าย
• ใช้ทั้งอนุภาคแปรปรวนของก๊าซและน้ำ

การควบคุมการกระจายของขนาดช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการกด ความหนาแน่นของการเผาและประสิทธิภาพของส่วนประกอบสุดท้าย

S2 ความหนาแน่นเบื้องต้นของผง

S2 ความหนาแน่นเบื้องต้นของผง

ความหนาแน่นปรากฏ	รายละเอียด
ความหนาแน่นแท้สูงสุดถึง 50%	สําหรับผงที่มีลักษณะผิดปกติ
4.0-5.0 g/cc	ยิ่งทรงกลมสูง ยิ่งไม่สม่ำเสมอสำหรับผงที่ไม่สม่ำเสมอ

• รูปร่างผงทรงกลมให้ความหนาแน่นปรากฏสูง
• ผงที่ไม่มีรูปร่างมีน้ำหนักเบากว่าประมาณ 45-50%
• ความหนาแน่นที่สูงขึ้นจะช่วยให้วัสดุเข้าไปเติมเต็มแม่พิมพ์ได้มากขึ้นและมีคุณภาพสูงขึ้น
• ช่วยให้เทคโนโลยีเรขาคณิตของเครื่องมือที่ซับซ้อนมีขนาดเล็กลง

ความหนาแน่นปรากฎที่สูงขึ้นยังส่งผลดีต่ออัตราการผลิตส่วนประกอบและประสิทธิภาพการทำงาน

วิธีการผลิตผง S2

S2 การผลิตผง

วิธีการ	รายละเอียด
การแปรสภาพเป็นอะตอมของแก๊ส	ก๊าซเฉื่อยที่มีความดันสูงทำให้โลหะผสมเหลวแตกตัวเป็นละอองขนาดเล็ก
การหลอมด้วยสุญญากาศเป็นวิธีการหล่อโลหะที่ใช้ในการผลิตโลหะผสมพิเศษและโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูง การหลอมด้วยสุญญากาศเกี่ยวข้องกับการหลอมโลหะในเตาที่มีสุญญากาศเพื่อลดการปนเปื้อนจากอากาศและสารปนเปื้อนอื่นๆ วิธีการนี้ช่วยให้สามารถควบคุมองค์ประกอบทางเคมีของโลหะผสมได้อย่างแม่นยำและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและทางกายภาพได้ การหลอมด้วยสุญญากาศใช้ในหลากหลายอุตสาหกรรม รวมถึงการบินและอวกาศ, ยานยนต์, และการแพทย์ โลหะผสมที่ผลิตด้วยวิธีการนี้มีคุณสมบัติพิเศษ เช่น ความแข็งแรงสูง, ความต้านทานการกัดกร่อน, และความสามารถในการทนความร้อนได้ดีเยี่ยม ขั้นตอนการหลอมด้วยสุญญากาศเกี่ยวข้องกับขั้นตอนต่อไปนี้: 1. เตรียมวัตถุดิบ: วัตถุดิบจะถูกเตรียมโดยการหลอมและหล่อเป็นแท่งหรือเม็ดเล็กๆ 2. การโหลด: วัตถุดิบจะถูกโหลดเข้าไปในเตาหลอมที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ 3. การสูบสุญญากาศ: เตาจะถูกสูบสุญญากาศเพื่อกำจัดอากาศและสารปนเปื้อนอื่นๆ 4. การหลอม: วัตถุดิบจะถูกหลอมโดยใช้ความร้อนจากเตาไฟฟ้าหรือเปลวไฟ 5. การกลั่น: โลหะหลอมเหลวจะถูกกลั่นเพื่อกำจัดสิ่งสกปรกและปรับปรุงองค์ประกอบทางเคมี 6. การเท: โลหะหลอมเหลวจะถูกเทลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างชิ้นส่วนโลหะ การหลอมด้วยสุญญากาศเป็นกระบวนการที่ซับซ้อนและใช้เวลานาน แต่ก็ช่วยให้สามารถผลิตโลหะผสมที่มีคุณภาพสูงและตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพเฉพาะได้อย่างแม่นยำ	วัสดุใส่ที่บริสุทธิ์สูง ละลายในสูญญากาศ
การหลอมซ้ำหลายครั้ง	เพิ่มความเป็นเนื้อเดียวกันทางเคมี
การร่อน	จำแนกผงออกเป็นเศษของขนาดอนุภาคต่างๆ

• การอะตอมด้วยแก๊สให้รูปร่างผงเป็นทรงกลม
• การหลอมสุญญากาศช่วยขจัดสิ่งสกปรกที่เป็นก๊าซ
• การหลอมใหม่หลายๆ ครั้งช่วยให้ความสม่ำเสมอดีขึ้น
• หลังขั้นตอนการประมวลผลจะช่วยปรับแต่งขนาดอนุภาค

กระบวนการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบร่วมกับมาตรการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดจะรับรองคุณสมบัติผง S2 ที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากต่อประสิทธิภาพของเครื่องมือ

ราคาผง S2

ราคาผง S2

แฟคเตอร์	ผลกระทบต่อราคา
ระดับความบริสุทธิ์	เกรดความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นจะมีราคาสูงขึ้น
ขนาดอนุภาค	ผงที่มีความละเอียดสูงมากนั้นแพงกว่า
ปริมาณการสั่งซื้อ	ราคารายการถูกลงเมื่อปริมาณสูงขึ้น
บริการเสริม	การปรับแต่งทำให้ต้นทุนสูงขึ้น

ราคาแบบประมาณการ

• ผงทรงกลม S2: 18-22 บาทต่อกิโลกรัม
• ผง S2 ผิดปกติ: 12-16 เหรียญต่อกิโลกรัม
• ปริมาณการสั่งซื้อที่มากขึ้นถึง 30% ต่ำกว่าเดิม

ราคาจะขึ้นอยู่กับความบริสุทธิ์ ลักษณะอนุภาค ปริมาณการสั่งซื้อ และความต้องการในการปรับแต่งเพิ่มเติม

S2 ผู้จำหน่ายผง

S2 ผู้จำหน่ายผง

บริษัท	ที่ตั้ง
H?gan?s	สวีเดน
ผลิตภัณฑ์ผงจากช่างไม้	สหรัฐอเมริกา
Erasteel	สหรัฐอเมริกา, ยุโรป
Crucible Industries	สหรัฐอเมริกา
voxco	เยอรมนี
Jingdong วัสดุใหม่	ประเทศจีน

ปัจจัยสำคัญในการเลือกซัพพลายเออร์:

• ขนาดผงที่มีให้
• กำลังการผลิต
• คุณลักษณะของอนุภาคและความสม่ำเสมอ
• การทดสอบความสามารถและการควบคุมคุณภาพ
• ราคาและระยะเวลาสั่งของ
• ศูนย์บริการด้านเทคนิค

S2 การจัดการและการจัดเก็บผง

S2 การจัดการผง

คำแนะนำ	เหตุผล
ให้แน่ใจว่ามีการระบายอากาศที่เหมาะสม	ป้องกันการสัมผัสกับอนุภาคโลหะละเอียด
ใช้ชุด PPE ที่เหมาะสม	ห้ามกลืนผ่านทางจมูก/ปาก
อุปกรณ์ภาคพื้นดิน	ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
หลีกเลี่ยงแหล่งกำเนิดไฟ	อันตรายจากฝุ่นติดไฟ
ใช้เครื่องมือที่ไม่เกิดประกายไฟ	ป้องกันความเสี่ยงที่จะเกิดไฟลุกไหม้
ปฏิบัติตามมาตรการที่ปลอดภัย	ลดความเสี่ยงด้านไฟไหม้, การระเบิด และสุขภาพ

คำแนะนำเรื่องการจัดเก็บ

• เก็บภาชนะบรรจุที่ปิดไว้ให้ห่างจากความชื้นหรือการปนเปื้อน
• รักษาอุณหภูมิของพื้นที่เก็บต่ำกว่า 27 องศาเซลเซียส
• ลดการสัมผัสกับกรดที่เป็นตัวออกซิไดซ์และสารประกอบของโคลรีน

การปฏิบัติป้องกันที่เหมาะสมระหว่างการจัดการและเก็บรักษาจะช่วยรักษาความบริสุทธิ์และป้องกันอันตรายด้านความปลอดภัย

S2 การตรวจสอบและการทดสอบผง

การทดสอบผง S2

ทดสอบ	รายละเอียด
การวิเคราะห์ทางเคมี	ยืนยันองค์ประกอบโดยใช้เครื่องสเปกโทรสโกปีแบบออปติคอล / ICP
การวิเคราะห์ขนาดอนุภาค	ใช้เลเซอร์เลี้ยวเบนหรือการคัดกรองเพื่อกำหนดขนาด
ความหนาแน่นปรากฏ	วัดตามมาตรฐาน ASTM B212 โดยใช้ Hall flowmeter
สัณฐานผง	ใช้ภาพ SEM เพื่อพิจารณารูปร่างของอนุภาค
ทดสอบอัตราการไหล	อัตราการไหลด้วยแรงโน้มถ่วงผ่านกรวยที่กำหนด
การทดสอบความหนาแน่นการบรรจุ	ความหนาแน่นที่วัดหลังจากแตะผงตัวอย่างด้วยเครื่องกล

