GH3625 poeder (Inconel 625 poeder)

Overzicht

GH3625-poeder is legeringpoeder dat voor metaal wordt gebruikt additive manufacturing processen zoals selectief lasersinteren (SLS) en direct metaal lasersinteren (DMLS). Het is een superlegering op nikkelbasis die een hoge sterkte, corrosiebestendigheid en uitstekende eigenschappen bij hoge temperaturen biedt.

GH3625 is speciaal ontworpen voor additieve productie, om complexe, dichte onderdelen te produceren met uitzonderlijke mechanische eigenschappen vergelijkbaar met gesmede materialen. Het maakt de productie van lichtgewicht componenten met complexe geometrieën voor ruimtevaart-, auto-, medische en industriële toepassingen mogelijk.

Deze gids biedt een gedetailleerd overzicht van GH3625-poeder; het behandelt de samenstelling, eigenschappen, toepassingen, specificaties, prijzen, voordelen en beperkingen. Er worden vergelijkingen gemaakt met andere veelvoorkomende legeringen, zoals Inconel 718 en Stellite 21, om de prestaties en geschiktheid van GH3625 voor verschillende toepassingen te benadrukken. In een veelgestelde vragen-sectie worden belangrijke vragen over dit materiaal beantwoord.

GH3625 Poedercompositie

GH3625 heeft een complexe chemische samenstelling die is ontworpen om een combinatie van hoge sterkte, weerstand tegen thermische vermoeidheid, oxidatie en corrosieweerstand te bieden. Hier is een overzicht van de samenstelling:

Element	Gewichts %
Nikkel	Balans
Chroom	15-17%
Kobalt	10%
Molybdeen	8-10%
Tantaal	5-6%
Aluminium	1.2-1.7%
Titanium	0.5-1.2%
Boor	0.01%

Nikkel vormt de basis van deze superlegering en zorgt voor buigzaamheid en taaiheid. Elementen zoals chroom, kobalt en molybdeen dragen bij aan de hogetemperatuursterkte door middel van oplosversteviging van vaste stoffen.

Tantaal levert stevige oplossing versterking en vormt carbiddeeltjes voor neerslagverharding. Aluminium en titanium vormen de gamma-prima fase Ni3(Al,Ti) om uitstekende mechanische eigenschappen bij hoge temperaturen te geven. Boron verbetert de sterkte van de korrelgrenzen.

De uitgebalanceerde samenstelling geeft GH3625-poeder uitstekende lasbaarheid vergeleken met neerslagverhardende roestvrij staalsoorten. Het kan eenvoudig worden nabewerkt met heet isostatisch persen (HIP), warmtebehandeling en verspaning.

Eigenschappen van GH3625-poeder

GH3625 poeder heeft de volgende fysieke en mechanische eigenschappen die het geschikt maken voor zware toepassingen:

Eigenschappen van GH3625-poeder

Onroerend goed	Waarde
Dichtheid	8,1-8,5 g/cc
Smeltpunt	1260-1335¡«C
Thermische geleidbaarheid	11-12,5 W/mK
Coëfficiënt van thermische uitzetting	12,5-13,5 x 10^-6/K
Elasticiteitsmodulus	156-186 GPa
De Poisson-ratio	0.29-0.33
Treksterkte	1050-1280 MPa
Vloeigrens (0,2% vloeispanning)	860-1050 Mpa
Verlenging	8-15%
Hardheid	32-38 HRC

Het hoge smeltpunt, warmtegeleidingsvermogen en lage thermische uitzettingscoëfficiënt zorgen voor een goede dimensionale stabiliteit bij omgevingstemperaturen met een hoge temperatuur tot 1000 ¡«C voor beperkte perioden.

De legering heeft uitstekende trek- en vloeisterkte vergelijkbaar met gesmede materialen, samen met goede vervormbaarheid en breuktaaiheid. Het vertoont een hoge hardheid, weerstand tegen slijtage, vreten en slijten.

Door de eigenschappen van GH3625 kan het beter presteren dan roestvrij staal, kobaltlegeringen en zelfs concurreren met neerslagverhardende nikkel superlegeringen in hoge temperatuurbestendigheid. Het biedt ook een betere lasbaarheid dan Inconel 718.

GH3625 Powdertoepassingen

De combinatie van hoge sterkte, hardheid, taaiheid en thermische stabiliteit maakt GH3625 geschikt voor:

Toepassingen GH3625

Industrie	Componenten
Lucht- en ruimtevaart	Turbinebladen, onderdelen van verbrandingskamers, richtkleppen van nozzles
Automobielen	Turbocompressorwielen, spruitstukken, kleppen
Olie en gas	brondelen, downhole gereedschappen, afsluiters
Stroomopwekking	Warmtewisselaars, onderdelen voor branders
Chemische verwerking	Pompen, kleppen, reactieketels
Medisch	Dentale implantaten, protheses, chirurgische instrumenten

Door de mogelijkheid om complexe geometrieën in 3D af te drukken, is het mogelijk om meerdere onderdelen samen te voegen tot enkele componenten en lichtgewicht tralie-structuren. Dit maakt het mogelijk om onderdelen in één stuk sneller te printen in plaats van dat meerdere secties geassembleerd hoeven te worden.

