CuZn40-Pulver

CuZn40, auch bekannt als Messingpulver, ist eine Kupfer-Zink-Legierung, die aus 40% Zink und dem Rest Kupfer besteht. Sie bietet eine ausgezeichnete Kombination aus Festigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit, Bearbeitbarkeit und wirtschaftlicher Preisgestaltung, was sie zu einem der am häufigsten verwendeten Legierungspulver macht.

CuZn40 Pulverzusammensetzung

Die Zusammensetzung des CuZn40-Messingpulvers lautet:

Element	Komposition
Kupfer (Cu)	Balanse
Zink (Zn)	39-41%

• Kupfer bildet die primäre Matrix und sorgt für Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.
• Zink führt zu einer Mischkristallverfestigung und verbessert die Zerspanbarkeit.

Diese Zusammensetzung wird aufgrund der Verbesserungen durch den 40%igen Zinkgehalt als "Automatenmessing" oder "gut zerspanbares Messing" bezeichnet.

Geringe Mengen an Blei bis zu 0,5 % können in einigen Sorten enthalten sein, um die Bearbeitbarkeit zu erhöhen. Bleifreies CuZn40-Pulver wird für Lebensmittelkontakt und aus Umweltschutzgründen bevorzugt.

Eigenschaften von CuZn40-Pulver

CuZn40 Pulver bietet eine vielseitige Mischung von Eigenschaften, die eine Verwendung in verschiedenen Industriezweigen ermöglicht:

Immobilie	Wert
Dichte	8,4-8,8 g/cm3
Schmelzpunkt	900-920¡«C
Elektrische Leitfähigkeit	26 % IACS
Wärmeleitfähigkeit	120 W/m-K
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 x 10<sup>-6</sup>µ?
E-Modul	97–110 GPa
Zugfestigkeit	330–550 MPa
Verlängerung	15-40%
Härte	80-90 Brinell
Thermische Stabilität	Gut, bis zu 400 ¡«C

• Ausgezeichnete Formbarkeit und Duktilität?- Hohe Dehnung ermöglicht umfassendes Kaltverformen und formen.
• Gute Bearbeitbarkeit und Oberflächenbeschaffenheit?- Geringere Zerspankräfte im Vergleich zu Kupferlegierungen mit weniger oder ohne Zink.
• hohe Festigkeit?- Bis zu zweimal so stark wie Kupfer dank Zink in fester Lösung.
• Korrosionsbeständig-Bildet Schutzoxidschicht in Atmosphäre. Besser als einfache Kohlenstoffstähle.
• Nicht magnetisch?- Geeignet für Anwendungen, die nur minimale magnetische Eigenschaften erfordern
• Gute thermische Stabilität?- Dimensionen stabil bei thermischem Zyklus bis zu 400 ¡«C

Diese Kombination von Festigkeit, Duktilität, thermischen und elektrischen Eigenschaften macht CuZn40 für eine breite Anwendung in elektrischen, automobilen, maritimen und industriellen Bereichen geeignet.

Anwendungen von CuZn40-Pulver

Die vielfältigen Eigenschaften von CuZn40-Pulver machen es für die folgenden Anwendungen geeignet:

Bewerbung	Vorteile
Elektrische Steckverbinder	Hohe Festigkeit, gute Leitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit
Befestigungen, Zahnräder	Gute Zerspanbarkeit, Verschleißfestigkeit
Lager, Buchsen	Kompatibel mit rotierenden Wellen; gute Schmierfähigkeit
Schweißstäbe	Kompatibilität mit Stahl, gute Lötbarkeit
Dekorative Teile	Anziehende goldene Farbe, gutes Finish
Wärmemanagement	Höhere Wärmeleitfähigkeit als Stahl

• Elektrische Anschlüsse und Kontakte?- Wegen der Festigkeit, Leitfähigkeit und des Kostenvorteils gegenüber Alternativen weit verbreitet bei Stiften und Steckverbindern.
• Maschinell bearbeitete Teile?- Geeignet für Muttern, Bolzen, Zahnräder, Ventile etc. aufgrund exzellenter Bearbeitbarkeit.
• Lager und Buchsen?- Kompatibel mit Stahlschäften, und bieten gute Verschleißfestigkeit und Schmierfähigkeit.
• Schweißzusatzwerkstoffe?- Beliebt in Kupfer-Zink-Lötstäben und Lötverbindungen zum Verbinden von Stahlkomponenten.
• Dekoratives Zubehör?- Bietet ein ästhetisches Gold-Finish für dekorative Teile und Schmuck.
• Wärmetechnische Komponenten?- Verwendet in Wärmetauschern und Wärmemanagementteilen, wobei die höhere thermische Leitfähigkeit genutzt wird.

