CuZn40 파우더
황동 분말이라고도 하는 CuZn40은 40% 아연과 나머지 구리로 구성된 구리-아연 합금입니다. 강도, 연성, 내식성, 가공성 및 경제적인 가격의 우수한 조합을 제공하여 가장 널리 사용되는 합금 분말 중 하나입니다. CuZn40 분말 구성 CuZn40 황동 분말의 구성은 다음과 같습니다: 원소 구성 구리(Cu)...
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CuZn40 또는 황동 분말로도 알려진 시료는 40%의 아연과 나머지는 구리로 구성된 구리-아연 합금입니다. 이는 강도, 연성, 내부식성, 가공성 및 저렴한 가격이 우수한 조합으로 제공되므로 가장 폭넓게 사용되는 합금 분말 중 하나입니다.
CuZn40 파우더 조성
CuZn40황동 분말의 조성은 다음과 같다:
요소 | 컴포지션 |
---|---|
구리(Cu) | 균형 |
아연 (Zn) | 39-41% |
- 동이 연성성과 내부식성을 제공하는 기본 매트릭스를 형성합니다.
- 스테인리스 강에 첨가된 Zinc은 고용체 강화를 제공하고 가공성을 향상시킵니다.
40% 아연 함량이 향상되어 이 구성 요소는 '자유 가공 황동' 또는 '고 가공성 황동'이라고 합니다.
일부 종류에서는 가공성을 더욱 향상시키기 위해 최대 0.5%의 납이 소량 첨가될 수 있습니다. 식품 접촉 및 환경적 안전을 위해 무연 CuZn40 파우더가 선호됩니다.
CuZn40 파우더의 특성
CuZn40 파우더는 업계 전반에 걸쳐 다양한 용도에 적합한 다양한 특성을 제공합니다.
부동산 | 가치 |
---|---|
밀도 | 8.4-8.8 g/cm3 |
용융점 | 900-920¡«C |
전기전도도 | 26% IACS |
열 전도성 | 120 W/m-K |
열팽창 계수 | 20 x 10-6? ¡«C |
탄성 계수 | 97-110 GPa |
장력 강도 (Tensile strength) | 330-550 MPa |
연장 | 15-40% |
단단함 (Dandanhame) | 80-90 브리넬 |
열적 안정성 | 양호, 최대 400°C까지 |
- 탁월한 성형성 및 연성- 높은 인장률은 광범위한 cold working 및 forming을 가능하게 합니다.
- 가공성과 마무리가 좋다?- 아연이 적거나 포함되어 있지 않은 구리 합금과 비교했을 때 가공력 감소.
- 강도 높음?- 고용액 속의 아연 때문에 구리강도의 최대 2배까지.
- 부식 방지?- 대기에서 보호 산화층을 형성함. 일반 탄소강보다 우수함.
- 비자석?- 최소한의 자기적 특성만 요구되는 어플리케이션에 적합
- 우수한 열적 안정성?- 400¡«C까지의 열 사이클 중 차원이 안정되어 있습니다.
강도, 연성, 열 및 전기적 특성이 결합된 이로 인해 구리합금40은 전기, 자동차, 해양 및 산업용 애플리케이션에서 광범위하게 사용할 수 있습니다.
CuZn40 파우더의 응용
다목적 CuZn40 분말은 다음과 같은 용도에 적합합니다.
신청 | 혜택 |
---|---|
전기 커넥터 | 고강도, 양호한 전도성, 내식성 |
패스너, 기어 | 가공성이 좋고 내마모성이 좋음 |
베어링, 부싱 | 회전 축에 적합하고 윤활성이 좋습니다 |
용접봉 | 강철과의 상용성, 좋은 납땜성 |
장식적 요소 | 매력적인 골드색, 우수한 마무리 |
열적 관리 | 스틸보다 열전도율이 높음 |
- 전기 커넥터와 컨택트?- 대안에 비해 강도, 전도성, 비용 이점으로 인해 핀, 커넥터에 널리 사용됨.