GH3625 wordt gebruikt voor het printen van bladen, impellers, platen, schijven, buizen met conforme koelkanalen en andere bedrijfskritische onderdelen die werken onder hoge druk en temperaturen.

Specificaties van GH3625-poeder

GH3625-poeder voor AM-processen is verkrijgbaar in verschillende grootteverdelingen, vormen en formules van verschillende poederfabrikanten.

GH3625 Poedertypen

Specificatie	Details
Particle size distribution	15-45 µm, 15-53 µm, 53-150 µm
Vorm van deeltjes	Sferisch, bolvormig, veelvlak
Aanpassingen van legering	Met B, C, Zr, Nb, Ta
Productiemethode	Gas atomisering, plasma atomiseren

Gasatomisatie en plasma-atomisatie produceren bolvormige poeders die ideaal zijn voor SLS/DMLS-processen. Satellietpoeders hebben een hogere klopdichtheid en verbeteren de poederstroming.

Kleinere poeders van 15-45 õm leveren een hoge resolutie en oppervlakteafwerking, terwijl grotere poeders van 53-150 õm snellere bouwsnelheden mogelijk maken. Verschillende legeringsaddities zoals boor, koolstof, zirkoon, niobium en tantaal worden gebruikt om de materiaaleigenschappen op maat te maken.

GH3625 Poederstandaards

Normaal	Beschrijving
ASTM F3056	Inzamelspecificatie voor additief gefabriceerde nikkel legering
AMS7016	Nikkel legering poeder voor hoge temperaturen
ASME B46.1	Oppervlaktetexture vereisten

GH3625-poeder is gekwalificeerd op basis van samenstellingslimieten, deeltjesgrootteverdeling, morfologie, vloeibaarheid, soortelijke massa en microstructuur volgens ASTM F3056. Aanvullende tests volgens toepassingsnormen zijn vereist.

Prijsopgave poeder GH3625

GH3625-poeder is duurder dan roestvrijstalen poeders vanwege de complexe samenstelling en het gepatenteerde karakter. Hier zijn enkele typische prijsbereiken:

Poederkosten GH3625

Poederklasse	Prijsbereik
GH3625	$ 90-200 per kg
GH3625 + Boor	$110-250 per kg
GH3625 + koolstof	€100-220 per kg

De prijzen variëren afhankelijk van de orderhoeveelheid, de verdeling van de deeltjesgrootte, vorm, fabricagemethode, leverancier en extra vereisten betreffende poederkarakterisering of poederkwalificatie.

Voor- en nadelen van GH3625 Powder

GH3625 heeft de volgende voordelen die het een populaire keuze maken:

Voordelen van GH3625

• Uitstekende sterkte en hardheid tot 1000¡«C
• Goede corrosie- en oxidatieweerstand
• Lasbaar voor nabewerking
• Hogere ductiliteit dan Inconel 718
• Kan door warmtebehandeling oudergehard worden
• Complexe geometrieën mogelijk gemaakt door AM
• Sneller en goedkoper dan gieten
• Vermindert het aantal onderdelen door consolidatie

GH3625 minpunten

• Durer dan roestvrijstalen
• Lagere sterkte dan Inconel 718 bij temperaturen boven 550 graden Celsius
• Gevoelig voor spanningscorrosie
• Vereist hete isostatische persing (HIP)
• Moeilijk te bewerken — vereist specialistische gereedschappen
• Beperkte leveranciersgegevens over langetermijnprestaties

Door een goede selectie van AM-procesparameters en nabewerking worden enkele beperkingen van GH3625-poeder verminderd.

Vergelijking van GH3625 met Inconel 718 en Stellite 21

GH3625 bevindt zich qua eigenschappen en kosten tussen Inconel 718 en Stellite 21:

Legeringvergelijking

Onroerend goed	GH3625	Inconel 718	Stellite 21
Kosten	Medium	Hoog	Laag
Dichtheid	Hoog	Medium	Hoog
Kracht	Medium	Heel hoog	Medium
Hardheid	Hoog	Medium	Heel hoog
Slijtvastheid	Medium	Laag	Heel hoog
Weerstand tegen corrosie	Medium	Hoog	Medium
Oxidatiebestendigheid	Medium	Hoog	Medium
Thermische stabiliteit	Tot 1000¡«C	Tot 700¡«C	Tot 900¡«C
Lasbaarheid	Goed	Slecht	Medium
Fabriceerbaarheid	Medium	Moeilijk	Makkelijk

GH3625 evenaart of overtreft de prestaties van Stellite 21-kobaltlegeringen wat betreft slijt- en corrosievastheid, maar tegen lagere kosten. Het nadert de sterkte van Inconel 718 tot 550¡«C en biedt een betere lasbaarheid en produceerbaarheid.