CuZn40-Pulver ist aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften, Leistung und seines wirtschaftlichen Preises in allen Industriesektoren weit verbreitet.

CuZn40 Pulverspezifikationen

CuZn40-Pulver ist in verschiedenen Größenbereichen, Formen und Reinheitsstufen erhältlich:

Spezifikation	**Original:** 1. Options sind derivate Finanzinstrumente, die dem Inhaber das Recht einräumen, aber nicht die Verpflichtung auferlegen, einen zugrunde liegenden Vermögenswert zu einem bestimmten Preis zu einem bestimmten Zeitpunkt zu kaufen oder zu verkaufen. 2. Optionen können Long- oder Short-Positionen sein. 3. Die Prämie ist der Preis, den der Käufer einer Option für das Recht zahlt, den zugrunde liegenden Vermögenswert zu kaufen oder zu verkaufen. 4. Das Ausübungsdatum ist das Datum, an dem der Inhaber einer Option das Recht hat, den zugrunde liegenden Vermögenswert zu kaufen oder zu verkaufen. 5. Das Verfallsdatum ist das Datum, an dem das Recht des Inhabers einer Option, den zugrunde liegenden Vermögenswert zu kaufen oder zu verkaufen, erlischt. 6. Die Ausübung eines Optionskontrakts erfolgt durch Lieferung des zugrunde liegenden Vermögenswerts (bei einer Kaufoption) oder des Gegenwerts des zugrunde liegenden Vermögenswerts (bei einer Verkaufsoption). **Improved and Translated:** **Optionen** 1. Optionen sind derivative Finanzinstrumente, die dem Inhaber das Recht einräumen, aber nicht verpflichten, einen Basiswert zu einem festgelegten Preis und Zeitpunkt zu kaufen oder zu verkaufen. 2. Optionen können Long- oder Short-Positionen sein. 3. Die Optionsprämie ist der Preis, den der Käufer einer Option für das Recht zahlt, den Basiswert zu kaufen oder zu verkaufen. 4. Das Ausübungsdatum ist der Tag, an dem der Option Inhaber das Recht besitzt, den Basiswert zu kaufen oder zu verkaufen. 5. Das Verfallsdatum ist der Tag, an dem das Recht des Option Inhabers erlischt, den Basiswert zu kaufen oder zu verkaufen. 6. Die Ausübung eines Optionsvertrags erfolgt durch Lieferung des Basiswerts (bei einer Kaufoption) oder des Gegenwerts des Basiswerts (bei einer Verkaufsoption).
Korngrößenverteilung	10 - 150 Mikrometer
Mittlere Partikelgröße	20, 45, 60, 100 Mikrometer
Pulverform	Unregelmäßig, kugelförmig
Anscheindichte	Bis zu 75% theoretisch
Durchflussrate	Bis zu 25 s/50 g
Reinheit	Bis zu 99,9 %
Legierungsvarianten	CuZn10, CuZn30, CuZn37

• Kleinere Partikelgrößen unter 45 Mikrometer ermöglichen eine größere Verdichtung aber reduzieren die Fließfähigkeit.
• Sphärisches Pulver bietet besseren Fluss und Packungsdichte, geeignet für die additive Herstellung.
• Höhere scheinbare Dichte und Fließraten verbessern das Handhaben und die Verarbeitung von Pulver.
• Hochreine Varianten für anspruchsvollere Anwendungen erhältlich.
• Zinngehalte zwischen 10-40 % bewirken eine unterschiedliche Kombination aus Festigkeit und Duktilität.

CuZn40-Pulver kann in Bezug auf Teilchengröße, -form, -dichte, Fließeigenschaften und Legierungszusammensetzung basierend auf Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Verdichtungsverfahren für CuZn40-Pulver

CuZn40-Pulver kann unter Verwendung verschiedener Techniken zu Bauteilen mit Volldichte verarbeitet werden:

Methode	Details
Verdichten + Sintern	Ältere ökonomische Methode mit Formbegrenzungen.
Metallpulverspritzguss (MIM)	Formteile mit hoher Präzision und hervorragender Oberflächengüte.
Additive Fertigung	Direktdruck komplexer, dichter Teile von CAD-Modellen.
Heißextrusion	Für einfache, achsensymmetrische Formen wie Stäbe und Rohre.
Walzenverdichtung	Für Bleche und Bänder, die eine gute Duktilität erfordern.