- 기계 가공 부품- 견과류, 볼트, 기어, 밸브 등에 적합하며 우수한 기계 가공성을 제공합니다.
- 베어링과 부싱- 강철 샤프트와 호환하면서 뛰어난 내마모성과 윤활성을 제공합니다.
- 용접 소모품?- 철강 성분을 조인하기 위해 동-아연 필러 로드와 브레이징 합금에서 인기 있음.
- 장식 액세서리?- 장식용 부품과 보석에 대한 미적인 골드 마감 처리.
- 열적 요소?- 열전도율이 높아 열교환기와 열 관리부품에 활용됩니다.
CuZn40 파우더는 다목적적인 특성과 성능, 경제적인 가격으로 인해 산업 전 분야에 걸쳐 널리 인정받고 있습니다.
CuZn40 분말 사양
CuZn40 가루는 다양한 크기 범위, 모양 및 순도 수준으로 제공됩니다.
사양 | 옵션 |
---|---|
입자크기 분포 | 10 ~ 150 마이크론 |
평균 입도 크기 | 20,45,60,100 마이크론 |
분말 형태 | 불규칙한, 구형 |
겉보기 밀도 | 최대 75% 이론적 |
유량 | 최대 25s/50g |
순결 | 최대 99.9% |
합금의 변종 | CuZn10, CuZn30, CuZn37 |
- 45 마이크론 이하의 작은 입자 크기는 더 높은 밀도를 허용하지만 유동성을 떨어뜨립니다.
- 구면형 분말은 첨가 제조에 적합한 더 나은 유동과 충진 밀도를 제공합니다.
- 높은 겉보기 밀도와 유량은 분말 취급 및 가공을 향상시킵니다.
- 보다 까다로운 어플리케이션에 사용할 수 있는 높은 순도의 변형.
- 다양한 강도 연성에 사용 가능한 아연 함량 범위 10-40%입니다.
CuZn40 파우더는 응용 분야 요구사항에 따라 입자크기, 모양, 밀도, 유로 특성 및 합금 조성을 기준으로 사용자 정의할 수 있습니다.
CuZn40 분말에 사용하는 통합 방법
CuZn40 가루를 사용하면 다음과 같은 기술을 사용하여 완전한 밀도 구성 요소로 처리할 수 있습니다.
방법 | 상세 정보 |
---|---|
압축 + 소결 | 형상에 한계가 있는 구형의 경제적인 방법입니다. |
금속사출성형(MIM) | 정밀도와 표면 마감이 뛰어난 넷 셰이프 부품입니다. |
첨가제 조형 | CAD모델에서 복잡하고 밀도가 높은 부품을 직접 프린팅합니다. |
열간 압출 | 봉과 튜브와 같은 단순하고 축대칭의 모양의 경우에 |
롤 압축 | 연성이 좋은 시트와 스트립에 적합합니다. |
- 가압 소결도 일반적으로 사용되지만 완전한 응결에는 2차 가공이 필요합니다.
- MIM은 매우 높은 정밀도와 표면 마무리를 제공하지만 도구링 비용을 정당화하려면 높은 부피가 필요합니다.
- 바인더 제팅 및 용융 퇴적 모델링과 같은 첨가제 제조 방법은 설계 유연성을 위해 사용자들에게 인기를 얻고 있습니다.
- 단순한 기하학적 도형(예: 막대, 시트 등)의 성형성을 이용한 압출 및 압연이 매우 적합합니다.
통합 방법은 밀도, 정밀도, 표면 마감, 미세 구조와 같은 최종 특성을 제어합니다.
CuZn40 부품 열처리
CuZn40 부품의 열처리는 여러 가지 기계적 특성에 맞게 조정하는 데 도움이 됩니다.