Dit maakt het een kosteneffectief alternatief voor vele toepassingen die prestaties vereisen tussen deze standaardlegeringen. De mogelijkheid om complexe geometrieën 3D te printen, geeft het ook een voorsprong.

GH3625 Poeder – Veelgestelde vragen

V: Wat is GH3625 poeder?

A: GH3625 is een op nikkel gebaseerd superlegeringpoeder, dat speciaal is ontworpen voor additieve fabricageprocessen zoals selectief lasersmelten (SLS) en direct metaallasersmelten (DMLS). Het biedt een uitstekende combinatie van temperatuursterkte, hardheid en slijtage- en corrosiebestendigheid.

V: Wofür wird das Pulver GH3625 verwendet?

A: GH3625 wordt gebruikt om kritische onderdelen te printen in 3D- voor turbinebladen, spruitstukken, schoepen, warmtewisselaars die hoge technische eigenschappen vereisen, dimensionale stabiliteit en thermische weerstand tot 1000¡«C. Het vindt toepassingen in de luchtvaart, auto-industrie, energiesector, chemische verwerkingen en medische industrie.

Q: Welke metaal 3D-printingprocessen maken gebruik van GH3625-poeder?

A: Selective laser sintering (SLS) en direct metal laser sintering (DMLS) zijn 3D-printprocessen met poederbedfusie die doorgaans worden gebruikt met GH3625-poeder. Binder jetting is ook geschikt voor GH3625.

V: Wat zijn de materiaal-eigenschappen van GH3625?

A: GH3625 heeft een uitstekende treksterkte van 1050-1280 MPa, rekgrens van 860-1050 MPa en een hardheid van 32-38 HRC vergelijkbaar met smeedmaterialen. Het heeft een goede rekbaarheid van 8-15% verlenging en is zeer slijt-, corrosie-, schuif- en wrijfvast. De thermische eigenschappen maken het mogelijk dit materiaal tot 1000°C te gebruiken.

V: GH3625-poeder behoeft geen warmtebehandeling.

A: Ja, met SLS/DMLS geprinte GH3625-onderdelen vereisen warm isostatisch persen (HIP) gevolgd door warmtebehandeling om optimale mechanische eigenschappen, materiaalconsolidatie en microstructuur te bereiken. HIP helpt interne poriën en holtes te sluiten.

V: GH3625 is een nikkelchroomlegering, die een goede weerstand bied tegen oxidatie bij hoge temperaturen en een goede sterkte, maar het is niet makkelijk te lassen. GH3625 kan worden gelast met speciale lasprocessen, zoals electronenbundellassen en laserslassen, maar deze processen zijn niet gebruikelijk.

A: GH3625 is ontworpen om uitstekende lasbaarheid te hebben vergeleken met uitscheidingshardende roestvaststaalsoorten en Inconel 718. Hierdoor kunnen AM GH3625-onderdelen door lassen worden gerepareerd en verbonden. Na het lassen kan spanningsverlichting nodig zijn om scheuren te voorkomen.

Q: Is GH3625 bewerkbaar?

A: GH3625 is moeilijk te bewerken in vergelijking met roestvrij staal en vereist verspaning met hoge snelheid en speciaal gehardmetalen gereedschappen. Gereedschapslijtage is hoger, dus optimale voorschuifsnelheden, snelheden en gereedschapspaden zijn essentieel.

V: Hoeveel kost GH3625 poeder?

A: De prijs van GH3625 varieert gewoonlijk tussen de € 80 en € 220 per kg naargelang de bestelomvang, de deeltjesgrootteverdeling, de productiewijze en eventuele eisen inzake aanvullende testen/kwalificaties. Het is duurder dan roestvrijstalen poeders, maar goedkoper dan Inconel 718.

Conclusie

GH3625 is een geavanceerde superlegering op nikkelbasis speciaal ontworpen voor additieve productie van hoogwaardige componenten. Het biedt de voordelen van zowel conventionele legeringen als aan AM aangepaste ontwerpflexibiliteit.

Door zijn nauwkeurig gecontroleerde poedereigenschappen en geoptimaliseerde speciale parameters kan de volledige potentie van GH3625 worden benut. Door zijn eigenschappen en kosteneffectiviteit ontpopt GH3625 zich als een levensvatbaar alternatief voor traditionele legeringen in cruciale toepassingen in de lucht- en ruimtevaart, de auto-industrie, de energiesector en de industrie.