• Pressen gefolgt von Sintern wird häufig verwendet, erfordert jedoch eine sekundäre Verarbeitung zur vollständigen Verdichtung.
• MIM bietet höchste Präzision und Oberflächenbeschaffenheit, erfordert jedoch hohe Stückzahlen, um die Werkzeugkosten zu rechtfertigen.
• Additive Fertigungsverfahren wie Binder-Jetting und Schmelzschichtverfahren erfreuen sich aufgrund ihrer Designflexibilität wachsender Beliebtheit.
• Extrusion und Walzen eignen sich gut für einfache Geometrien wie Stangen, Bleche usw., die die Duktilität nutzen.

Die Konsolidierungsmethode kontrolliert die endgültigen Eigenschaften wie Dichte, Präzision, Oberflächenbeschaffenheit und Mikrostruktur.

Wärmebehandlung von CuZn40-Teilen

Die Wärmebehandlung von CuZn40-Teilen hilft, eine Reihe mechanischer Eigenschaften maßzuschneidern:

Wärmebehandlung	Zweck
Glühung zum Härten	Stellt die Duktilität nach Kaltverformung wieder her
Stressabbau	Entfernt Restspannungen
Ausscheidungshärtung	Aging nach dem Lösungsglühen

• Glühen bei 700-900 °C mit anschließender langsamer Abkühlung weicht die Legierung auf, da Effekte der Kaltbearbeitung entfernt werden, wodurch weiteres Umformen möglich ist.
• Die Ausscheidungshärtung bei niedrigen Temperaturen im Bereich von 150–350 °C bewirkt die Ausfällung der kupferreichen Phase, was eine um bis zu 50 % erhöhte Festigkeit bei gleichzeitig reduzierter Duktilität mit sich bringt.
• Spannungsreduzierung um die 300-500¡«C hilft, die Restspannungen einer vorherigen Formgebung zu reduzieren.

Wärmebehandlung erweitert die Vielseitigkeit der Legierung CuZn40 durch die Ermöglichung von Eigenschaftsverbesserungen gemäß Anwendungsanforderungen.

Vergleich von CuZn40 mit Alternativen

Im Folgenden wird CuZn40 mit anderen gängigen Kupferlegierungspulvern verglichen:

Legierung	CuZn40	CuSn6	CuNi18Zn20	Bronze
Stärke	High	Mittel	Höchste	Mittel
Duktilität	High	Mittel	Niedrig	Mittel
Korrosionsbeständigkeit	Gut	Ausgezeichnet	Ausgezeichnet	Ausgezeichnet
Wärmeleitfähigkeit	120 W/m-K	50 W/m-K	20 W/m-K	60 W/m·K
Kosten	Niedrig	High	High	Mittel

• CUSN6 hat eine überlegene Korrosionsbeständigkeit, aber eine geringere Festigkeit und thermische Leitfähigkeit. Teurer.
• CuNi18Zn20 hat die höchste Festigkeit, aber die geringste Duktilität und Wärmeleitfähigkeit.
• Bronze wie CuSn10 sind überragend korrosionsbeständig, aber nur mäßig fest.
• CuZn40 bietet die ausgewogensten Gesamteigenschaften und die niedrigsten Kosten.

Aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften, hervorragenden Formbarkeit, Bearbeitbarkeit und geringen Kosten ist CuZn40 das beliebteste Kupferlegierungspulver für den breiten Einsatz in Industriebereichen.

Hersteller von CuZn40-Pulver

CuZn40-Pulver wird in großen Mengen weltweit von den wichtigsten Herstellern von Metallpulver produziert:

Hersteller	Land
Hoganas	Schweden
CNPC	China
Miyou-Gruppe	China
GKN Hoeganaes	Vereinigte Staaten
Ich bin Nickel	Taiwan
SCM Metallprodukte	Japan

Namhafte Hersteller betreiben eine strikte Qualitätskontrolle und entsprechen internationalen Standards hinsichtlich Zusammensetzung, Partikelgrößenverteilung, Rauhigkeit und Fremdkörperanteil.

Sie können CuZn40-Pulverzusammensetzungen und Eigenschaften wie Partikelform, Dichte, Fließgeschwindigkeiten usw. an die Kundenanforderungen für ihre spezifische Anwendung anpassen.

Preise für CuZn40-Pulver

Da CuZn40 ein weit verbreitetes kommerzielles Legierungspulver ist, ist es sehr wirtschaftlich. Richtpreise sind:

Pulver-Typ	Teilchengrösse	Preis ($/kg)
Zum Pressen	Unter 150 Mikron	$5-15
Zum Sintern	45-150 Mikron	$8-20
Für MIM	10-20 Mikrometer	$12-25
Für AM	15-45 Mikron	$15-30
Hohe Reinheit	Bis 5 Mikron	$25-40

• Unregelmäßig geformtes Pulver zum Pressen und Sintern ist am wirtschaftlichsten.
• Spherical Pulver für MIM und AM sind wegen des Gaszerstäubungsprozesses teurer.
• Kleinere Partikelgrößen und hohe Reinheitsgrade führen zu Preisaufschlägen.
• Auftragsmengen in Tonnen erlauben eine weitere Reduzierung des Preises pro Kilogramm.