열처리 | 목적 |
---|---|
용해 어닐링 | 냉간 가공 후연성을 회복시켜준다 |
스트레스 완화 | 잔류응력을 제거합니다 |
침전 강화 | 용액화 후 노화에 의한 강화 |
- 700-900¡«C에서의 어닐링 작업 후 느린 냉각으로 인해 합금의 연화를 가져와 냉간 작업 효과를 제거하고 더 많은 형성을 가능하게 합니다.
- 저온 열처리는 150-350 °C 범위에서 진행되며, 강도가 최대 50% 증가하는 구리-강화상이 침전되지만, 연성이 저하됩니다.
- 300-500¡«C 정도의 스트레스 완화는 이전 성형에서 남은 잔류 스트레스를 줄이는 데 도움이 됩니다.
열처리는 응용 분야 요구 사항에 따라 재산 증강을 활성화하여 CuZn40 합금의 다 기능성을 확장합니다.
CuZn40 대체품 비교
여기 CuZn40과 다른 유명한 구리 합금 분말을 비교한 내용이 있습니다.
합금 | CuZn40 | CuSn6 | CuNi18Zn20 | 브론즈 |
---|---|---|---|---|
힘 | 높은 | 중간 | 최고 | 중간 |
연성 | 높은 | 중간 | 낮음 | 중간 |
내식성 | 좋은 | 훌륭함 | 훌륭함 | 훌륭함 |
열 전도성 | 120 W/m-K | 50 W/m·K | 20 W/m-K | 60 W/m-K |
비용 | 낮음 | 높은 | 높은 | 중간 |
- CuSn6 소재는 내식성은 우수하지만 강도와 열전도율은 낮다. 그리고 가격이 비싸다.
- CuNi18Zn20은 가장 뛰어난 강도를 가지지만 가장 낮은 연성과 열 전도성을 갖습니다.
- 구스10과 같은 청동은 뛰어난 내부식성을 제공하지만 적당한 내구성만 있습니다.
- CuZn40는 가장 균형 잡힌 전반적 특성을 제공하며 가장 낮은 비용을 갖습니다.
CuZn40은 균형 잡힌 특성과 우수한 성형성, 가공성, 저렴한 가격 덕분에 가장 많이 사용되는 구리 합금 분말로 산업 전반에서 널리 쓰입니다.
CuZn40 파우더 제조업체
CuZn40 파우더는 세계적인 주요 금속 파우더 생산업체에서 대량 생산합니다.
제조사 | 국가 |
---|---|
호가나스 | 스웨덴 |
CNPC | 중국 |
미유 그룹 | 중국 |
GKN Hoeganaes | 미국 |
저는 니켈입니다. | 대만 |
SCM 금속 제품 | 일본 |
저명한 업체는 엄격한 품질 관제를 실시하고 구성, 입자 크기 분포, 겉보기 밀도, 불순물 수준에 대한 국제 표준을 준수합니다.
필요에 맞춘 CuZn40 파우더 성분 및 특성을 고객 요구 사항에 맞춰 커스터마이징할 수 있습니다. 여기에는 입자 모양, 밀도, 유량 속도 등이 포함됩니다.
CuZn40 파우더 가격
광범위하게 생산된 상용 합금 파우더인 CuZn40은 매우 경제적입니다. 지표 가격은 다음과 같습니다.
파우더 타입 | 입자 크기 | 가격(달러/kg) |
---|---|---|
눌러서 | 150마이크론 미만 | $5-15 |
소결에 대해 | 45-150 마이크론 | $8-20 |
MIM 용 | 10-20 마이크론 | $12-25 |
AM에 국한 | 15-45 마이크론 | $15-30 |
고순도 | 최대 5마이크론 | $25-40 |
- 압분 및 소결용 불규칙 형태의 파우더가 가장 경제적임.
- 가스 분무 공정으로 인해 MIM 및 AM용 구형 분말이 더 비쌉니다.
- 입자 크기가 작고 순도가 높을수록 가격이 높게 책정된다.
- 1톤당 대량 주문 시 1kg 가격을 더욱 낮추실 수 있습니다.
