Proszek AlSiCu (AlSi10)

,

AlSi10 is an aluminum alloy powder containing 10% silicon and remainder aluminum. It offers an excellent combination of strength, low density, thermal properties, corrosion resistance and weldability. AlSi10 Powder Composition The typical composition of AlSi10 alloy powder is: Element Composition Aluminum (Al) Balance Silicon (Si) 9-11% Aluminum forms the matrix providing low density, ductility and…

Małe MOQ

Elastyczne zaopatrzenie dla setek produktów

Wsparcie w zakresie dostosowywania

Dostosowany proszek według branży

Szybka wysyłka

DHL Express, bezpiecznie i szybko bezpośrednio do Twoich rąk

AlSi10 to aluminiowy stop proszkowy zawierający 10% krzemu i głównie aluminium. Oferuje znakomite połączenie wytrzymałości, niskiej gęstości, właściwości termicznych, odporności na korozję i spawalności.

Skład proszku AlSi10

Typowa skład chemiczny składu pyłu stopowego AlSi10:

Element Kompozycja
Aluminium (Al) Równowaga
Krzem (Si) 9-11%
  • Aluminium tworzy macierz zapewniającą małą gęstość, ciągliwość i odporność na korozję.
  • Krzem zapewnia stałe utwardzanie roztworu i poprawia odlewalność.

Ścisła kontrola proporcji aluminium do krzemu jest niezbędna do uzyskania optymalnej wytrzymałości i właściwości fizycznych. Niektóre gatunki mogą również zawierać inne dodatki stopowe, takie jak magnez, żelazo, miedź lub cynk.

AlSi10

Właściwości proszku AlSi10

Proszek AlSi10 posiada doskonałą kombinację właściwości, dzięki czemu nadaje się do rozmaitych wymagających zastosowań:

Nieruchomość Wartość
Gęstość 2,7 g/cm3
Temperatura topnienia ~600 p.n.e.
Przewodność cieplna 150-180 W/m-K
Przewodnictwo elektryczne 35-40% IACS
Współczynnik rozszerzalności cieplnej 21-23 x 10<sup>-6</sup>/¡«C
Moduł sprężystości 80-85 GPa
Odporność na rozciąganie 240-300 MPa
Wydłużenie 1-5%
Twardość 80-90 Brinell’a
Odporność przeciwkorozyjna Wyśmienicie
  • Niska gęstość- Do 65% lżejszy niż stopy miedzi i stali.
  • Wysoka przewodność cieplna?- Umożliwia szybką dysypaję ciepła w elektronice.
  • Wysoki stosunek wytrzymałości do masy?- Wytrzymałość porównywalna ze stopem tytanu przy niższej gęstości.
  • Doskonała spawalność i zdolność odlewania?- Wysoka płynność w stanie stopionym umożliwiająca łatwe odlewanie i spawanie.
  • Odporny na korozję i utlenianie-? Ochronna warstwa tlenkowa zapobiega korozji w wielu środowiskach.

Wyjątkowy profil właściwości sprawia, że AlSi10 jest odpowiedni do zastosowań w lekkich strukturach w lotnictwie, kosmonautyce, motoryzacji i innych sektorach.

Zastosowania proszku AlSi10

Ze względu na swoją lekkość, wytrzymałość i właściwości termiczne, proszek AlSi10 idealnie nadaje się do:

APLIKACJE Korzyści
Komponenty lotnicze Niska gęstość połączona z dużą wytrzymałością.
Części samochodowe Redukcja wagi bez kompromisów wobec wydajności mechanicznej.
Elektroniczne obudowy Termoregulacja do odprowadzania ciepła w połączeniu z niską wagą.
Implanty medyczne Biokompatybilny, nietoksyczny, odporny na korozję.
Zarządzanie temperaturą Wysokie przewodnictwo cieplne w celu rozpraszania ciepła.
  • Stosowane na szeroką skalę w elementach lotniczych i rakietowych, np. mocowaniach silnika, w celu zmniejszenia masy.
  • Przemysł motoryzacyjny używa AlSi10 w tłokach, obudowach transmisji oraz częściach zawieszenia, aby poprawić zużycie paliwa dzięki odchudzaniu.
  • Złącza elektroniczne i radiatory wykorzystują wysokie przewodnictwo cieplne dla wydajnego chłodzenia.
  • Wybitny stosunek wytrzymałości do wagi dzięki niższej gęstości w porównaniu ze stopami tytanu.
  • Zapewnia doskonałą biozgodność, odporność na korozję implantów medycznych, takich jak urządzenia ortopedyczne.

AlSi10 zapewnia maksymalną wydajność w wymagających zastosowaniach, w których kluczowe znaczenie ma niska masa i wysoka wytrzymałość.