CuZn40-Pulver ist aufgrund seiner breiten kommerziellen Nutzung und der dadurch möglichen kostengünstigen Produktion in großen Mengen preislich konkurrenzfähig.

Gesundheits- und Sicherheitshinweise für CuZn40-Pulver

Wie jedes feine Metallpulver erfordert CuZn40-Pulver eine sichere Handhabung:

Gefahr	Vorsichtsmaßnahmen	PSA
Einatmung	Vermeiden Sie das Einatmen von Pulverstaub. Achten Sie auf ausreichende Belüftung.	Atemmaske
Hautkontakt	Handschuhe tragen. Nach Kontakt waschen.	Handschuhe
Blickkontakt	Tragen Sie eine Schutzbrille. Bei Kontakt ausspülen.	Schutzbrille
Zufuhr	Vermeiden Sie die Berührung von Hand und Mund. Hände waschen.	–
Staubexplosion	Vermeiden Sie Pulverwolken. Bodengerät.	–

• PSA verwenden - Atemschutzgerät, Handschuhe, Schutzbrille bei der Handhabung von Pulver.
• Berührung mit der Haut vermeiden. Nach Exposition waschen.
• Verschlossene Behälter fern von Funken und Flammen lagern.
• Sicherstellen einer ordnungsgemäßen Belüftung und Staubabsaugung.
• Vollständige Sicherheitsrichtlinien finden Sie im Sicherheitsdatenblatt und den örtlichen Vorschriften.

Angemessene Vorsichtsmaßnahmen und PSA während der Lagerung, Handhabung und Verarbeitung minimieren Gesundheits- und Sicherheitsrisiken.

Inspektion und Prüfung von CuZn40-Pulver

Um Qualität zu gewährleisten, sollte CuZn40-Pulver wie folgt getestet werden:

Parameter	Methode	Spezifikation
Chemische Zusammensetzung	Verbrennungsanalyse oder RFA	Zn 40 % © I 1 % Pb < 1000 ppm
Korngrößenverteilung	Siebung, Laserbeugung	D10, D50, D90 im Bereich
Anscheindichte	Hallen-Durchflussmessgerät	Mindestspezifikationen
Durchflussrate	Hallen-Durchflussmessgerät	Maximal spezifiziert
Verunreinigungen	ICP oder LECO-Analyse	Geringer Sauerstoff- und Stickstoffgehalt

Routinetests nach ASTM-Normen stellen Beständigkeit in der Produktion und hochwertiges Pulver sicher, geeignet für Endanwendungen.

Die Käufer müssen auf Qualitätszertifikaten von seriösen Herstellern bestehen. Regelmäßige hausinterne Prüfungen werden ebenfalls empfohlen.

FAQs

F. Wozu verwendet man CuZn40 ?

A. CuZn40 findet aufgrund seiner Festigkeit, Duktilität, Korrosionsbeständigkeit und Bearbeitbarkeit breiten Einsatz in elektrischen Steckverbindungen, Sanitärarmaturen, Zahnrädern, Dekorationsteilen usw.

F. Was ist der Unterschied zwischen einer normalen und einer bleihaltigen Messinglegierung?

A. Bleifreies Messing enthält eine geringe Menge Blei (bis zu 3 %), um die Bearbeitbarkeit zu verbessern, während normales Messing bleifrei ist. Aus Gründen des Kontakts mit Lebensmitteln und der Umweltsicherheit wird bleifrei bevorzugt.

F. Muss CuZn40 wärmebehandelt werden?

A. Optional wärmebehandlung kann zur Erweichung und Wiederherstellung der Duktilität durch Glühen oder zur Stärkung durch Ausscheidungshärtung durchgeführt werden.

F. Welche Methoden werden angewandt, um Teile aus CuZn40-Pulver herzustellen?

A. Verdichten gefolgt von Sintern, Metallspritzgussformen und additive Herstellungsverfahren wie Binder-Jetting und FDM sind gängige Techniken, um CuZn40-Pulver in dichten Komponenten zu verfestigen.

F. Ist CuZn40-Pulver sicher in der Handhabung?

A. Wie bei jedem feinen Metallpulver sollten Vorsichtsmaßnahmen zur Vermeidung von Inhalationen und Hautkontakt getroffen werden. Durch richtige Belüftung, PSA und sichere Handhabungsverfahren können Risiken minimiert werden.