CuZn40 분말은 광범위한 상업적 용도로 인해 경쟁력 있는 가격으로 판매되며, 대량 생산 시 경제적입니다.
CuZn40 분말의 건강 및 안전 예방 조치
미세 금속 가루와 마찬가지로 CuZn40 가루는 안전하게 취급해야 합니다.
위험 | 주의 사항 | 개인보호장비(PPE) |
---|---|---|
흡입 (Heup-ip) | 분말 가루를 들이마시지 마세요. 환기를 확인하세요 | 호흡기 마스크 |
피부 접촉 | 장갑을 착용하세요. 접촉 후에는 손을 씻으세요. | 장갑 |
눈 맞춤 | 안전안경을 착용하세요. 접촉 시 씻으세요. | 안전 고글 |
섭취 (Seobcho) | 손과 입의 접촉을 피하세요. 손을 씻으세요. | – |
먼지 폭발 (Dust explosion) | 분말 구름 피하세요. 지상 장비. | – |
- 분말 취급 시 반드시 개인보호구 – 호흡기, 장갑, 고글을 사용하세요.
- 피부 접촉 금지. 노출 후 씻으십시오.
- 봉인된 용기를 불꽃, 불길 근처에 두지 마세요.
- 적절한 환기와 먼지 수집을 확인하세요.
- 안전 지침 전체는 SDS와 현지 규정을 참조하세요.
적절한 예방책과 개인보호장구(PPE)를 보관, 취급 및 가공하는 동안 사용하면 건강 및 안전 위험을 최소화할 수 있습니다.
CuZn40가루의 검사 및 시험
품질 보증을 위해서는 CuZn40 파우더에 대해 다음과 같이 시험해야 한다.
파라미터 | 방법 | 사양 |
---|---|---|
화학적 조성 | 연소 분석 또는 XRF | Zn 40% ©I 1%, Pb < 1000 ppm |
입자크기 분포 | 체질, 레이저 회절 | 범위 내 D10, D50, D90 |
겉보기 밀도 | 홀 플로우미터 | 최소 사양 |
유량 | 홀 플로우미터 | 최대 지정됨 |
불순물 | ICP 또는 LECO 분석 | 산소와 질소가 낮음 |
ASTM 표준에 따라 정기적으로 시험을 하여 생산 일관성이 확보되고 최종 용도에 적합한 고품질 파우더가 생산되도록 합니다.
구매자는 믿을 만한 제조업체의 품질 인증서를 요청해야 합니다. 규칙적인 내부 테스트도 권장합니다.
FAQ
Q. CuZn40은 무엇에 사용됩니까?
A. CuZn40은 강도, 연성, 내식성, 가공성 등의 장점을 활용하여 전기 커넥터, 배관 피팅, 기어, 장식용 부품 등에 폭넓게 사용됩니다.
Q. 통상적 황동 합금과 납 황동 합금의 차이점은 무엇인가?
A. 일반적인 황동은 무연인 반면, 납 황동에는 가공성을 높이기 위해 최대 3%까지 소량의 납이 포함되어 있습니다. 무연 황동은 식품 접촉 및 환경적 안전성을 위해 선호됩니다.
Q. CuZn40은 열처리가 필요하나요?
선택적 열처리는 앤틸링을 통해 연성을 회복하거나 약화시킬 수 있으며, 침전 경화를 통해 강도를 강화할 수 있습니다.
Q. CuZn40 파우더를 사용하여 부품을 제작하는 방법은 무엇입니까?
A. 소결에 뒤이은 압축, 금속 사출 성형 및 바인더 제트와 FDM과 같은 적층 제조 공정은 CuZn40 분말을 밀집 구성 요소로 통합하는 일반적인 기법입니다.
Q. CuZn40 분말을 다루는 것이 안전한가요?
A. 고급 금속 가루와 마찬가지로 흡입과 피부 접촉을 피하기 위한 예방 조치를 취해야 합니다. 적절한 환기, PPE, 안전한 핸들링 절차를 통해 위험을 최소화합니다.
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