Prášek CuZn40

,

CuZn40, also known as brass powder, is a copper-zinc alloy composed of 40% zinc and remainder copper. It offers an excellent combination of strength, ductility, corrosion resistance, machinability, and economical pricing making it one of the most widely used alloy powders. CuZn40 Powder Composition The composition of CuZn40 brass powder is: Element Composition Copper (Cu)…

Malé MOQ

Flexibilní zásobování stovkami produktů

Podpora přizpůsobení

Prášek na míru podle odvětví

Rychlé odeslání

DHL Express, bezpečně a rychle přímo do vašich rukou

CuZn40, známý také jako mosazný prášek, je měděno-zinková slitina, kterou tvoří 40 % zinku a zbytek mědi. Nabízí výjimečnou kombinaci pevnosti, tažnosti, odolnosti proti korozi, obrobitelnosti a ekonomické ceny, díky kterým se stal jedním z nejpoužívanějších slitinových prášků.

Složení prášku CuZn40

Složení mosazného prášku CuZn40:

Element Kompozice
Měď (Cu) Balance
Zinek (Zn) 39-41%
  • Měď tvoří primární matricu, která poskytuje kujnost a odolnost proti korozi.
  • Zinek poskytuje pevnost tuhé slitiny a zlepšuje obrábění.

Tato kompozice je nazývána ‘Volně obráběná mosaz’ nebo ‘Dobře obráběná mosaz’ díky vylepšením z obsahu 40 % zinku.

Malé příměsi olova až do 0,5 % mohou být obsaženy v některých variantách, aby ještě více zvýšily obrobitelnost. Bezoolovná slitina CuZn40 se preferuje u kontaktů s potravinami a z důvodů ochrany životního prostředí.

Vlastnosti práškového CuZn40

Prášek CuZn40 nabízí univerzální kombinaci vlastností, která je vhodná pro širokou škálu průmyslového použití:

Nemovitost Hodnota
Hustota 8,4–8,8 g/cm3
Teplota tání 900-920 °C
Elektrická vodivost 26% IACS
Tepelná vodivost 120 W/m-K
Součinitel tepelné roztažnosti 20 x 10^-6 c
Modul pružnosti 97–110 GPa
Pevnost v tahu 330-550 MPa
Prodloužení 15-40%
Tvrdost 80-90 Brinellovy stupnice
Tepelná stabilita Dobré, až 400¡«C
  • Vynikající tvářitelnost a plasticitaVysoká protaženost zaručuje rozsáhlé za studena prováděné tváření a formování.
  • Dobrá obrobitelnost a povrchová úprava?- Snížení řezných sil ve srovnání s měděnými slitinami s nižším obsahem zinku nebo bez zinku.
  • vysoká pevnost- Až dvojnásobně vyšší pevnost než měď v důsledku přítomnosti zinku v pevném roztoku.
  • Odolný proti korozi?-Tvoří ochrannou vrstvu oxidu ve vzduchu. Je lepší než pouhé uhlíkové oceli.
  • Nemagnetické- Vhodné pro aplikace s minimálními magnetickými vlastnostmi.
  • Dobrá teplotní stabilita?- Rozměry stabilní během tepelného cyklu až do rozsahu 400¡«C.

Tato kombinace pevnosti, tažnosti a tepelných a elektrických vlastností činí CuZn40 vhodnou pro široké použití v elektrických, automobilových, námořních a průmyslových aplikacích.