Specyfikacje proszku AlSi10

Proszek AlSi10 jest dostępny w różnych rozmiarach frakcji, kształtach oraz poziomach czystości:

Parametr Opcje
Wielkość cząstek 5-150 mikrometrów
Kształt cząstki Kulisty, nieregularny
Gęstość Nasypowa Do 2,7 g/cm3
Szybkość przepływu Do 25 s/50 g
Czystość Do 99,7%
Odmiany stopów AlSi12, AlSi5
  • Mniejsze cząstki ułatwiają spiekanie, a większe cząstki dają większą płynność.
  • Kulasta morfologia poprawia przepływ i gęstość pakowania. Nieregularne cząstki oferują korzyści kosztowe.
  • Wyższa gęstość pozorna zwiększa efektywne obciążenie w produkcji kompozytów.
  • Wyższe natężenie przepływu zwiększa łatwość obsługi i przetwarzania proszku.
  • Wysoka czystość redukuje problemy związane z zanieczyszczeniami w trakcie przetwarzania oraz poprawia ostateczne właściwości.
  • Zakres poziomów silikonu między 5-12% dostępnych do zbilansowania płynności i wytrzymałości.

Atrybuty proszków są dostosowywane w oparciu o określone wymagania zastosowań i metody przetwarzania.

Metody konsolidacji dla proszku AlSi10

Proszek AlSi10 można przekształcić w komponenty o pełnej gęstości przy użyciu takich technik jak:

Metoda Korzyści
wytwarzanie przyrostowe Doskonała swoboda geometryczna dla złożonych kształtów.
Metalowa forma wtrysku Możliwość kształtowania siatki o wysokiej precyzji.
Prasowanie i spiekanie Ekonomiczne w przypadku dużych objętości prostszych geometrii.
Ekstruzja Ciągła produkcja prętów i rur.
Prasowanie izostatyczne Osiąga pełną gęstość i poprawia właściwości.
  • Metody wytwarzania przyrostowego do drukowania laserowego, takie jak selektywne stapianie laserowe, są popularne w przypadku prototypów lub niskonakładowej produkcji.
  • Foromowanie metalu wtryskowego oferuje najbardziej restrykcyjne tolerancje i doskonale wykończenie powierzchni.
  • Powszechnie stosuje się prasowanie z późniejszym spiekaniem w fazie ciekłej, lecz wymagana jest obróbka wtórna, taka jak wytłaczanie.
  • Ekstruzja wykorzystuje doskonałą odlewalność do produkcji prętów, rur i profili.
  • Prasowanie izostatyczne w zimnych i gorących warunkach ogranicza porowatość oraz zwiększa gęstość.

Technika konsolidacji wpływa na mikrostrukturę, właściwości końcowe, możliwości geometryczne i wydajność.

Obróbka cieplna części AlSi10

Do obróbki cieplnej i starzenia stosuje się roztwór w celu dostosowania wytrzymałości komponentów AlSi10:

Obróbka Cieplna Szczegóły Cel
Rozwiazywanie 530-550¡«C, gasi Rozpuszczalne fazy rozpuszczają się
Starzenie sztuczne 150-180¡«C, 5-10 godzin Utwardzenie wydzieleniowe
Wyżarzanie 350¡«C, powoli chłodzić Przywraca plastyczność
  • Obróbka cieplna z roztworem odpuszcza dodatki stopowe, takie jak krzem w matrycy aluminiowej, po którym następuje gwałtowne schłodzenie lub hartowanie.
  • Kolejne starzenie powoduje drobne strącenia, co skutkuje znacznym utwardzeniem.
  • Wyżarzanie pomaga odzyskać plastyczność po poprzednim rozległym obrabianiu na zimno.

Staranne kontrolowanie czasu i temperatury roztworyzowania i starzenia umożliwia dostosowywanie właściwości mechanicznych zgodnie z konkretnymi wymaganiami.

Porównanie proszku AlSi10 z alternatywami

Oto jak AlSi10 ma się na tle innych proszków odlewniczych aluminiowych:

Stop AlSi10 AlSi12 Al6061 Al7075
Siła Wysoki Najwyższy Średnie Bardzo wysokie
Zdatność spawalnicza Wyśmienicie Biedny Dobrze Biedny
Odporność przeciwkorozyjna Wyśmienicie Wyśmienicie Wyśmienicie Dobrze
Przewodność cieplna Wysoki Średnie Średnie Niski
Gęstość Niski Niski Niski Niski
Koszt Niski Wysoki Średnie Wysoki
  • AlSi12 ma najwyższą wytrzymałość, ale gorszą spawalność i przewodność cieplną.
  • 6061 jest popularnym stopem do zadań ogólnych o średniej wytrzymałości i dobrej odporności na korozję.
  • 7075 charakteryzuje się bardzo wysoką wytrzymałością, ale słabą spawalnością i tylko umiarkowaną odpornością na korozję.
  • AlSi10 zapewnia najlepsze wszechstronne właściwości z dodatkowymi korzyściami kosztowymi.

W większości zastosowań AlSi10 oferuje optymalną równowagę wydajności, spawalności i kosztu.

Producentów proszku AlSi10

Proszek AlSi10 to powszechnie używany stop, produkowany przez czołowych globalnych dostawców:

Producent Kraj
Hoeganaes Corporation USA
Sandvik Osprey Wielka Brytania
CNPC Powder Chiny
Rio Tinto Metal Powders Kanada
Toyal America USA
Granulki ECKA Niemcy

Renomowani producenci charakteryzują się rygorystyczną kontrolą jakości, a ich produkty są zgodne ze specyfikacjami organizacji zajmujących się ustalaniem norm międzynarodowych. Dostosowują także cechy charakterystyczne proszku według wymagań konkretnych zastosowań.