การทดสอบช่วยให้มั่นใจได้ว่าผงตรงตามส่วนประกอบทางเคมี ลักษณะทางกายภาพ การกระจายของขนาดอนุภาค สัณฐาน ความหนาแน่น และอัตราการไหลตามข้อกำหนด

จุดเด่นและจุดด้อยของ S2 Powder

ข้อดีของผง S2

• ความแข็งเมื่อร้อนและความแข็งเมื่อแดงที่เหนือชั้น
• ความแข็งแรงสูงและความต้านทานต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูง
• มีความทนทานที่ดี และทนทานต่อแรงกระแทกทางความร้อน
• ทนต่อการอ่อนตัวและการเปลี่ยนรูปทรงที่อุณหภูมิสูงถึง 600¡«C
• ความเสถียรของมิติที่อยู่ภายใต้การเปลี่ยนแปลงของความร้อน
• คุ้มค่ากว่าเหล็กเครื่องมือ PM ต่างประเทศ

ข้อจำกัดของ S2 Powder

• มีความต้านทานการกัดกร่อนปานกลางโดยไม่ต้องบำรุงรักษาพื้นผิว
• ความสามารถในการขึ้นรูปแบบเย็นและความต้านทานแรงเฉือนจำกัด
• ต้องการการรักษาความร้อนที่ระมัดระวังจากผู้ให้บริการที่มีประสบการณ์
• ไม่สามารถเชื่อมได้โดยใช้การเชื่อมแบบรวมสารแบบทั่วไป
• หน้าตัดขนาดใหญ่จะเปราะได้
• มีส่วนผสมของโลหะผสมมีราคาแพง

การเปรียบเทียบกับผงเหล็กเครื่องมือ H13

ผงเหล็กกล้า S2 เทียบกับ H13

พารามิเตอร์	S2	H13
ความแข็ง	62-64 HRC	54-57 HRC
ความแข็งทนร้อน	ยอดเยี่ยม	ดี
ความแข็งแกร่ง	ดีมาก	ดี
ทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน	ยอดเยี่ยม	ปานกลาง
ความแข็งแกร่งในสภาพอากาศหนาวเย็น	ดี	ยอดเยี่ยม
ค่าใช้จ่าย	สูง	ต่ำ

• S2 มีความแข็งเมื่อร้อนและทนต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีกว่ามาก
• H13 ให้ความแข็งแกร่งและความเหนียวที่ดียิ่งขึ้นในสภาพเย็น
• S2 มีราคาแพงกว่าเพราะมีส่วนผสมของโลหะผสมที่สูงกว่า
• S2 เหมาะสำหรับการใช้งานการตัดเฉือนความเร็วสูง
• H13 เหมาะสำหรับเครื่องมือขึ้นรูปขึ้นเย็นและขึ้นร้อน

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับผง S2

ถาม: แอปพลิเคชันหลักของผงเหล็กเครื่องมือ S2 คืออะไร

แอปพลิเคชั่นหลัก ได้แก่ เครื่องมือตัด เช่น สว่าน กบ อินเซิร์ต ก๊อก ต๊าป เลื่อย เครื่องมือไส รวมถึงเครื่องมือรีด แท่นตีเหล็ก เกจ และอุปกรณ์ที่ต้องการความแข็งในอุณหภูมิสูงและทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน

Q: เหล็กผง S2 ใช้ในการให้ความร้อนแบบใด

A: เหล็กกล้าเครื่องมือ S2 มักผ่านการอบชุบด้วยความร้อนโดยการทำให้เกิดออกสเตไนต์ที่อุณหภูมิระหว่าง 1150-1200 ¡«C จากนั้นดับด้วยอากาศ น้ำมัน หรือโพลิเมอร์ แล้วจึงอบที่อุณหภูมิระหว่าง 540-650 ¡«C เพื่อให้ได้ความแข็งระหว่าง 62-64 HRC

ถาม: ทังสเตนปรับปรุงคุณสมบัติของเหล็ก S2 อย่างไร

A: ทังสเตนจะช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งให้กับสารทังสเตน-เหล็ก-คาร์บอนชนิดพิเศษที่ช่วยเพิ่มความแข็งแกร่งที่อุณหภูมิสูง ความแข็งแรง และความทนทานต่อการสึกหรอที่อุณหภูมิสูงซึ่งจำเป็นสำหรับงานการทำงานของเครื่องจักรกลความเร็วสูง

Q: ข้อควรระวังด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับผง S2 คืออะไร?

A: การระบายอากาศที่เหมาะสม อุปกรณ์ป้องกัน บรรยากาศเฉื่อย การต่อลงดิน หลีกเลี่ยงแหล่งจุดติดไฟ การใช้อุปกรณ์ที่ไม่ก่อประกายไฟและเก็บรักษาอย่างปลอดภัยให้ห่างจากสิ่งปนเปื้อนหรือความชื้น