CuZn40

Použitie prášku CuZn40

Univerzální vlastnosti prášku CuZn40 ho činí vhodným pro aplikace:

Aplikace Výhody
Elektrické konektory Vysoká pevnost, dobrá vodivost, odolnost proti korozi
Spojovací materiál, převody Dobré obrábění, odolnost proti opotřebení
Ložiska, pouzdra Kompatibilní s rotačními hřídeli, dobrá mazivost
Svařovací pruty Kompatibilita s ocelí, dobrá svařitelnost
Dekorativní díly Atraktivní zlatá barva, dobrý povrch
Řízení tepelného režimu Vyšší tepelnou vodivost než oceli
  • Elektrické konektory a kontakty?- Široce používané v piny, spojeních díky pevnosti, vodivosti a nákladové výhodě.
  • Obráběné díly-?- Vhodný pro matice, šrouby, ozubená kola, ventily atd., díky vynikající obrobitelnosti.
  • Ložiska a pouzdra?- Kompatibilní s ocelovými hřídelemi při poskytování dobré odolnosti proti opotřebení a mazací vlastnosti.
  • Přísady na svařování?- Populární v přídavných tyčinkách Cu-Zn a pájecích slitinách pro spojování ocelových komponentů.
  • Dekorativní doplňky?- Poskytuje estetický zlatý povrch pro dekorativní prvky a šperky.
  • Tepelné komponenty?- Využívané v tepelných výměnících a částech tepelného managementu, kde se využívá vyšší tepelné vodivosti.

Prášek CuZn40 je široce přijímán v odvětvích průmyslu kvůli jeho všestranným vlastnostem, výkonu a ekonomické ceně.

Specifikace práškového materiálu CuZn40

CuZn40 prášek je k dispozici v různých velikostech, tvarech a úrovních čistoty:

Specifikace Možnosti
Distribuce velikosti částic 10 – 150 mikronů
Průměrná velikost částic 20, 45, 60, 100 mikronů
Prášková forma Nepravidelný, kulovitý
Zdánlivá hustota Až 75 % teoretických
Průtok Až do 25 s/50 g
Čistota Až do 99,9 %
Varianty slitiny CuZn10, CuZn30, CuZn37
  • Menší velikosti částic menší než 45 mikronů umožňují větší denzity, avšak snižují tekutost.
  • Sférický prášek se díky své lepší tekutosti a hustotě balení hodí pro aditivní výrobu.
  • Vyšší zdánlivá hustota a průtoky zlepšují manipulaci s práškem a jeho zpracování.
  • Varianty s vysokou čistotou pro náročnější aplikace.
  • Rozsah hladin zinku od 10–40 % je k dispozici pro různou pevnost v tahu a tažnost.

CuZn40 powder může být upraven na míru z hlediska velikosti částic, tvaru, hustoty, vlastností toku a složení slitiny na základě požadavků aplikace.

Metody zpevňování pro CuZn40

Práškový materiál CuZn40 je možné zpracovat na součásti s plnou hustotou pomocí těchto technik:

Metoda Podrobnosti
Kompaktování + spékání Starší ekonomická metoda omezená tvary.
Metal Injection Molding (MIM) Síťované díly s vynikající přesností a povrchovou úpravou.
aditivní výroba Přímý tisk složitých částí s vysokou hustotou z CAD modelů.
Tepelná extrúze Pro jednoduché, rotačně symetrické tvary jako tyče a trubky.
Valcování Pro plechy a desky vyžadující dobrou tvářnost.
  • Lisování následované sintrováním se běžně používá, ale pro kompletní zhuštění vyžaduje sekundární zpracování.
  • Metoda MIM poskytuje nejvyšší přesnost a povrchovou úpravu, ale pro odůvodnění nákladů na nástroje potřebuje vysoké objemy.
  • Aditivní metody výroby jako vázání paprskem a tavení při nanášení získávají na popularitě pro svou flexibilitu návrhů.
  • Extrusion a válcování jsou velmi vhodné pro jednoduché geometrie, jako jsou tyče, plechy a další, které využívají tažnost.

Metoda konsolidace ovládá finální vlastnosti jako jsou hustota, přesnost, povrchová úprava a mikrostruktura.