Cennik proszkowego AlSi10

Jako sproszkowany stop o wysokiej wydajności, AlSi10 jest materiałem z wyższej półki cenowej niż zwykłe proszki aluminiowe. Orientacyjna cena wynosi:

Typ proszku Wielkość cząstek Cena ($/kg)
Do naciśnięcia Pod 150 Ã×m $12-18
Do spiekania 45—150 Öm $15-22
Dla rano 15-45 µm $22-35
Wysoka czystość Do 10 Ã×m $30-50
  • Drobniejsze frakcje do AM i spiekania kosztują więcej niż grubsze gatunki do prasowania.
  • Przy mniejszych zamówieniach poniżej 100 kg obowiązują wyższe ceny.
  • Klasy wysokiej czystości z niższym tlenem, azot są ponad 50% droższe.
  • Redukcja zawartości krzemu do AlSi5 obniża koszty o około 15%.

Obniżanie kosztów może być wspierane przez rabaty za ilość, umowy długoterminowe oraz mniej złożone specyfikacje cząstek.

Kwestie zdrowia i bezpieczeństwa związane z proszkiem AlSi10

Podobnie jak każdy metalowy proszek, proszek AlSi10 wymaga bezpiecznego obchodzenia:

Niebezpieczeństwo Środki ostrożności ŚOI
Kontakt skórny/oczny Unikać bezpośredniego kontaktu. Dokładnie opłukać w przypadku zanieczyszczenia. Rękawiczki, gogle
Wdychanie Unikaj wdychania pyłu. Zapewnij wentylację. Respirator
Spożycie Unikaj przenoszenia dłonią do ust. Myj ręce.
Ogień Użyj piasku. Nie używaj wody. Sprzęt ochronny
  • Rękawice, okulary ochronne, maska ​​podczas obsługi proszku.
  • Unikać kontaktu ze skórą. Zmyć po narażeniu.
  • Przechowywać w chłodnym i suchym miejscu z dala od iskier i płomieni.
  • Zapewnij odpowiednią wentylację i odpylanie.
  • Całkowitych wytycznych szukaj w karcie charakterystyki substancji niebezpiecznej i lokalnych przepisach.

Przy zachowaniu odpowiednich środków ostrożności i środków ochrony osobistej (PPE) AlSi10 w postaci proszku może być bezpiecznie składowany, przetwarzany i eksploatowany.

Kontrola i testowanie proszku AlSi10

Aby zapewnić spełnienie wymagań jakościowych, proszek AlSi10 powinien być testowany na:

Parametr Metoda Specyfikacja
Skład chemiczny OES, XRF, chemia mokra Odpowiedność zawartości Al, Si, Mg
Rozpiętość wielkości cząsteczek Dyfrakcja laserowa, przesiewanie D10, D50, D90 w zakresie
Morfologia proszku Mikroskopia SEM Kształt kulisty i możliwość swobodnego przepływu
Gęstość Nasypowa Test przepływomierza Halla Minimalna określona gęstość
Szybkość przepływu Test przepływomierza Halla Maksymalny przepływ sekundowy
Poziomy zanieczyszczeń Analiza ICP lub LECO Mała zawartość tlenu, zawartość wilgoci

Rutynowe testy zgodnie ze standardami ASTM gwarantują spójność i wysokiej jakości proszek przeznaczony do krytycznych zastosowań.

Często zadawane pytania (FAQ)

Q. Do czego jest używany stop AlSi10?

A. AlSi10 jest szeroko stosowany w lotnictwie, motoryzacji i elektronice, w zastosowaniach, gdzie mała masa i duża wytrzymałość są krytycznymi czynnikami, np. w uchwytach silników, tłokach, obudowach i radiatorach.

Q. Czy AlSi10 wymaga obróbki cieplnej?

A. Tak, obróbka cieplna roztworu, po której następuje starzenie, może znacznie zwiększyć wytrzymałość na rozciąganie poprzez wytrącanie pierwiastków stopowych, takich jak krzem.

Q. Jakie metody mogą sproszkować AlSi10?

A.Proszek AlSi10 można skonsolidować do pełnej gęstości przy użyciu wytwarzania addytywnego, metalowego formowania wtryskowego, wytłaczania i prasowania proszku.

Q. Czy AlSi10 można spawać?

Tak, AlSi10 charakteryzuje się doskonałą spawalnością ze względu na dodatek stopowy krzemu, który zwiększa płynność w stanie stopionym. Umożliwia to łatwe spawanie.

P. Czy proszek AlSi10 jest bezpieczny w użyciu?

A. Tak jak przy użyciu każdego proszku z metalu szlachetnego, standardowe środki bezpieczeństwa, jak: przechowywanie, obchodzenie się i przetwarzanie proszku AlSi10 powinny być stosowane w celu zminimalizowania ryzyka dla zdrowia i bezpieczeństwa.

Skontaktuj się z nami teraz

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI