Khám phá tiềm năng của công nghệ in kim loại
Công nghệ ép đẳng nhiệt nóng (HIP) tiên phong của Meituo. Là những người tiên phong trong lĩnh vực này, chúng tôi tận dụng những khả năng to lớn của HIP để đưa các thành phần kim loại lên tầm cao mới về hiệu suất, độ bền và độ tin cậy. Cam kết theo đuổi sự xuất sắc thôi thúc chúng tôi xác định lại ranh giới của những mục tiêu có thể đạt được, và HIP đóng vai trò là phương tiện của chúng tôi để nâng cao bản chất của các thành phần kim loại.
Công nghệ Đúc khuôn phun kim loại (MIM) kết hợp những ưu điểm của đúc khuôn phun nhựa và luyện kim bột để tạo ra các thành phần kim loại phức tạp với độ chính xác và phức tạp chưa từng có.
Nguyên lý và Quá trình
MIM tận dụng sự kết hợp giữa bột kim loại mịn và chất kết dính, tạo ra một hỗn hợp nguyên liệu được ép phun thành các hình dạng chính xác. Các thành phần đã tạo hình trải qua quá trình tách chất kết dính và thiêu kết, tạo ra các bộ phận kim loại rắn.
Hạn chế và xem xét
Điểm hạn chế của MIM bao gồm độ phức tạp về thiết kế, hạn chế về kích thước và hạn chế về vật liệu. Các nhà thiết kế phải cân bằng giữa độ phức tạp về mặt hình học với tính khả thi trong sản xuất.
Lợi thế của công nghệ MIM
Điểm mạnh 01
Hình học phức tạp
MIM giúp tạo hình dạng và tính năng phức tạp vượt trội, khắc phục các hạn chế của sản xuất truyền thống.
Ưu điểm 02
Độ chính xác cao
Quy trình đúc phun mang lại dung sai hẹp, đảm bảo các thành phần nhất quán và chính xác.
Lợi thế 03
Tính linh hoạt của vật liệu
MIM có thể chứa nhiều loại kim loại và hợp kim, thiết kế các đặc tính của vật liệu để đáp ứng nhu cầu ứng dụng.
Ưu điểm 04
Hiệu quả về chi phí
So với các phương pháp truyền thống, MIM giúp tiết kiệm chi phí sản xuất cho những thành phần phức tạp, chính vì thế mà chúng lý tưởng cho sản xuất hàng loạt.
Ưu điểm 05
Gần hình dạng cuối cùng
MIM thường tạo các thành phần gần với hình dạng cuối cùng, giảm thiểu gia công và lãng phí.
Ứng dụng của công nghệ chế tạo kim loại phun
Công nghệ Đúc khuôn phun kim loại (MIM) là một lực thúc đẩy linh hoạt, thúc đẩy đổi mới trên nhiều ngành công nghiệp, làm cách mạng hóa quá trình chế tạo linh kiện với độ chính xác và phức tạp.
Điện tử
Từ các đầu nối nhỏ đến các bộ phận phức tạp, MIM cung cấp năng lượng cho lĩnh vực điện tử bằng các linh kiện có độ chính xác cao.
Y học
MIM thúc đẩy thiết bị y tế, tạo ra các vật liệu cấy ghép và dụng cụ phẫu thuật tương thích sinh học với độ chính xác vô song.
Ô tô
Các thành phần ô tô, bao gồm cả các bộ phận động cơ và các thành phần truyền động, được hưởng lợi từ khả năng thiết kế phức tạp của MIM.
Hàng hóa tiêu dùng
MIM chuyển đổi các sản phẩm của người tiêu dùng, sản xuất linh kiện đồng hồ, ổ khóa và bản lề một cách chính xác.