Tepelné zpracování součástí CuZn40

Tepelné zpracování dílů CuZn40 pomáhá přizpůsobit řadu mechanických vlastností:

Tepelné zpracování Účel
Žíhací metoda Obnovuje tažnost po za studena provedeném zpracování
Zmírňující stres Odstraňuje zbytková pnutí
Tvrzení vytvrzováním Zpevnění stárnutím po roztokovém zpracování
  • Žíhání při teplotě 700–900 °C s následným pomalým chlazením slitinu změkčí odstraněním účinků za studena provedené práce, což umožňuje další tvarování.
  • Nízko teplotní umělé stárnutí v rozsahu 150-350 ¡«C způsobuje srážení mědí bohaté fáze zvyšující pevnost až o 50 %, ale se ztrátou duktility.
  • odstranění napětí kolem 300-500 °C pomáhá snížit zbytková napětí z předchozího tvarování.

Tepelné zpracování rozšiřuje univerzálnost slitiny CuZn40 tím, že umožňuje zdokonalení vlastností podle požadavků aplikace.

Porovnání CuZn40 oproti alternativám

Zde je srovnání prášků ze slitiny mědi CuZn40 s jinými oblíbenými prášky ze slitiny mědi:

Slitina CuZn40 CuSn6 CuNi18Zn20 Bronz
Síla Vysoká Střední Nejvyšší Střední
Tažnost Vysoká Střední Nízký Střední
Odolnost proti korozi Dobré Výborný Výborný Výborný
Tepelná vodivost 120 W/m-K 50 W/m-K 20 W/m-K 60 W/m.K
Cena Nízký Vysoká Vysoká Střední
  • CuSn6 se vyznačuje lepší odolností proti korozi, ale nižší pevností a tepelnou vodivostí. Dražší varianta.
  • CuNi18Zn20 má nejvyšší pevnost, ale nejnižší tažnost a tepelnou vodivost.
  • Bronzy jako CuSn10 mají vynikající odolnost proti korozi, ale jen mírnou pevnost.
  • CuZn40 poskytuje nejvyváženější celkové vlastnosti a má nejnižší cenu.

Díky svým vyrovnaným vlastnostem, vynikající tvářitelnosti, obrobitelnosti a nízké ceně je CuZn40 nejoblíbenější prášek slitiny mědi pro široké použití v průmyslových segmentech.

Výrobci prášku CuZn40

CuZn40 prášek se ve velkém měřítku celosvětově vyrábí předními výrobci kovových prášků:

Výrobce Země
Hoganas Švédsko
CNPC Čína
Miyou Group Čína
GKN Hoeganaes USA
Jsem Nickel Tchaj-wan
SCM Metal Products Japonsko

Renomovaní výrobci mají přísnou kontrolu kvality a shodují se s mezinárodními standardy složení, rozdělení velikosti částic, zdánlivé hustoty a úrovně nečistot.

Mohou přizpůsobit složení prášku CuZn40 a vlastnosti jako tvar částic, hustotu, průtokové rychlosti atd. na základě požadavků zákazníků pro jejich konkrétní aplikaci.

Ceny prášku CuZn40

Prášková slitina CuZn40, jelikož je hojně vyráběná je poměrně cenově výhodná. Jedná se orientačně o cenu:

Typ prášku Velikost částic Cena (US$/kg)
Pro tisk Méně než 150 mikronů $5-15
Pro spékání 45–150 mikronů $8-20
Pro MIM 10-20 mikronů $12-25
Pro AM 15–45 mikronů $15-30
Vysoká čistota Až 5 mikronů $25-40
  • Nepořádkově tvarovaný prášek pro lisování a spékání je nejúspornější.
  • Surovinový kulový prášek pro MIM A AM je nákladnější kvůli postupu plynové atomizace.
  • Menší velikosti částic a vysoký stupeň čistoty přinášejí cenovou přirážku.
  • Objednávky velkého množství v tunách mohou dále snížit cenu za kilogram.

Prášek CuZn40 se vyznačuje cenovou dostupností díky širokému komerčnímu použití, které umožňuje ekonomickou výrobu ve velkých objemech.

Bezpečnostní opatření pro prášek CuZn40

Stejně jako u všech jemných kovových prášků vyžaduje i prášek CuZn40 bezpečnou manipulaci:

Hazard Preventivní opatření OOPP
Inhalace Vyhněte se vdechování prachu a práškovitého aerosolu. Zajistěte větrání. Respirátor
Kontakt s pokožkou Používejte rukavice. Po kontaktu umyjte. Rukavice
Oční kontakt Noste ochranné brýle. V případě kontaktu vypláchněte. Bezpečnostní brýle
Ingestace Vyhněte se kontaktu rukou s ústy. Myjte ruce.
Exploze prachu Vyhněte se oblakům prášku. Pozemní výbava.
  • Při manipulaci s práškem použijte OOPP – respirátor, rukavice, ochranné brýle.
  • Vyhnout se kontaktu s pokožkou. Opláchnout po kontaktu.
  • Uchovávejte uzavřené nádoby mimo dosah jisker a otevřeného ohně.
  • Zajistěte řádné větrání a odvod prachu.
  • Podívejte se na kartu bezpečnostních údajů (SDS) a místní předpisy, kde najdete kompletní bezpečnostní pokyny.

Přiměřená bezpečnostní opatření a osobní ochranné prostředky při skladování, manipulaci a zpracování minimalizují zdravotní rizika a rizika spojená s bezpečností.

Inspekce a zkoušení prášku CuZn40

Pro ověření kvality by měl být prach CuZn40 testován takto:

Parametr Metoda Specifikace
Chemické složení Analýza spalování nebo XRF Zn 40 %± 1 %, Pb < 1000 ppm
Distribuce velikosti částic Síťování, laserová difrakce D10, D50, D90 v rozsahu
Zdánlivá hustota Hlubicový průtokoměr Minimum specifikace
Průtok Hlubicový průtokoměr Maximální specifikované
Nečistoty ICP nebo LECO analýza Nízký kyslík a dusík

Rutinní testování dle standardů ASTM zajišťuje konzistentní produkci a vysoce kvalitní prášek vhodný pro konečné aplikace.

Nakupující musí trvat na certifikátech kvality od renomovaných výrobců. Doporučuje se také pravidelné testování v podniku.

Časté dotazy

Do čeho se používá CuZn40?

A. CuZn40 se široce používá v elektrických konektorech, instalatérském vybavení, zařízeních a dekorativním příslušenství díky své pevnosti, tvárnosti, odolnosti proti korozi a obrobitelnosti.

Q. Jaký je rozdíl mezi běžnou a olověnou mosaznou slitinou?

A. Olověná mosaz obsahuje malé množství olova až 3 %, aby lépe šla obrábět, zatímco běžná mosaz olovo neobsahuje. Mosaz bez olova je upřednostňována z důvodů bezpečnosti potravin a ochrany životního prostředí.

Q. Vyžaduje CuZn40 tepelné zpracování?

A. Volitelné tepelné zpracování se dá provádět tak, aby se změkčil a obnovil křehkost pomocí žíhání, nebo aby se vytvrdil pomocí vytvrzení srážením.

Q. Jakými metodami se vyrábí součástky z prášku CuZn40?

A. Zhutňování následované spékáním, vstřikování kovů a aditivní výrobní procesy jako vstřikování pojiva a FDM jsou oblíbené metody k tomu, aby se prášek CuZn40 slisoval do hustých komponentů.

Otázka: Je prášek CuZn40 bezpečný pro manipulaci?

A. stejně jako s jemným kovovým práškem, měli byste dodržovat jistá bezpečnostní opatření, abyste se vyhnuli vdechnutí a kontaktu s pokožkou. Správné větrání, OOPP a bezpečné postupy manipulace snižují rizika na minimum.

Kontaktujte nás nyní

KONTAKTUJTE NÁS